11. Порядок распределения косвенных расходов в системе ав-костинг

АВС-метод – вариант формирования достоверной информации о себестоимости произведенной продукции, осуществляемый путем предварительного распределения потребленных ресурсов между операциями и последующим перенесением стоимости операций на конечные объекты калькулирования

Драйверы затрат

Прямые затраты

Драйверы затрат

еры

Таким образом все прямые затраты по отношению к объекту калькулирования сразу относятся на себестоимость продукции, а косвенные проходят через систему драйверов, распределяющую и перераспределяющую их сначала между промежуточными, а затем между конечными объектами калькулирования

13. Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Прим в индивид и мелкосерийных производствах, где изготавливаются неповторяющиеся экземпляры изделий или небольшие серии одного вида изделий. В таких производствах независимо от технологической сложности изготовляемой продукции в бухгалтерии на каждый заказ или мелкую серию изделий открывают карточку учета затрат. Основанием для открытия карточки явл договор, заключ между предприятием изготовителем и заказчиком.

Каждому заказу присваивается номер, который в дальнейшем обязательно указывается во всех первичных документах, оформляющих получение материалов на выполнение заказа, начисление зар платы произв рабочим. Это дает возможность все затраты, относящиеся к изготовлению конкр заказа собрать на карточке и исчислить факт себестоимость каждого заказа по прямым затратам.

Косвенные расходы распределяются между изготавливаемыми заказами пропорционально базе распределения, предусмотрено учетной политикой.

Объект калькулирования при позаказном методе – себестоимость законченного заказа. Затраты в пределах каждого заказа группируются по статьям.

Группировка затрат на производство по статьям представляет уже готовую калькуляцию его себестоимости. Для окончательного составления калькуляции суммируют все учтенные по заказу прямые и косвенные расходы. При наличии НЗП по заказу рассчитывают его стоимость и тогда факт себестоимость готовой продукции исчисляется с учетом НЗП.

При изготовлении одного изделия, его себестоимость – общий итог затрат по заказу. Если несколько изделий, то факт себестоимость единицы определяется путем деления общей суммы затрат на общее число изделий.

14. Попередельный (попроцессный) метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

14. Попередельный (попроцессный) метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Попроцессный метод применяется на предприятиях, выпускающих однородную продукцию, спрос на которую постоянен, и производство является непрерывным, массовым и осуществляется поточным метадом. К таким предприятиям относят предприятия добывающей отрас­ли, электро- и теплостанции, добычу строительных материалов и от­дельные виды производств товаров народного потребления. Особенности попроцессного метода.

Учет затрат при попроцессном методе осуществляется следующим образом.

1. Для учёта затрат по всему количеству однородных изделий от­крывается и ведется счёт «Основное производство». На счёте «Основ­ное производство» отражаются все производственные затраты.

2. При наличии НЗП осуществляется расчёт его стоимости, вели­чина которого остается как сальдо по счёту «Основное производст­во». Отдельные виды производств НЗП не имеют. Например, добыча угля, нефтедобыча, выработка электроэнергии, транспортные пере­возки.

3. Фактическая себестоимость готовой продукции исчисляется с учётом НЗП и списывается со счёта «Основное производство» на счёт «Готовая продукция».

4. Фактическая себестоимость единицы продукции определяется путем деления фактических затрат по выпуску продукции на количест­во выпущенной продукции, при этом при наличии незначительных различий в видах продукции применяют понятие «условная единица готовой продукции».

В настоящее время попроцессный метод рассматривается как мо­дификация попеределыюго метода.

Попередельный метод учёта затрат применяют в металлургии, деревообрабатывающей, текстильной и других отраслях промышленно­сти, где технологический процесс делится на отдельные фазы обработки исходного материала.

Затраты на изготовление продукции этих производств учитываются по видам однородных изделий, статьям калькуляции и переделам.

Существует несколько вариантов попередельного метода учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Бесполуфабрикатный вариант попередельного метода предполага­ет порядок учёта затрат, при котором контроль за движением полуфаб­рикатов внутри цехов (переделов) и между ними осуществляет бухгал­терия оперативно, в натуральном выражении и без записей по счетам .При этом варианте калькуляция себестоимости составляется только на готовую продукцию.

Полуфабрикатный вариант попередельного метода предполагает, что расчету себестоимости подлежит не только конечный продукт, но и продукция каждого передела в отдельности. При этом варианте воз­можны два способа:

1 способ - с использованием счета «Полуфабрикаты собственного производства». В этом случае полуфабрикаты каждого передела, кроме последнего, сдаются цехами на склад и отпускаются следующему пе­ределу со склада

2 способ - без использования счёта «Полуфабрикаты собственного производства». В этом случае затраты одного передела передаются следующему переделу с кредита счёта «Основное производство» одно, го цеха в дебет счёта «Основное производство» другого цеха. Полуфабрикатный вариант учёта затрат применяют предприятия, реали­зующие продукцию каждого отдельного передела на сторону. Досто­инством этого варианта является то, что он позволяет определить себе­стоимость отдельных фаз обработки продукции по цехам, выявить ме­сто возникновения и причины отклонения фактической себестоимости от нормативной.

Недостатком полуфабрикатного варианта учёта затрат являетеся многократность включения в себестоимость полуфабрикатов одних в тех же затрат. Такое наслоение в учёте издержек предприятия называ­ется внутризаводским оборотом, который подлежит исключению при суммировании затрат по предприятию в целом. В нашем примере в синтетическом учёте по счёту «Основное производство» затраты со­ставляют 118 ООО руб. (30 ООО + 38 ООО + 50 ООО), а внутризаводской оборот - 68 ООО руб. (30 ООО + 38 ООО).

15. Нормативный учет как инструмент учета, планирования и контроля.

Этот метод основан на нормировании затрат и обязательном со­ставлении нормативных калькуляций по каждому изделию. В основе составления нормативных калькуляций лежат технически обоснованные расчётные величины (нормы) затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов на единицу продукции (работ, услуг),

Нормативные калькуляции на детали и узлы со­ставляются только по прямым затратам, а на изделие в целом — по всем статьям производственной себестоимости.

Имея нормативные калькуляции, документы на отклонения от норм в текущем отчетном периоде и их изменения, зная количество выпущенной продукции, бухгалтерия рассчитывает фактические за­траты отчетного периода. Расчет фактической себестоимости продук­ции осуществляется по следующей формуле:

Фс = Нс±Он±Ин,

где Фс - фактическая себестоимость; Не - нормативная себестоимость' Он - отклонения от норм (экономия или перерасход); Ин - изменения норм (в сторону их увеличения или уменьшения).

Контроль за применением установленных в производстве норм при изготовлении продукции осуществляется с помощью бухгалтерского учёта, в соответствии со строго установленной документацией по оформлению затрат по нормам, по отклонениям от норм и по измене­ниям норм.

По одним документам производится отпуск материалов, топлива, сырья, начисляется заработная плата по установленным нормам затрат (лимитно-заборные карты, маршрутные листы, наряды, в которых про­ставляются лимиты, норма затрат материалов, нормированное время и Р расценки на оплату труда).

По другим документам производится отпуск материалов со склада, начисление заработной платы в случае превышения действующих норм (требования, наряды с отметкой «отклонения от норм» или доплатные листы на заработную плату). В этих документах обязательно простав­ляются коды причин и виновников отклонений от норм, а также дополнительные подписи лиц, контролирующих процесс производства ^{и затрат} (начальник цеха, гл. инженер, менеджер центра ответственности).

Итак, основными элементами нормативного метода учёта затрат | на производство и калькулирования себестоимости продукции явля­ются:

I) составление нормативных калькуляций по изделиям, которые характеризуются тем, что на предприятии по каждому виду изделия ^составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. кальку­ляция себестоимости, на основе действующих на начало месяца норм и нормативов. В отличие от плановой, нормативная калькуляция охва­тывает больший круг калькуляционных единиц (на деталь, узел, изде­лие). Плановая - устанавливается на основании средних прогрессив­ных норм расхода сырья и материалов, трудоемкости изготовления, затрат на обслуживание и управление. Она определяет предельный уровень затрат на продукцию, допустимый в соответствующем плано­вом периоде при запланированном объёме производства;

2) раздельный учёт затрат производства по нормам и отклонениям от норм;

3) учёт изменений норм;

4) составление фактических (отчётных) калькуляций - это расчёт фактической себестоимости по той же структуре затрат, что принята в плановой калькуляции; а также расходов и потерь, не предусмотрен­ных в ней. Фактическая калькуляция отражает совокупность всех затрат на производство и реализацию продукции. Она используется дц, контроля за выполнением плановых заданий по снижению себестоц. мости различных видов продукции, а также для анализа её динамики (табл. 2.12).

Нормативный метод учёта обеспечивает оперативность и возмож­ность предварительного контроля производственных затрат и фактиче­ски удовлетворяет все требования управленческого учёта, соответству­ет широко применяемой на Западе системе «стандарт-кост», которая состоит из стандартов (норм) на затраты материалов, труда, накладных расходов и разработанных на их основе стандартных калькуляций. Эта система стала известна российским специалистам ещё в 30-х годах прошлого столетия, когда были опубликованы переводы книг родона­чальников «стандарт-коста» американских ученых Д.Ч. Гаррисона и Т. Даун и

16. Понятия бюджетирования и бюджетного управления.

Бюджетирование - это процесс согласованного планиро­вания и управления деятельностью организации с помощью бюджетов (смет) и экономических показателей, позволяющих определить вклад каждого подразделения и каждого менеджера в достижение общих це-лей.

Бюджет - это количественно детализированный план деятельно­сти организации в целом и отдельных её сегментов, направленный на достижение целей организации.

В зависимости от поставленных задач различают такие виды бюджеты как:

1) генеральный (общий, главный) и частные;

2) гибкие и статичные.

1. Генеральный бюджет, охватывающий общую деятельность ор­ганизации, состоит из двух частей: операционного и финансового бюджетов (рис. 3.2).

Цель операционного бюджета - разработка прогнозируемого отче­та о прибылях и убытках.

Цель финансового бюджета - разработка прогнозируемого балан­са, который составляется на основе данных плана о прибылях и убыт­ках, бюджета капитальных вложений и прогноза движения денежных средств.

Статичный (жесткий) бюджет - бюджет, который рассчитан на ■конкретный уровень деловой активности организации, т. е. в данном бюджете доходы и расходы планируются только на один уровень про­даж или производства.

Гибкий бюджет - это бюджет, который составляется не для кон­кретного объема продаж или выпуска продукции, а для его диапазона, FT. е. гибкий бюджет учитывает изменение затрат в зависимости от уровня деловой активности. В основе составления гибкого бюджета лежит разделение затрат на переменные и постоянные. Гибкие бюдже­ты используются как в предплановом, так и послеплановом периодах. При планировании они помогают выбрать оптимальный объем продаж и выпуска продукции, при анализе дать реальную оценку факт

17. Структура генерального бюджета промышленного предприятия.