СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.Исходные данные

1.1. Характеристика геологического строения объекта эксплуатации

1.2. Коллекторские свойства продуктивных пластов

1.3. Физико-химические свойства пластовых флюидов

2.Анализ текущего состояния разработки

2.1 Характеристика фондов скважин

2.2 Динамика технологических показателей разработки

2.3 Анализ выработки пластов

3.Технологический раздел

3.1. Физические основы и сущность технологии

3.2 Область применения технологии и требования предъявляемые к выбору объектов для обработки

3.3 Состав оборудования и основные технические характеристики комплекса оборудования «ГИРС».

3.4. Подготовка комплекса «ГИРС»

и скважины к проведению работ

3.5. Технология производства промысловых работ.

3.6. Расчет необходимого количества реагентов

3.7.Эффективность проведенных работ

3.8. Выводы и предложения

4. Охрана недр и окружающей среды

4.1. Мероприятия по охране недр и окружающей среды

5.Графический раздел

5.1 Технологическая схема обвязки наземного оборудования при газоимпульсной обработке

3.Технологический раздел

3.1. Физические основы и сущность технологии

Технология предназначена для восстановления, последующего сохранения и повышения потенциального дебита действующего фонда добывающих скважин, реанимации простаивающего фонда скважин, повышения приемистости нагнетательных скважин и является одним из физико-механических методов интенсификации и регулирования процесса разработки нефтяных месторождений.

Сущность способа высокоэнергетической газоимпульсной селективной обработки призабойной зоны пласта заключается в создании в определенных локальных участках зоны перфорации скважин уровня давления, превышающего уровень горного давления, путем доставки в зону обработки погружного газогенератора с запасом рабочего агента (инертный газ) высокого давления и импульсной его подачи (управляемый выброс) в обрабатываемый интервал.

Доставка генератора в зону обработки скважины осуществляется с помощью токопроводящего грузонесущего кабеля, через который осуществляют управление работой генератора, при обработке призабойной зоны пласта. Для этого используют стандартный геофизический каротажный подъемник и каротажную станцию с трехжильным бронированным кабелем.

Зона распределения области высокого давления и ее параметры в зазоре между генератором и обсадной колонной вдоль ствола скважины регулируется по специально выбранным технологическим режимам, обоснованным на базе геологических и геофизических данных для каждой конкретной скважине.

Технология газоимпульсного воздействия позволяет:

- избирательно воздействовать на выбранные локальные участки в интервале перфорации скважины;

- обеспечить в зоне обработки необходимое для восстановления фильтрационных свойств пласта-коллектора давление и сосредоточить его на требуемом интервале вдоль ствола скважины;

3.2 Область применения технологии и требования предъявляемые к выбору объектов для обработки

Технология газоимпульсной обработки призабойной зоны пласта предназначена для использования на нефтяных месторождениях, находящихся на любой стадии разработки: начальной, средней, поздней и завершающей. Она может осуществляться как на добывающих, так и нагнетательных скважинах в терригенных и карбонатных коллекторах.

Технология может быть использована как на месторождениях, разрабатываемых методами активного заводнения (как внутриконтурного, так и законтурного), так и месторождениях, разрабатываемых на естественном режиме.

Технология может сочетаться с другими методами воздействия на пласт, в частности, химическими и термическими.

Технология не имеет ограничений по температурам нефтяных месторождений. Минерализация, солевой состав и содержание пластовой (попутной) воды в продукции добывающих скважин также не являются препятствием для использования технологии.

Технология не имеет ограничений по пористости, проницаемости, глинистости. Интервал перфорации и параметры продуктивных пластов учитываются при назначении режимов газоимпульсного воздействия на пласт и их величина не может быть препятствием для применения технологии.

Технология не имеет ограничений по величине текущего пластового давления (см.ниже).

Наиболее перспективными для использования технологии являются скважины, характеризующиеся следующими показателями:

- скважины, у которых наблюдается снижение дебита жидкости (приемистости) в процессе эксплуатации в результате ухудшения фильтрационных свойств призабойной зоны;

- скважины, у которых наблюдается снижение дебита после длительного простоя, проведения капитального или подземного ремонта;

- скважины, у которых призабойная зона пласта имеет ухудшенные фильтрационно-емкостные характеристики по сравнению с удаленной зоной продуктивного пласта, например, скважины, которые слабо реагируют на закачку воды;

- скважины, у которых значительная часть продуктивного пласта (нефтенасыщенных пропластков) в зоне перфорации не задействована в дренировании;

- наиболее оптимально, чтобы пластовое давление при обработке добывающих скважин было не ниже 70 – 60 % от величины начального пластового давления. Чем выше пластовое давление, тем выше эффективность воздействия;

- нагнетательные скважины с пониженной приемистостью;

- скважины, вышедшие из бурения и находящиеся на стадии освоения после перфорирования обсадной колонны;

- скважины с трудноизвлекаемыми запасами из-за низкой пористости или проницаемости горной породы в сочетании с химическими или другими методами воздействия на горную породу продуктивного пласта;

- скважины, в которых предполагается проведение гидроразрыва пласта.

Требования к техническому состоянию скважины:

- эксплуатационная колонна должна быть герметична;

- отсуствие заколонных перетоков;

- цементный камень за эксплуатационной колонной должен быть не ниже «башмака» кондуктора;

- в скважине не проводилось длительное (в одной точке) фрезерование торцевым фрезером.

- расстояние от кровли или подошвы обрабатываемого продуктивного пласта до до подошвы вышележащего или кровли нижележащего водоносного пласта должно быть не менее 3 м;

- зумпф должен быть не менее 2 м;

- количество перфорационных отверстий должно быть не менее 20 на 1 погонный метр. При меньшей плотности отверстий по согласованию с геологической службой Заказчика может быть произведен перестрел пласта. Перестрел пласта может быть произведен и в других случаях по решению геологической службы Заказчика;

- наиболее оптимально, чтобы жидкость в скважине была на уровне статического;

- ствол скважины должен обеспечить свободное прохождение погружного газогенератора до обрабатываемого пласта. Поэтому скважина должна быть прошаблонирована шаблоном диаметром 105 мм и длиной 3 м.

Технология газоимпульсного воздействия характеризуется нетоксичностью, экологической безопасностью и отсутствием коррозионно-активных компонентов.