2. Показатели качества

Каждый вид продукции (услуг) характеризуется своей номенклатурой показателей качества, которая зависит от назначения этой продукции. Для всесторонней оценки качества продукции производственно-технического назначения применяют 10-11 групп показателей качества. В каждой группе количество единичных показателей может достигать 10-15 наименований.

Показатели назначения (ПНЗ) характеризуют свойства объекта, определяющие его основные функции, для выполнения которых он предназначен. К основным функциям химического оборудования относятся например, мешалки – мощность двигателя, насоса – напор и производительность, центрифуги – обороты, теплообменника – коэффициент теплопередачи и т.д.

Показатели надежности (ПН) характеризуют свойства объекта сохранять и восстанавливать его работоспособность в процессе эксплуатации. Потребителю нужны такие изделия, которые имеют высокие качественные показатели в момент их получения и стабильно сохраняют их в течение длительного времени.

Показатели технологичности (ПТ) характеризуют приспособленность конструкции к ее изготовлению и эксплуатации. Первый из ПТ (приспособленность к изготовлению) называют производственной технологичностью, а второй (приспособленность главным образом к техническому обслуживанию и ремонту) – эксплуатационной технологичностью.

Показатели транспортабельности (ПТР) характеризуют приспособленность объекта к транспортировке. К ПТР относятся такие оценочные показатели, как средняя про­должительность (трудоемкость) подготовки объекта к транспортировке, его установки на средство перевозки, разгрузки из определенного вида транспорта. ПТР определяют для конкретного вида транспорта: железнодорожного, автомобильного, водного или воздушного.

Показатели стандартизации и унификации (ПСУ) характеризуют насыщенность объекта стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями. К стандартным относятся составные части изделия, выпускаемые по государственным или отраслевым стандартам. Унифицированные составные части выпускают по стандартам предприятия или получают в готовом виде как комплектующие детали или сборочные единицы. К оригинальным относятся части объекта, разработанные только для данного изделия.

Показатели безопасности (ПБП) характеризуют особенности конструкции объекта, обусловливающие безопасность обслуживающего персонала при его эксплуатации. Их учет необходим для обеспечения безопасных условий работы человека при наличии ме­ханических, электрических, химических и тепловых воздействий, а также акустических шумов.

ПБП оценивают количественно и качественно. К количественным ПБП относятся давление срабатывания предохранительного клапана, сопротивление изоляции токоведущих частей и т.д. Качественные характеристики ПБП – наличие аварийной сигнализации и т.д.

Эргономические показатели (ЭРП) характеризуют не отдельный объект, а систему человек – машина с точки зрения удобства и комфорта эксплуатации конкретного изделия. К ним относятся: соответствие конструкции машины размерам и форме тела человека, а также его силовым возможностям.

Экологические показатели (ЭКП) характеризуют еще более сложную систему человек – машина – среда с точки зрения уровня вредных воздействий на природу, возникающих в процессе эксплуатации машин. Учитываются поступления в природную среду сточных вод и других вредных выбросов с целью снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, водоемах, реках и почве до количеств, не превышающих их предельно допустимые концентрации (ПДК).

При количественной оценке ЭКП определяют вероятность выбросов в окружающую среду вредных частиц, газов, излучений и других загрязнений. Допускается также применение качественных характеристик, таких, как наличие очистных сооружений и т.п.

Эстетические показатели (ЭСП) характеризуют рациональность формы, целостность композиции и совершенство производственного исполнения изделия. Они приобретают все большую значимость при контроле качества техники. ЭСП оценивает экспертная комиссия, состоящая из квалифицированных специалистов с опытом работы в области художественно­го конструирования и дизайна.

Патентно-правовые показатели (ПП) характеризуют степень обновления технических решений, использованных в конкретном объекте, их патентную защиту, а также возможность беспрепятственной реализации изделия за рубежом. Основные из них – па­тентная защита и патентная чистота.

За рубежом в дополнение к названным показателям приводят обеспечение качества в процессе сбыта изделий и оказание послепродажных услуг потребителю. Перечисленные показатели качества определяются в процессе их конструкторской и технологической разработки и реализуются в конкретном изделии при его изготовлении и эксплуатации.

Номенклатура показателей качества продукции ремонтных предприятий имеет некоторые особенности по сравнению с продукцией предприятий, выпускающих новые изделия. Они заключаются в том, что для продукции ремонтных предприятий показатели качества должны количественно характеризовать только те свойства продукции, которые могут измениться в результате воздействия факторов производственного процесса ремонта.

Так, в процессе ремонтных воздействий, как правило, не изменяется конструкция машины, а, следовательно, и такие показатели качества, как технологичность, транспортабельность, показатели стандартизации и унификации, патентно-правовые пока­затели. Все остальные показатели могут изменяться в процессе ремонта машин, следовательно, по их значению и необходимо оценивать уровень качества отремонтированных изделий.

Из числа показателей назначения для отремонтированных машин используют такие, которые определяют основные функции, для выполнения которых предназначены эти машины. Указанные показатели оценивают у 100 % изделий в процессе их ремонта во время контрольных испытаний и сдачи отремонтированной продукции работникам отдела технического контроля предприятия. Для этого сравнивают фактические показатели с норма­тивными, определенными техническими требованиями на ремонт.

Из числа единичных показателей надежности применительно к оценке качества отремонтированных машин применяют: средний межремонтный ресурс Т_ср; гамма-процентный межремонтный ресурс Т_рy; среднее число отказов за ресурс и за половину ресурса по группам сложности и т.д.

Из числа эргономических показателей применяют: звуковое давление на рабочем месте; усилие на штурвалах, рычагах и педалях управления; концентрацию вредных веществ, содержащихся в отработавших газах и зоне дыхания рабочего.

Из эстетических показателей используют показатели, характеризующие «товарный вид» отремонтированных изделий: наличие неокрашенных мест, подтеканий краски, некачественных сварочных швов, видимых повреждений (вмятин и царапин), декоративных деталей, заводских табличек, клейм ОТК, пломб и заглушек.

Уровень качества по перечисленным единичным показателям контролируют путем сравнения значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей, определяемых техническими требованиями на ремонт или новых машин. Кроме сравнения значений единичных показателей качества, при оценке уровня качества отремонтированных изделий допускается использование и других методов оценки, в том числе: по показателям дефектности отремонтированных изделий; по факторам, характеризующим ремонт. При оценке уровня качества отремонтированных изделий по по­казателям дефектности используют коэффициент дефектности продукции К_д. Его определяют как среднее взвешенное число дефектов, приходящихся на единицу продукции:

,

где n – число единиц изделий (выборка); а – число видов дефектов; m_i – число дефектов данного вида; r_i – коэффициент весомости каждого дефекта, определяемый экспериментальным путем или по стоимости устранения дефекта данного вида.

При оценке уровня качества отремонтированных изделий по факторам, характеризующим ремонт, учитывают качество технологической документации, технологического оборудования и оснастки, средств измерения и испытательного оборудования, а также качество труда лиц, ремонтирующих изделие.

Качество технологической документации оценивают путем ее полной или выборочной экспертизы по показателям, характеризующим: обеспечение требований, установленных нормативно-технической документацией; обоснованность и полноту установленных планов контроля и испытаний; соответствие номенклатуры технических документов, их оформления, порядка учета, хранения и внесения изменений требованиям стандартов. Качество ремонтно-технологического оборудования определяют посредством выборочных измерений основных параметров оборудования и оснастки и их сравнения с паспортными данными, а также ознакомления с выполнением графиков технического обслу­живания и ремонта этого оборудования.