
- •Механическое оборудование предприятий строительной индустрии
- •1. Исходные данные для расчета конвейера
- •2.4. Определение режима работы конвейера
- •2.5. Определение расчетной производительности конвейера
- •3. Ленточный конвейер
- •3.1. Общее устройство ленточного конвейера
- •3.1.1. Выбор проектной схемы конвейера
- •3.1.2. Выбор скорости движения ленты конвейера
- •3.1.3. Определение ширины ленты
- •3.1.4. Выбор типа ленты
- •3.1.5. Выбор роликоопор
- •3.1.6. Определение линейных нагрузок
- •3.1.7. Определение общего усилия сопротивления движению ленты
- •3.1.8. Определение мощности приводного двигателя
- •3.1.9. Выбор электродвигателя
- •3.1.10. Определение максимального натяжения ленты
- •3.1.11. Определение количества прокладок ленты
- •3.1.12. Выбор ленты
- •3.1.13. Определение диаметра приводного, натяжного
- •3.1.15. Выбор приводного барабана
- •3.1.16. Определение общего передаточного отношения привода
- •3.1.17. Выбор редуктора
- •3.1.18. Подбор муфт
- •3.1.19. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •3.1.20. Выбор типа разгрузочного устройства
- •3.2. Тяговый расчет конвейера
- •3.2.1. Определение натяжений в точках трассы
- •3.2.2. Определение максимальных и минимальных натяжений в ленте
- •3.2.3. Уточнение мощности двигателя
- •3.2.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •3.2.5. Выбор типа натяжного устройства
- •3.2.6. Выбор устройства для очистки ленты и барабанов
- •4. Пластинчатый конвейер
- •4.1. Общее устройство пластинчатого конвейера
- •4.2. Проектировочный расчет пластинчатого конвейера
- •4.2.1. Выбор типа настила
- •4.2.2. Назначение скорости движения полотна
- •4.2.3. Определение ширины настила
- •4.2.4. Выбор тягового элемента конвейера
- •4.2.5. Определение линейных нагрузок
- •4.2.6 Определение максимального натяжения цепи
- •4.2.7. Подбор цепи и определение длительного диаметра звездочки
- •4.2.8. Определение мощности приводного двигателя
- •4.2.9. Выбор электродвигателя
- •4.2.10. Определение крутящего момента на валу приводных звездочек
- •4.2.11. Определение общего передаточного отношения привода
- •4.2.12. Подбор редуктора
- •4.2.13. Подбор муфт
- •4.2.14. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •4.2.15. Выбор типа разгрузочного устройства
- •4.3. Разработка узла приводных звездочек
- •4.3.1. Конструирование узла приводных звездочек
- •4.3.2. Расчет вала узла приводных звездочек
- •4.3.3. Расчет (подбор) подшипников вала приводных звездочек
- •4.4. Тяговый расчет конвейера
- •4.4.1. Определение натяжений в точках трассы
- •4.4.2. Уточнение мощности двигателя
- •4.4.3. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •4.4.4. Выбор типа натяжного устройства
- •5. Элеватор
- •5.1. Общее устройство элеватора
- •5.2. Проектировочный расчет элеватора
- •5.2.1 Выбор типа элеватора
- •5.2.2. Выбор ковша
- •5.2.3. Определение линейных нагрузок
- •5.2.4. Определение натяжений в точках трассы элеватора
- •5.2.5. Определение мощности приводного двигателя
- •5.2.6. Выбор электродвигателя
- •5.2.7. Определение максимального натяжения в тяговом элементе
- •5.2.8. Выбор тягового элемента элеватора
- •5.2.9. Определение диаметра приводного барабана
- •5.2.15. Определение способа разгрузки ковшей элеватора
- •5.3. Разработка приводного узла (барабана илы звездочек) элеватора
- •5.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •5.5. Выбор типа натяжного устройства
- •6. Винтовой конвейер
- •6.1. Общее устройство винтового конвейера
- •6.2. Расчет винтового конвейера
- •6.2.1. Определение диаметра винта
- •6.2.2. Выбор конструктивного типа винта
- •6.2.3. Определение мощности приводного двигателя
- •6.2.8. Подбор муфт
- •6.3. Разработка конструкции винтового конвейера
- •6.3.1. Конструирование винта
- •6.3.2. Конструирование желоба конвейера
- •6.4. Расчет вала винта
- •6.4.1. Определение осевого окружного усилий на винте
- •6.4.2. Определение равномерно распределенной нагрузки на винт
- •6.4.3. Определение крутящего момента на валу винта
- •6.4.4. Расчет вала винта на прочность
- •6.4.5. Расчет вала винта на жесткость
- •6.4.6. Расчет (подбор) подшипников вала винта
- •6.5. Уточнение мощности приводного двигателя
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Оглавление
4.2.8. Определение мощности приводного двигателя
Мощность двигателя ориентировочно определяют по формуле
(кВт), (4.14)
где kЗ – коэффициент запаса, kЗ = 1,1...1,2; FНАИБ, F0, F∑ – пояснения см. в п. 4.2.6., Н; υ – скорость движения полотна, м/с; ηОБ – общий КПД привода, ориентировочно принимают ηОБ = 0,94...0,96, если в приводе использован зубчатый редуктор, ηОБ = 0,75...0,85 – при червячном редукторе.
4.2.9. Выбор электродвигателя
В приводах конвейеров преимущественное применение получили асинхронные электродвигатели общепромышленного исполнения серии 4А по ГОСТ 19523 и специализированные двигатели с повышенным пусковым моментом по ГОСТ 20818 [2]. Присоединительные, установочные и габаритные размеры двигателей с повышенным пусковым моментом выбираются по соответствующему типоразмеру двигателя основного исполнения серии 4А.
Электродвигатель подбирают из таблиц [2] по расчетной мощности. Синхронную частоту вращения вала nС рекомендуется предварительно выбирать равной 1000 или 1500 мин-1, а при необходимости скорректировать после выбора приводного барабана и определения передаточного отношения привода на этапе подбора редуктора.
4.2.10. Определение крутящего момента на валу приводных звездочек
Крутящий момент на валу приводных звездочек
(Н∙м), (4.15)
где kЗ – коэффициент запаса, kЗ = 1,1...1,2; dД – диаметр делительной окружности звездочек, м.
4.2.11. Определение общего передаточного отношения привода
Общее передаточное отношение привода
,
(4.16)
где nДВ – частота вращения вала электродвигателя
(мин-1), (4.16а)
nС – синхронная частота вращения, мин-1; S – номинальное скольжение, если величина S не задана, то ее принимают S = 0,03...0,06; nЗВ – частота вращения вала приводной звездочки
(мин-1),
(4.17)
υ – скорость движения настила, м/с; РЦ – шаг цепи, мм; Z – число зубьев звездочки.
Пластинчатые конвейеры имеют обычно небольшую скорость движения полотна, поэтому при низких частотах вращения вала звездочек общее передаточное отношение привода получается большим. Зачастую в приводе по этой причине недостаточно установки редуктора, т.к. передаточное отношение редуктора значительно меньше общего передаточного отношения привода. Поэтому в приводах пластинчатого конвейера используют редуктор в сочетании с ременной, открытой зубчатой передачей или приводной цепной передачей, а также двухредукторный привод (с последовательным соединением редукторов). В этих случаях общее передаточное отношение привода разбивают между редуктором и дополнительной открытой передачей
,
(4.18)
или между двумя последовательно соединенными редукторами
(4.18а)
где iРЕД – передаточное отношение выбранного редуктора; iОТКР – передаточное отношение ременной, открытой зубчатой передачи или приводной цепной передачи; iРЕД1, iРЕД2 – передаточные отношения выбранных соответственно первого и второго редукторов.