Обработка карманов

Клапаны обтачиваются на автоматах со специальными кассетами. Размеры и форма клапанов обычно унифицированы:

Фальцевание трех сторон накладного кармана и настрачивание его на перед выполняется на полуавтоматах:

• 805 кл. «D-A»: взяв из пачки накладной карман, оператор заправляет его в кассету, под которую заранее уложен перед сорочки, ориентирами для переда служат края кассеты. Остальные приемы выполняются автоматически: холодное фальцевание кармана и его настрачивание. По завершении работы происходит автоматическая обрезка ниток и навешивание полуфабриката на кронштейн. Закрепление концов осуществляется путем выполнения строчки треугольной формы. Карманы могут иметь различную конфигурацию. В п/а предусмотрено 40 программ обработки на немецком, французском и итальянском языках в режиме on-лайн. Программа высвечивается в виде рисунков на экране монитора, что упрощает обслуживание. Есть программы: для ткани в полоску, клетку, с вакуумной установкой деталей и подгонкой рисунка; контроля подгибки и индикации ошибок на мониторе n4400 об/мин.

• 3568-1/12 «Pfaff» – для ориентации деталей относительно исполнительных плоскостей кассеты применены световые ориентиры, имеющие вид прямого угла или двух коротких перекрещивающихся прямых линий. В п/а возможно при настрачивании одного кармана осуществлять подготовку другого, что увеличивает производительность (3200 об/мин – 8 карм/мин).

• AVP – 870 «Juki» n=4000 об/мин.

• UAN 1531 кл. «Necchi- Rimoldi» – заправка и съем полуфабрикатов производится вручную n=4000 об/мин.

Для традиционного настрачивания карманов на перед может использоваться двухигольная машина LH-1162 «Juki» Juki» с отключением одной из игл на повороте и автоматической обрезкой ниток.

Обработка воротника

Воротники выполняются обычно с отрезными, реже с цельнокроенными стойками.

Дублируется обычно верхний воротник. При этом пакет прокладок может быть различным. При наличии усилителей в углах, их предварительно подвергают точечному скреплению на установке ЕР-70 («Kannegisser»).

Склеивание прокладок и деталей воротников осуществляется посредством нагретых конусов. Заготовки прокладок воротника ориентируются в зоне укладки по раздвижному шаблону-контуру и при помощи пневмопривода автоматически доставляются (вправо или влево от работницы) в зону склеивания. После склеивания прокладки автоматически складываются в пачку.

Точечное скрепление осуществляется в 6-8 точках: в середине воротника и по концам отлета.

Затем пачки предварительно скрепленных воротников укладывают в ячейки загрузочного устройства КВ-10, захваты которого переносят прокладки воротника на транспортирующую ленту пресса НКН 5,6/7, а затем в зону окончательного склеивания.

На прессах непрерывного действия, а также в прессах с плоскими подушками рекомендуемая температура в зоне раздела поверхностей составляет от 150 до 180⁰С. Оптимальный результат достигается при последующем холодном прессовании в течение 2-4 с после склеивания, иначе происходит термоусадка верхней ткани. Это особенно важно для верхних тканей с высокой долей синтетических волокон.

Помимо рассмотренных выше прессов непрерывного действия фирмой «Juki» предлагается пресс JSF-G012, давление в котором варьируется от 0,5 до 5 кг/см², скорость ленты до 9,8 м/мин, температура нагревания варьируется от комнатной до 200⁰С,

высокопроизводительный пресс проходного типа СХ 100 CF «Kannegisser» (надежный контроль температуры и давления прижима; точная регулировка температуры; система «мягкого» давления);

СН 600 «Veit» – новая дублирующая установка для сорочек (оптимально подходит для одного работника; простая последовательность работы благодаря системе возврата).

Прокладки для мужских сорочек выпускаются фирмами:

– «Wendler»(Германия): используются одинаковые по поверхностной плотности клеевые прокладочные материалы на всех участках, при этом повышение жесткости достигается за счет дополнительных деталей прокладки. Прокладки дорогостоящие, покрытие – полиэтилен низкого давления(SOFT93).

Температура воды при стирке 95⁰С(4).

JET 83 Т⁰ подушек 150-160⁰С

DV8 Т⁰ утюга 150-160⁰С

Р= 12 Па

Классик 93 Т⁰ 165⁰С

Р = 2 бара

t = 1218 с

– «Permess»– прокладки со сплошным полиэтиленовым покрытием различных артикулов;

–« Cameta» (Польша) – прокладки с точечным полиэтиленовым покрытием.

Прокладка может крепиться к воротнику и за один прием. Это связано с появлением новых прокладочных материалов. Например, прокладки из 100% хлопка, с полотняным переплетением – для основного и усилительного слоев с микроточечным полиэтиленовым покрытием. Различные артикулы прокладок позволяют использовать их в классических мужских сорочках из любых верхних тканей, включая тончайшие, деликатные при ВТО.

Прокладка по нижнему срезу стойки воротника может высекаться, чтобы уменьшить истирание.

В верхних воротниках стойка огибает прокладку и настрачивается на нее (1121 «Necchi – Rimoldi»).

Обтачивание верхнего воротника нижним воротником производится вместе с прокладкой верхнего воротника по заданному контуру, подрезаются уголки и срезы стойки:

961 кл. «D-A», AMP-183 «Juki» – обрезка по контуру, аварийный останов иглы;

973 «D-A» – программирование контуров обтачивания, до 14 размеров воротников, автоматическая обрезка края, штабелеукладчик.

После выворачивания воротника прокладывается отделочная строчка.

Воротник после обработки вкладывают между отрезными стойками и притачивают к ним, одновременно обтачивая концы стоек.

Возможно, соединение воротника со стойками осуществлять за один прием. Стойки воротника после обработки заутюживаются (UAN 3021 «Necchi – Rimoldi»).

При использовании воротников с цельнокроенными стойками, по перегибу стойки прокладывается строчка. Вместо строчки можно применить прокладку с перфорацией (впервые предложено фирмой NINO).

После обработки на воротнике обметывается петля и пришивается пуговица (DAP-11-151« D-A»; 577 D-A – петли; 574 «D-A» – пуговицы).