Вимоги, що висуваються до технологічного процесу миття
Скляні банки і бутлі, що надходять на мийку, повинні задовольняти рядові викладених нижче вимог. Виконання їх поліпшує якість мийки і забезпечує гарну роботу машини.
Серед різних дефектів скляних банок і сулій, що знижують якість мийки, а іноді і продуктивність миючої машини, найбільше значення мають наступні:
недостатня термостійкість;
надсічки (капілярні тріщини в склі);
камені (сторонні непрозорі включення в склі);
зовнішня підпресовка на віночку горла, гострий і тонкий виступ скла на торцевій частині віночка горла банки (бутлі), що у процесі мийки може викликати щерблення;
продутість корпуса, дна і плічок (різке стовщення цих місць на банці (бутлі)
Технологічні вимоги, якими повинні задовольняти процес мийки скляної тари, повинні бути розраховані на видалення найбільше забруднень, що важко відмиваються.
На консервних підприємствах використовуються як нові, так і поворотні (оборотні) скляні банки і бутлі різної ємності. Слід зазначити, що ступінь і швидкість відмивання забруднень з нової скляної тари залежить від тривалості й умов її збереження, а з оборотної — від виду продукту, що знаходився в ній.
Для скляних банок, у які були розфасовані (упаковані) м'ясні, рибні, овочеві закусочні (різані кружечками баклажани і кабачки, фарширований перець і ін.) і обідні консерви, характерними є жирові забруднення.
При видаленні цих забруднень створюються найбільші утруднення при мийці. Для відмивання жирових забруднень із внутрішньої і зовнішньої поверхні банок потрібні інтенсивні режими мийки з застосуванням різних миючих засобів.
Забруднення скляних банок, у які були упаковані такі продукти, як зелений горошок, фруктові консерви, соління і маринади, томатні соки і соуси, відносяться до категорії, що відмиваються легко.
На зовнішній поверхні значної частини оборотних банок залишаються етикетки, приклеєні клеями різних видів. Для видалення етикеток установлюються різні температурні режими відмочування банок з етикетками у воді і розчинах лугу.
На консервних підприємствах нерідко банки і бутлі з підвищеним забрудненням надходять на мийку після термостатної витримки консервів, що не закінчилася, (бомбаж).
Крім того, іноді в загальній масі посуду виявляються банки і бутлі з залишками технічних змащень, лаків і нафтопродуктів. Такі забруднення на скляних банках у банкомиючих машинах при нормальному режимі обробки без попередньої мийки їх не видаляються.
Перед мийкою скляні банки і бутлі сортують по ємності і ступеню забруднень. Відбирають банки і бутлі розбиті, а також із тріщинами і щербинами, що могли залишитися при сортуванні на складі або з'явитися при транспортуванні зі складу в мийне відділення. Виявлений бій і банки з дефектами повертають на склад для обліку й в обмін на придатну тару.
Сортування і перевірка банок і бутлів аналогічно з прийнятою схемою організації робіт з мийки повинні вироблятися в посудних цехах на спеціальних конвеєрах з екранами. При цьому попередньо відокремлюють банки і бутлі з залишками жиру, з густим засохлим шаром забруднень на внутрішній поверхні, із залишками (нальотами) вапняних солей "на їхніх стінках, а також банки і бутлі, значно забруднені пакувальними матеріалами (обпилюваннями, потертю), скляною і будівельним пилом і т.п. Такі скляні банки і бутлі направляються на попередню хімічну мийку.
Банки і бутлі з невеликими забрудненнями перед напрямком у мийну машину попередньо очищають від пакувальних матеріалів і інших сторонніх великих включень.
Поворотні скляні банки і бутлі, забруднені мінеральними оліями, смолистими і подібними їм речовинами, перед напрямком їх у мийну машину обробляють окремо, відмочують в ємностях (ваннах) із застосуванням соляної кислоти.
Для запобігання термічного бою скляних банок і бутлів у холодний час року і створення умов для приміщення в мийній машині режиму з підвищеною температурою в приміщеннях для збереження скляної тари рекомендується підтримувати температуру не нижче 12° С.
Основним вихідним фактором технологічних вимог, пропонованих до процесу мийки, є ступінь термічної стійкості скляних банок. Температуру води від мінімуму до максимуму і навпаки варто підвищувати поступово.
У
лікерно-горілочному виробництві
початкова температура пляшок, що
підлягають мийці, установлена 10° С.
Оптимальний температурний режим по
стадіях (I-IV) процесу мийки В. Г. Свирида
рекомендує наступний:
-
Технологічні стадії (відмочування, мийка, шпринцювання)
I
II
III
IV
Температура води, °C
35-40
60-65
35-40
15-20
До роботи машин для мийки скляних консервних банок і бутлів на відміну від пляшкомиєчних машин пред'являються більш високі вимоги. Скляні банки і бутлі повинні бути не тільки бактеріально чистими, але і нагрітими до температури, при якій ведеться упакування в них гарячої продукції.
У машинах для мийки скляної тари для консервів повинен забезпечуватися наступний оптимальний температурний режим.
-
Стадія мийки
Температура банок (бутлів), °C
Початкова
12
Мийка і відмочування
40-45
Нагрівання для зниження температури
60-65
Відмочування і шпринцювання
80-85
Шпринцювання
90-95
Обробка гострою парою
110-115