
- •Процессы открытых горных работ
- •Содержание
- •1. Краткая горно-геологическая и горно-техническая характеристика месторождения
- •Введение
- •2.2 Выбор взрывчатых материалов
- •2.5 Выбор схемы короткозамедленного взрывания и интервалов замедления
- •2.7 Взрывное дробление негабаритных кусков породы
- •2.8. Взрывная подготовка угля
- •2.9. Определение размеров опасных зон
- •2.10 Определение размеров сейсмически опасных зон
- •2.11 Радиус опасной зоны по действию увв
- •2.12 Механизация взрывных работ
- •Зарядные машины
- •Забоечные машины
- •2.13. Составление проекта на массовый взрыв
- •2.14. Организация проведения массового взрыва
- •2.15 Расчет производительности буровых станков
- •Средства механизации бвр
- •3. Выемочно-погрузочные работы
- •3.3 Параметры рабочей площадки
- •3.7 Расчет производительность экскаваторов и необходимого количества горного оборудования.
- •Значения коэффициента Киэ
- •1.Производительность экскаватора экг-4у в траншейном забое по наносам
- •2 Производительность экскаваторов экг-8и в боковом забое по наносам.
- •3.Производительность экскаватора экг-4у в траншейном забое по коренным породам
- •4.Производительность экскаватора экг-12,5 в боковом забое по коренным породам
- •5.Производительность экскаватора экг-12,5 боковом забое по углю
- •4. Перемещение карьерных грузов
- •4.1. Транспортирование наносов
- •4.1.1. Транспортирование наносов при их отработке тупиковым забоем экскаватором экг-4у и думпкарами 2вс-105
- •4.1.2. Транспортирование наносов при их отработке боковым забоем экскаватором
- •4.2. Транспортирование коренных пород
- •4.2.1. Транспортирование коренных пород при их отработке тупиковым забоем экскаватором экг-4у, думпкарами 2вс-105
- •4.2.2. Транспортирование коренных пород при их отработке боковым забоем экскаватором экг-12,5, думпкарами 2вс-105
- •4.3 Транспортирование полезного ископаемого.
- •4.4. Определение пропускной и провозной способностей карьерных путей
- •4.5. Расчет необходимого количества горного оборудования
- •5. Отвалообразование при железнодорожном транспорте
- •5.1. Параметры отвала
- •5.2. Производительность экскаватора на отвале
- •6. Список используемой литературы.
4.1.2. Транспортирование наносов при их отработке боковым забоем экскаватором
ЭКГ-8И, думпкарами 2ВС-105
Так как плотность наносов остаётся
постоянной, то
,
,
,
Принимаем длины забойных, траншейных,
стационарных, отвальных путей и скорости
движения на них локомотивосоставов
постоянными величинами, поэтому время
движения локомотивсостава в грузовом
направлении
=47,3
мин, и время движения локомотивсостава
в порожнем направлении
=36,8
мин так же принимаем постоянными
величинами (см.п.4.1.1.)
Найдём время погрузки локомотивосостава:
где - вместимость ковша экскаватора, м³; (для ЭКГ-8и Е=8 м³)
- продолжительность цикла экскаватора, с; (для ЭКГ-8И =26 с)
- коэффициент наполнения ковша экскаватора; ( =0,95)
Найдём продолжительность рейса локомотивосостава:
=27,2+47,3+20+36,8+5=136,3 мин
Техническая производительность локомотивасостава, :
=430*0.44=189,2 /ч
Эксплуатационная производительность локомотивасостава :
- сменная, /смену:
/смену
- суточная /сутки
-годовая, /год
/год
4.2. Транспортирование коренных пород
4.2.1. Транспортирование коренных пород при их отработке тупиковым забоем экскаватором экг-4у, думпкарами 2вс-105
Найдем фактическую грузоподъемность
думпкара при полном использовании его
вместимости (
,
т):
Где - паспортная геометрическая вместимость думпкара, ; -коэффициент наполнения думпкара «с шапкой» ( -1,12-1,17, принимаю 1,15); -плотность транспортируемой горной массы в целике (согласно заданию плотность коренных пород равна 2,66 т/ ) , т/ ;
-коэффициент
разрыхления породы в кузове думпкара
(
=1,15,
принимаю из лабораторной работы №3).
Так как при погрузке породы в кузов
думпкара она подвергается дополнительному
разрыхлению, то принемаю
Так как
,
то принимаю загрузку думпкара по
паспортной грузоподъёмности с
недоиспользованием вместимости думпкара.
=45,3
т
Число вагонов в составе
Принимаю 9 думпкаров в составе.
Физический коэффициент тары думпкара:
Полезная масса груза в прицепной части поезда:
Где -полезная масса груза, перевозимого поездом, т.
Объём породы, перевозимой одним локомотивосоставаом составит
45,3*9=407,7 т
где - длина думпкара по осям авосцепок, м;
- длина локомотива, м;
Число рейсов локомотивасостава
продолжительность рейса, мин.
Где - соответственно время погрузки и разгрузки локомотивосостава, мин;
- соответственно время движения в грузовом и порожнем направлениях, мин;
- время простоев локомотива в ожидании погрузки, разгрузки и на остановках на раздельных пунктах за один рейс ( ), мин.
где - вместимость ковша экскаватора, м³; (для ЭКГ-4У Е=4 м³)
- продолжительность цикла экскаватора, с; (для ЭКГ-4У =30 с)
- коэффициент наполнения ковша экскаватора; ( =0,95)
Где - продолжительность разгрузки думпкара, мин (в летнее время =1,5-2 мин,
в зимнее =3-5 мин)
Принимаю =2 мин
Где - средневзвешенная длина забойных передвижных путей на год максимального развития горных работ ( ,3=3,15км); - средневзвешенная длина отвальных путей, принимаю равной 2,6 км); -длина стационарных поверхностных путей (из задания принимаю =5 км); - длина транспортирования по стационарным путям во внешней и внутренних капитальных траншеях ( = , где - глубина карьера (м) на год максимального развития горных работ (принимаю согласно заданию), км; - величина уклона траншеи (обычно =30-40%); -длина заезда по стационарным путям на отвал ( = / , где - высота отвала м, обычно
=30-60 м, принимаю высоту отвала равной 40м), км; - соответственно средняя скорость движения по передвижным забойным, стационарным путям, в траншее, на поверхности, заезда на отвал, передвижным отвальным путям в грузовом и порожнем направлениях
( ; , км/ч.
1,75/15+5/25+1,33/15+2,6/15)=47,3 мин.
15+1,33/15+5/35+3,15/15)=36,8 мин
Техническая производительность локомотивасостава, :
=407,7*0.35=142,6 /ч
Эксплуатационная производительность локомотивасостава :
- сменная, /смену:
/смену
- суточная /сутки
-годовая, /год
/год