- •Лекции по дисциплине “основы теории надежности и диагностики” основы теории надежности основные термины и определения теории надежности
- •Случайные величины, их свойства и характеристики
- •Относительная частота и вероятность появления события
- •Теорема сложения вероятностей
- •Теорема умножения вероятностей
- •Характеристики случайных величин
- •Показатели надежности Классификация показателей
- •Показатели безотказности
- •Показатели долговечности
- •Показатели сохраняемости.
- •Показатели ремонтопригодности
- •Комплексные показатели
- •Вероятностные законы распределения, используемые в расчетах надежности
- •Биномиальный закон распределения случайной величины
- •Нормальный закон распределения случайной величины
- •Логарифмически нормальный закон распределения случайной величины
- •Экспоненциальный закон распределения случайной величины
- •Распределение случайной величины по закону Вейбулла
- •Отказоустойчивые системы
- •Структурные схемы надежности
- •Прогнозирование надежности
- •Методы повышения надежности систем при проектировании
- •Повышение надежности систем при эксплуатации
- •Обеспечение и контроль надежности систем различными видами испытаний
- •Способы сокращения объема испытаний
- •Сокращение объема испытаний за счет форсирования режима
- •Сокращение числа образцов за счет оценки надежности по отсутствию или малому числу отказов
- •Сокращение числа образцов за счет увеличения длительности испытаний
- •Сокращение объема испытаний за счет использования разносторонней информации о надежности элементов систем
- •Научное планирование эксперимента
- •Надежность автомобиля
- •Конструктивные методы обеспечения надежности автомобиля
- •Технологические методы обеспечения надежности автомобиля
- •Основы диагностиКи
- •Классификация систем диагностирования
- •Методы диагностирования
- •Средства диагностирования
- •Процессы диагностирования
- •Условия эффективности диагностирования
- •Диагностические параметры
- •Диагностические нормативы
- •Постановка диагноза
Технологические методы обеспечения надежности автомобиля
Упрочнение деталей (поверхностное пластическое деформирование, термическая обработка (искусственное старение), обработка поверхностей лучом лазера).
Применение покрытий и наплавок.
Чистовая обработка деталей.
Подготовка поверхностей деталей к восприятию нагрузок (приработка деталей и сопряжений).
Контроль качества (основная задача контроля – не отбраковка брака, а предупреждение брака.
Автоматизация технологических процессов.
Основы диагностиКи
Для повышения эффективности ТО и ремонта автомобилей требуется информация о их техническом состоянии до и после обслуживания или ремонта. При этом необходимо, чтобы получение указанной информации не требовало бы разборки агрегатов и механизмов и больших затрат труда. Получение информации о скрытых и назревающих отказах позволяет избежать слишком позднего ремонта и преждевременной профилактики, позволяет проконтролировать качество выполняемых работ. Получение информации о техническом состоянии объектов осуществляется с использованием методов и средств технической диагностики.
Технической диагностикой называется отрасль знаний, охватывающая методы и средства определения технического состояния объектов, технологию и организацию использования систем диагностирования.
Диагностированием называют процесс определения технического состояния объекта по внешним признакам путем измерения величин, характеризующих его состояние и сопоставления их значений с нормативами. Оно является элементом системы ТО и ремонта. Диагностирование объекта осуществляют согласно алгоритму (порядку действий), установленному в технической документации.
Системой диагностирования называется комплекс, включающий в себя объект диагностирования, средства диагностирования.
Классификация систем диагностирования
По режиму работы диагностируемого объекта системы диагностирования делятся на функциональные и тестовые. Функциональные системы диагностирования осуществляют диагностирование в процессе обычной работы объекта, а тестовые – в процессе работы, режим которой задается искусственно.
По уровню локализации неисправности системы диагностирования могут быть общими и локальными. Общие системы диагностирования служат для определения технического состояния объекта в целом, а локальные – для выявления отказов в составных частях объекта.
По степени автоматизации системы диагностирования делятся на ручные, автоматизированные и автоматические.
По своей универсальности системы диагностирования делятся на универсальные и специальные. Универсальные системы диагностирования предназначены для нескольких диагностических процессов, специальные – для одного. К диагностическим процессам, проводимым на автомобиле, относятся следующие: диагностирование двигателя и его систем; диагностирование органов управления; диагностирование тормозных систем; диагностирование системы освещения и сигнализации; диагностирование трансмиссии; диагностирование ходовой части; диагностирование электрооборудования; диагностирование гидравлических систем; диагностирование рабочего и специального оборудования.