
- •Содержание
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •1. Расчет основных технико-экономических показателей работы колесно-тележечного цеха при базовой технологии.
- •1.1. Расчет трудоемкости работ и основной заработной платы производственных рабочих цеха при базовой технологии.
- •1.2. Расчет планового контингента промышленно-производственного персонала при базовой технологии.
- •1.3. Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
- •1.4. Калькуляция себестоимости продукции цеха при базовой технологии.
- •1.5. Расчет основных технико-экономических показателей цеха при базовой технологии.
- •2. Проектирование поточной линии ремонта тележек.
- •3. Построение сетевого графика ремонта колесных пар. Оптимизация сетевого графика по времени и трудовым ресурсам.
- •4. Расчет капитальных вложений в реконструкцию цеха и освоения новой технологии.
- •5. Расчет технико-экономических показателей цеха при новой технологии.
- •6. Расчет экономической эффективности внедрения новой технологии и научной организации производства в колесно-тележечном цехе
2. Проектирование поточной линии ремонта тележек.
При внедрении новой технологии используется поточное производство ремонта рамы тележек. Поэтому в курсовой работе необходимо выполнить расчет основных параметров поточной линии по ремонту рамы тележек.
Такт поточной линии рассчитывается по формуле:
мин./шт.
(58)
где: r - такт поточной линии;
Fэф - годовой эффективный фонд времени работы поточной линии, мин;
- годовая программа ремонта тележек при новой технологии, шт. (табл.1)
(59)
где: Тсм - продолжительность смены, мин. (примечание к табл.1);
Тп - время регламентированных перерывов в течение смены, мин. (принять равным 30 мин.);
nсм - число смен (примечание к табл.1);
Траб - число рабочих дней в году.
На поточной линии все операции должны быть синхронизированы, т.е. равны или кратны такту поточной линии. Исходя из заданной трудоемкости работ (табл.6) и расчетного такта, необходимо подобрать число рабочих по операциям таким образом, чтобы соблюдалась синхронизация по операциям, учитывая, что трудоемкость работ равна:
,
где ω- число рабочих мест на операции.
Полученные данные занести в форму 6.
Форма 6.
Закрепление операций по позициям поточной линии ремонта тележек
№ операции
|
Содержание работ по операциям |
Длительность операции, мин. |
Количество рабочих мест |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет параметров конвейера осуществляется исходя из следующих параметров поточной линии:
тип поточной линии - рабочий, пульсирующий конвейер, скорость конвейера – Vкон =1 м/мин;
- шаг конвейера lш определяется исходя из габаритов поточной линии и принимаются 10м;
- штат работников линии определяется по данным расчета формы 6 с учетом коэффициентов невыходов по уважительной причине (примечание 2 к табл. 2);
- время перемещения конвейера между двумя позициями ( tпер )
(60)
Рабочая длина конвейера Lр определяется по формуле:
(61)
где: ω - количество рабочих позиций на конвейере.
Часовая производительность поточной линии определяется по формуле:
(62)
Длительность технологического цикла поточной линии определяется по формуле:
(63)
Полученные параметры поточной линии заносятся в форму 7.
Форма 7
Параметры поточной линии
п/п |
Параметры |
Единицы измерения |
Числовое значение |
1. |
Тип поточной линии |
- |
|
2. |
Такт поточной линии |
мин. |
|
3. |
Шаг конвейера |
м |
|
4. |
Число рабочих мест на линии |
Чел. |
|
5, |
Штат работников линии |
чел, |
|
6. |
Время перемещения конвейера между двумя позициями |
Мин. |
|
7. |
Скорость конвейера |
м/мин |
|
8. |
Рабочая длина конвейера |
м |
|
9. |
Часовая производительность поточной линии |
шт. /ч |
|
10. |
Длительность технологического цикла |
мин.
|
|