1. Краткая горно-геологическая и горно-техническая характеристика месторождения

Рельеф поверхности карьера - равнинный.

Отложения полезных ископаемых на участке перекрыты рыхлыми отложениями, мощность которых в среднем составляет 13,5 метров. Угол падения залежи в среднем составляет 71º. В пределах карьерного поля мощность пластов полезного ископаемого в среднем составляет 23м. Плотность угля – 1,31 т/м3.

Вскрышные породы участка имеют следующие значения плотности: наносы – 2,18 т/м3, коренные породы – 2,66 т/м3.

Горные работы на карьере заключается в подготовке пород к выемке, выемке горных пород, перемещении и складировании горной массы. Весь этот комплекс горных работ можно разделить на взаимосвязанные между собой процессы:

- подготовка горных пород к выемке;

- выемочно-погрузочные работы;

- перемещение горной массы;

- складирование полезного ископаемого и отвалообразование вскрышных пород.

Режим работы предприятия – непрерывный: 3 смены по 8 часов в течении 252 суток.

Взрывание и заряжание производится в 1 смену по 8 часов в течении 252 суток.

Технико-экономические показатели предприятия

На данном предприятии годовой объём добычи составляет 3,1 млн. тонн. Годовой объем вскрышных пород: для наносов – 2,6 млн. тонн, для коренных пород – 14,8 млн. тонн.

Для транспортирования вскрышных пород и полезного ископаемого используется железнодорожный транспорт.

Выемочно-погрузочное оборудование для коренных пород ЭКГ-12,5.

Введение

Открытый способ разработки полезных ископаемых является наиболее перспективным в экономическом, технологическом и социальном отношениях. Благодаря развитой индустриальной базе и значительным запасам полезных ископаемых, расположенных близко к земной поверхности, этим способом в настоящее время добывается примерно ¾ общего объёма твёрдого материального сырья, потребляемого народным хозяйством страны. Это касается руд чёрных и цветных металлов, угля, горнохимического сырья, строительных горных пород. Прогрессивный открытый способ разработки полезных ископаемых получит дальнейшее развитие при значительном улучшении экономических показателей на основе совершенствования техники, технологии и организации горного производства, внедрения передового отечественного и зарубежного опыта, природоохранных и ресурсосберегающих технологий.

Целью курсовой работы является изучение технологических процессов, расчёт параметров технологических схем. Поставленная цель достигается путём решения следующих задач:

- закрепление теоретических основ изучаемой дисциплины путём самостоятельного решения взаимосвязанных инженерных задач по подготовке, выемке, перемещению, отвалообразованию вскрышных пород и складированию полезного ископаемого в заданных условиях;

- выработка навыков использования практических и справочных материалов, достижений в области производства, а также личных наблюдений в период практики;

- развитие практических навыков работы на ПЭВМ при решении трудоёмких инженерных задач;

- анализ взаимосвязи принятых технологических и технических решений и их влияние на технико-экономические показатели работы горнодобывающего предприятия.

2.Подготовка горных пород к выемке 2.1 Выбор бурового станка Таблица 2.1 Кат. Пород По взрыв. Категория пород по блочности Блочность пород de м. I Легковзрываемые I Мелкоблочные до 0,8 II Среднивзрываемые II Среднеблочные 0,8-1,2 II Средневзрываемые III Крупноблочные 1,2-1,6 III Трудновзрываемые IV Весьма крупнобл. 1,6-2 III Трудновзрываемые V Искл. крупнобл. 2 и более На основании таблице 2.1 принимаю IV категорию пород по блочности, Так как С учетом категории пород по блочности и вместимости ковша экскаватора E=12.5 м3, принимаю диаметр скважин по таблице 2.2 Рациональные значения диаметров скважин Таблица 2.2 Вместимость ковша, м3 Диаметр скважин, м Категория пород по блочности IV 12.5 0.244-0.320 Принимаю диаметр скважины dскв=0,270 м. По таблице 2.3 принимаю буровой станок Технологическая характеристика бур. станка Таблица 2.3 Тип бурового станка Предел прочности буримых пород на сжатие, МПа Диаметр скважин, м Глубина бурения, м Угол наклона скважины к горизонту, град СБШ-250-55 60-180 245; 270 до 55 60;75;90 Принимаю станок СБШ 250-55, т.к. он подходит по технологическим характеристикам dскв=0,270 м :