
- •Процессы открытых горных работ
- •Содержание
- •1. Краткая горно-геологическая и горно-техническая характеристика месторождения
- •Введение
- •2.2 Выбор взрывчатых материалов
- •2.5 Выбор схемы короткозамедленного взрывания и интервалов замедления
- •2.7 Взрывное дробление негабаритных кусков породы
- •2.8. Взрывная подготовка угля
- •2.9. Определение размеров опасных зон
- •2.10 Определение размеров сейсмически опасных зон
- •2.11 Радиус опасной зоны по действию увв
- •2.12 Механизация взрывных работ
- •Зарядные машины
- •Забоечные машины
- •2.13. Составление проекта на массовый взрыв
- •2.14. Организация проведения массового взрыва
- •2.15 Расчет производительности буровых станков
- •Средства механизации бвр
- •3. Выемочно-погрузочные работы
- •3.3 Параметры рабочей площадки
- •3.7 Расчет производительность экскаваторов и необходимого количества горного оборудования.
- •Значения коэффициента Киэ
- •1.Производительность экскаватора экг-4у в траншейном забое по наносам
- •2 Производительность экскаваторов экг-8и в боковом забое по наносам.
- •3.Производительность экскаватора экг-4у в траншейном забое по коренным породам
- •4.Производительность экскаватора экг-12,5 в боковом забое по коренным породам
- •5.Производительность экскаватора экг-12,5 боковом забое по углю
- •4. Перемещение карьерных грузов
- •4.1. Транспортирование наносов
- •4.1.1. Транспортирование наносов при их отработке тупиковым забоем экскаватором экг-4у и думпкарами 2вс-105
- •4.1.2. Транспортирование наносов при их отработке боковым забоем экскаватором
- •4.2. Транспортирование коренных пород
- •4.2.1. Транспортирование коренных пород при их отработке тупиковым забоем экскаватором экг-4у, думпкарами 2вс-105
- •4.2.2. Транспортирование коренных пород при их отработке боковым забоем экскаватором экг-12,5, думпкарами 2вс-105
- •4.3 Транспортирование полезного ископаемого.
- •4.4. Определение пропускной и провозной способностей карьерных путей
- •4.5. Расчет необходимого количества горного оборудования
- •5. Отвалообразование при железнодорожном транспорте
- •5.1. Параметры отвала
- •5.2. Производительность экскаватора на отвале
- •6. Список используемой литературы.
2.7 Взрывное дробление негабаритных кусков породы
Интервал изменения среднего
негабаритного куска взорванной горной
массы колеблется в пределах xн
- dе.
Доля негабаритных кусков в объеме
взрываемого блока составляет
.
При этом средневзвешенный объем
негабаритного куска составляет:
Максимальный:
.
Дробление негабаритных кусков осуществлять методом шпуровых и наружных зарядов. Производится во время массового взрыва.
Дробление негабарита методом шпуровых зарядов осуществляют патронированных и рассыпными ВВ и забойки шпуров буровым шламом и микровзрывами. Сущность технологии дробления негабарита с помощью микровзрывов заключается в размещении ВВ массой 20 – 50 г в водоустойчивой оболочке в шпуре, который после заряжания ВВ заполняется водой.
В зависимости от объёма куска длинна шпуров колеблется от 0,5 до 1,3м, количество шпуров от 1 до 3, масса заряда ВВ при использовании обычных методов от 0,1 до 0,8 кг, при использовании микровзрывов от 0,02 до 0,045 кг. При дроблении накладными зарядами удельный расход ВВ составляет 0,8 – 2,5 кг/м3, причем чем более объем негаборита, тем меньше удельный расход ВВ. Кумулятивные заряды уменьшают удельный расход в 5 – 8 раз. Их масса колеблется в пределах от 0,245 до 4 кг, а предельный объем негаборита от 0,8 до 6,9 м3.
2.8. Взрывная подготовка угля
Первичное дробление угольных массивов выполняют, как правило, методом скважинных зарядов, вторичное - механическим разрушением.Рекомендуемые значения удельного расхода ВВ и диаметра скважин в зависимости от блочности угля приведены в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Рациональные значения удельного расхода ВВ и диаметра скважин
Категория угля по блочности |
Плотность угля, кг/м3 |
Временное сопротивление сжатию, МПа |
Удельный расход ВВ, кг/м3 |
Диаметр скважины, м |
Мелкоблочные |
1100 - 1300 |
20 - 30 |
0,10 - 0,15 |
0,15 - 0,16 |
Крупноблочные |
1300 - 1600 |
30 - 40 |
0,15 - 0,20 |
0,125 - 0,15 |
С целью исключения возгорания угля для его взрывания следует применять ВВ с кислородным балансом, близким к нулю, типа граммонит 79/21, гранулиты, игданиты и др. Промежуточный детонатор должен быть мощным и расположен при использовании ВВ типа игданит в верхней и нижней частях колонки ВВ, а в случае применения граммонитов и гранулитов - только в нижней части. При взрывной подготовке угля рекомендуют применять схемы КЗВ с интервалом замедления между скважинами 50 – 70 мс.
2.9. Определение размеров опасных зон
Расчет размеров опасных зон и допустимой величины массы одновременно взрываемого заряда производят в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности при ведении взрывных работ»