Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Брянская государственная инженерно-технологическая академия»
Кафедра технологии конструкционных материалов и ремонта машин
Материаловедение и ткм
Методические указания к лабораторной работе
«Изучение устройства и работы вертикально-сверлильного станка»
для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 250400 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств» и 280700 «Техносферная безопасность»
БРЯНСК 2012
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Брянская государственная инженерно-технологическая академия»
Кафедра технологии конструкционных материалов и ремонта машин
Утверждены научно-методическим
советом БГИТА
протокол № 3 от «29» марта 2012 года
Материаловедение и ткм
Методические указания к лабораторной работе
«Изучение устройства и работы вертикально-сверлильного станка»
для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 250400 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств» и 280700 «Техносферная безопасность».
БРЯНСК 2012
УДК 621 (075.8)
Материаловедение и ТКМ: Методические указания к лабораторной работе «Изучение устройства и работы вертикально-сверлильного станка» для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 250400 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств» и 280700 «Техносферная безопасность»/ Брянск. гос. технол. акад. Сост. Камынин В.В., Серпик Л.Г., Дмитриева Н.В. – Брянск: БГИТА, 2012. – 12 с.
Лабораторная работа содержит основные сведения о типах сверлильных станков, видах обработки поверхности, применяемом инструменте и материалах. Рассмотрена конструкция вертикально- сверлильного станка и приемы работы на нем.
Для студентов очной и заочной форм обучения.
Рецензент:
доктор технических наук Брянского государственного технического университета, профессор Давыдов С.В.
Рекомендованы редакционно-издательской и методической комиссиями механико-технологического факультета БГИТА.
Протокол № 6 от «24» февраля 2012 г.
ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ВЕРТИКАЛЬНО- - -СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕТ
I. ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить устройство и работу вертикально-‑сверлильного станка, ознакомится с основными видами сверлильного инструмента и их применением.
II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ
Сверление – распространенный метод получения отверстий в сплошном материале. Сверлением получают сквозные и несквозные (глухие) отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия в целях увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.
Сверление осуществляют при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси (главного движения) и поступательного движения вдоль оси (движения подачи), т.е. оба движения на сверлильном станке сообщают инструменту.
На рис.1. представлен общий вид вертикально-сверлильного станка. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки.
На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий.
Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют многошпиндельные вертикально-сверлильные станки. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке.
Обработка заготовок на сверлильных станках проводится сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и комбинированными инструментами.
Сверла
Сверла по конструкции и назначению подразделяют на спиральные, центровочные и специальные. Наиболее распространенный для сверления и рассверливания инструмент - спиральное сверло (рис.2, а), состоящее из рабочей части 6, шейки 2, хвостовика 4 и лапки 3. В рабочей части 6 различают режущую 1 и направляющую 5 части с винтовыми канавками. Шейка 2 соединяет рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвостовик 4 необходим для установки сверла в шпинделе станка. Лапка 3 служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя.
Сверлами проводят сквозное сверление (рис.2, б) и рассверливание (рис.2, в).
Сверлением обрабатывают отверстия диаметром до 80 мм, причем сверлят диаметры до 30 мм, а большие рассверливают после предварительного сверления. Сверление применяется как предварительная обработка при изготовлении точных отверстий.
Имеются сверла специальных конструкций. Центровочные сверла (рис.3,а) предназначены для формирования углублений с торца валов, с помощью этих углублений заготовка устанавливается на центрах станка. Отверстия протяженностью более 3…5 диаметров являются глубокими, поэтому для их обработки нужны специальные сверла для глубокого сверления: шнековые (рис.3.,б), специальные ружейные одно- и двустороннего резания (рис.3,в) и кольцевого сверления (рис.3,г).