Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мархель д_м.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
8.18 Mб
Скачать

§ 5. Коническая фрикционная передача.

Устройство и основные геометрические соотношения

2.22. Фрикционную передачу с пересекающимися валами и катками, рабо­чие поверхности которых конические, называют фрикционной конической пе­редачей. На рис. 2.10 показана фрикционная коническая передача с нерегу­лируемым передаточным числом. Ее устройство аналогично цилиндриче­ской фрикционной передаче. Прижимной каток конической передачиобычно меньший, так как при этом необходима меньшая сила нажатия. Угол ∑ между осями валов (рис. 2.10) может быть различным. Как правило, межосевой угол передачи

∑ = δ12 = 90°, (2.19)

где δ1 — угол при вершине конуса ведущего катка; δ2 — угол при вершине конуса ведомого катка. Для нормальной работы передачи необходимо, что­бы общая вершина конусов лежала в точке пересечения геометрических осей валов. Коническая фрикционная передача может быть нереверсивной (чаще) и реверсивной. Ее применяют для передачи небольшой мощности (до 25 кВт).

Опишите кратко устройство конической фрикционной передачи. Какой каток делается прижимным в конической фрикционной передаче?

2.23. Геометрические параметры конической фрикционной передачи (см. рис. 2.10).

Рис. 2.10. Геометрические параметры конической фрикционной передачи

1. Внешнее конусное расстояние

(2.20)

cреднее конусное расстояние Rm = Re - 0,5b; т — индекс среднего сечения.

2. Внешний диаметр ведущего катка

(2.21)

3. Диаметр ведомого катка

(2.22)

  1. Длина линии контакта

b=ReΨR , (2.23)

где ΨR = 0,25 ÷ 0,3 — коэффициент длины линии контакта.

5. Ширина обода катка

bK1 = bcosδ1; bK2 = bcosδ2. (2.24)

6. Средний диаметр ведущего катка

(2.25)

7. Средний диаметр ведомого катка

Dm2 =De2 -2(1/2 bsinδ2) = De2 -bsinδ2, (2.26)

u= De2/De1

отсюда De] = De2/u.

Подставив в формулу (2.20) значение De1 = De2/u, получим

2.24. Силы в передаче.

В конической фрикционной передаче действующие силы определяют по размерам средних сечений катков (см. рис. 2.10).

Условие работоспособности для конической фрикционной передачи аналогичное ранее рассмотренному.

Силу нажатия катков Fn определяют по формуле

(2.27)

где Ft=2T/Dm.

Силу Fn можно разложить на осевую Fa2 и радиальную Fr2 составляю­щие (см. рис. 2.10).

Осевая сила ведущего катка

(2.28)

ведомого катка

(2.29)

Радиальные силы катков

Fr1=Fa2; Fr2=Fa1. (2.30)

Зависит ли сила нажатия катков от коэффициента трения? Если да, то как? От каких геометрических параметров передачи зависит эта сила?

§ 6. Вариаторы

2.25. Фрикционный механизм, предназначенный для бесступенчатого регу­лирования передаточного числа, называют фрикционным вариатором или про­сто вариатором.

Вариаторы выполняют в виде отдельных одноступенчатых механизмов с непосредственным касанием катков без промежуточного диска (см. рис. 2.11) или с промежуточным диском (см. рис. 2.12 и 2.13). Основная кинематическая характеристика вариатора — диапазон регулирования угло­вой скорости (передаточного числа) ведомого вала при постоянной угловой скорости ведущего вала:

(2.31)

Что является основной кинематической характеристикой вариатора? Дайте определение.

2.26. Лобовые вариаторы (см. рис. 2.11). Ведущий каток / радиуса /?, ус­танавливается на валу на скользящей шпонке и может перемещаться вдоль оси. Ведомый каток 2 радиуса R2 закреплен на валу неподвижно. За счет нажимного устройства создается сила тре­ния, необходимая для работы вариатора. Бесступенчатое изменение угловой скоро­сти в этом вариаторе достигается переме­щением вдоль вала ведущего катка 1; при этом R1 = const; R2 const. Отсюда переда­точное число

и R2/ R1 const, (2.32)

здесь не учитывается проскальзывание кат­ков, поэтому равенство приближенное.

Рис. 2.11. Лобовой вариатор: 1 — ведущий каток; 2 — ведомый каток

Лобовой вариатор позволяет изменять направление и частоту вращения ведомого вата, останавливать его на ходу без выклю­чения привода.

Увеличится или уменьшится передаточ­ное отношение вариатора (см. рис. 2.11), если малый каток перемещать к центру большого? Как классифицировать лобовой вариатор по взаимному расположению осей валов?

2.27. Торовые вариаторы (см. рис. 2.12). На концы валов насажены две торовые чашки 1 и 2. Вращение от ведущей чашки к ведомой передается промежуточными дис­ками 3, свободно вращающимися на осях 4. Угловая скорость ведомой чашки изменяется при одновременном повороте осей 4 вокруг шарнира 5.

Рис. 2.12. Торовый вариатор: 1 — ведущая торовая чашка;

2 — ведо­мая торовая чашка; 3 — диск; 4 — оси дисков; 5 — шарниры осей

При этом изменяются радиусы R1 и R2 чашек 1 и 2, т. е. R1 const; R2 const. Отсюда

и R2/R1const.

Для торовых вариаторов диапазон варьирования

(2.33)

В какое положение необходимо поставить промежуточный диск 3, чтобы передаточное число и было равно единице (см. рис. 2.12)? Правильно ли пока­зано направление вращения ведомого катка у торового вариатора. Как клас­сифицировать рассматриваемый вариатор по взаимному расположению осей валов.

2.28. Вариатор с коническими катками (см. рис. 2.13). На ведущем и ве­домом валу установлены катки 1 и 2 с рабочими поверхностями кониче­ской формы. Вращение от ведущего катка 7 к ведомому 2 передается про­межуточным диском 3 цилиндрической формы, свободно вращающимся на оси 4. Пружина 5 обеспечивает необходимую силу нажатия для нормаль­ной работы вариатора. При перемещении промежуточного диска 3 вдоль оси 4 радиусы 7?, и R2 ведущего 7 и ведомого 2 катков изменяются. В дан­ной конструкции вариатора 7?, ф const; R2 ф const. Отсюда

и R2/R1 const.

Рис. 2.13. Конусный вариатор: 1 — ведущий каток: 2 — ведомый каток:

3 — промежуточный диск: 4 — ось диска; 5 — пружина

Диапазон варьирования для вариаторов с коническими катками

Д ≈ (Rmax/Rmm)2.

Влияет ли размер диаметра промежуточного диска 3 на передаточное число (см. рис. 2.13)? Передаточное число больше или меньше единицы при ус­тановке промежуточного диска 3, показанной на рис. 2.13? Как классифици­ровать вариатор с коническими катками по взаимному расположению осей валов?

2.29. В современном машиностроении применяют вариаторы с прин­ципиально различными схемами. В данной книге рассмотрены наиболее распространенные конструкции фрикционных вариаторов.

Вариаторы находят практическое применение в машиностроении (в станках, прессах, конвейерах и т. п.), приборостроении и других отрас­лях промышленности.

2.30. Ответьте на вопросы контрольной карточки 2.3.

Контрольная карточка 2.3

Вопрос

Ответы

Код

Как называется передача, показанная на рис. 2.11?

Цилиндрическая фрикционная передача

Лобовой вариатор

Торовый вариатор

Вариатор с коническими катками

1

2

3

4

К каким передачам относятся вариаторы?

С нерегулируемым передаточным числом

С регулируемым передаточным числом

5

6

В какое положение необходимо поместить зедущий каток / (см. рис. 2.11), чтобы уве­личить угловую скорость ведомого катка 2?

Влево к оси вала катка 2

В правое крайнее положение

7

8

Какое направление вращения будет иметь ведомый каток 2 (см. рис. 2.11), если веду­щий каток / переместить влево (на рисун­ке показано штриховыми линиями)

По часовой стрелке

Против часовой стрелки

9

10

Как назвать деталь, обозначенную цифрой 3 на рис. 2.12?

Ведущий каток

Ведомый каток

Промежуточный диск

11

12

13

Ответы на вопросы

2.1. При буксовании ведомый каток 2 (см. рис. 2.1) останавливается, а зедущий 7 скользит по нему, при этом рабочие поверхности катков изна­шиваются (образуются лыски).

2.2. Передача, изображенная на рис. 2.4, фрикционная с нерегулируе­мым передаточным числом, коническая, с пересекающимися осями валов, закрытая.

2.3. Достоинство — предохранение: от поломок недостатки — непосто­янство передаточного числа и, повышенное и неравномерное изнашивание катков.

2.4. Не рекомендуется вследствие непостоянства передаточного числа. Пробуксовкой фрикционной передачи механизма привода диска (вращаю­щего пластинку).

2.5. Ведомый каток во избежание образования лысок рекомендуют из­готовлять из более износостойкого материала.

2.7. Наличием на рабочих поверхностях катков масляной пленки, не­возможностью оптимизировать величину силы нажатия вследствие нерав­номерности передаваемой нагрузки при работе передачи. Передаточное число фрикционной передачи — отношение диаметра ведомого катка D2 к диаметру ведущего D1; u= D2/D1, (без учета проскальзывания).

2.8. Детали закрытых фрикционных передач работают в масляной ван­не, поэтому сумма относительных потерь ∑Ψ этих передач меньше, чем от­крытых.

2.9. Усталостные трещины образуются на поверхности ведущего катка / з поверхностном слое и ведомого катка 2, за счет сил трения образуются

микротрещины (рис. 2.7). При вращении катков давление масла 3 возрас­тает, микротрещина увеличивается, и от поверхности катка 2 откалываются частицы металла.

2.11. В качестве прижимного устройства для цилиндрической фрикци­онной передачи могут служить пружины, рычаги с противовесом и т. п. (на рис. 2.6 прижимное устройство показано схематично стрелкой F1, на рис. 2.1 — прижимное устройство пружинного типа).

2.14. Формула для определения диаметра ведомого катка D2: u = D2/D1, отсюда D2 = D1u. Подставим вместо D, его значение из формулы (2.7). Тогда D2 = 2аu/(1 + и).

2.15. Максимальная сила трения Ff в месте контакта катков должна быть больше передаваемой окружной силы Ft, т. е. FfFt.

2.16. Для цилиндрической фрикционной передачи со стальными, чу­гунными или текстолитовыми катками. Контактные напряжения σн зави­сят от значений D1, D2и b.

2.18. От силы нажатия Fr.

2.19. Для цилиндрических фрикционных передач, катки которых изго­товлены (или облицованы) из фибры, резины, кожи и дерева. Материал не подчиняется закону Гука.

2.22. Для конической фрикционной передачи (см. рис. 2.10) ведущий вал 1 устанавливается на подвижные подшипники, ведомый 2 на непод­вижные. Для обеспечения работоспособного состояния передачи катки D1 и D2 прижимаются один к другому (нажимным делается больший каток) специальным прижимным устройством рычажного, пружинного или друго­го типа (на рис. 2.10 Fr — сила нажатия катков).

2.24. Зависит. Чем больше коэффициент трения /, тем меньше сила прижатия Fr и наоборот. Сила прижатия зависит от среднего диаметра ве­дущего катка.

2.25. Основная — диапазон регулирования. Диапазон регулирования угловой скорости ведомого катка — отношение наибольшей (максималь­ной) угловой скорости ведомого вала к наименьшей (минимальное) его уг­ловой скорости, т. е. .

2.26. Если малый каток вариатора переместится к центру большого (рис. 2.11), то передаточное отношение уменьшится.

Лобовой вариатор — вариатор с пересекающимися валами.

2.27. При положении, осей 4 (см. рис. 2.12) промежуточных дисков 3, перпендикулярном к оси катков 1 и 2, передаточное число и = 1. Направле­ние вращения ведомого катка по часовой стрелке. На рис. 2.5 показан ва­риатор с соосными валами.

2.28. Диаметр промежуточного диска 3 (см. рис. 2.13) не влияет на пе­редаточное число. Доказательство: uо6щ = u1 u2; и1 = Rпр/R1; u2 = R2/Rnp. Отсюда .

По рис. 2.13 и< 1, т. е. передача повышающая. Вариатор с параллель­ными валами.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]