
- •Теория и практика применения технических средств таможенного контроля
- •Оглавление
- •Глава 5. Металлоискатели………………………………………….131
- •Глава 6. Оперативная диагностика драгоценных металлов
- •Глава 7. Досмотровая рентгеновская техника и средства контроля делящихся и радиоактивных материалов………………………214
- •Глава 8. Обнаружение и диагностирование наркотических
- •Глава 9. Разработка и эксплуатация технических средств таможенного контроля……………………………………………………….362
- •Глава 1
- •Таможенный контроль и правовые основы применения технических средств таможенного контроля
- •Методические основы применения технических средств таможенного контроля
- •Контрольные вопросы
- •1.4. Литература
- •2.1. Система оперативных задач таможенного контроля
- •2.2. Классификация технических средств
- •2.3 Контрольные вопросы
- •2.4. Литература
- •3.1. Основные эксплуатационные характеристики технических средств
- •3.2. Погрешности измерений
- •3.3. Надежность и достоверность контроля
- •3.4. Система метрологического контроля и надзора
- •3.5. Контрольные вопросы
- •3.6. Литература
- •Глава 4
- •4.1. Проверка подлинности документов
- •4.2. Проверка признаков подлинности валюты
- •Микротекст.
- •Фрагменты изображения, светящиеся под воздействием ик излучения.
- •Фрагменты изображения, светящиеся под воздействием уф-излучения.
- •В ультрафиолетовых лучах имеют свечение:
- •4.3. Элементы защиты акцизных марок
- •4.4. Контроль атрибутов таможенного обеспечения
- •4.5. Технические средства проверки
- •4.6 Контрольные вопросы
- •4.7 Литература
- •Глава 5 металлоискатели
- •5.1. Классификация и основные параметры
- •5.2. Стационарные металлоискатели
- •5.3 Металлоискатели по принципу «прием-передача»
- •5.4. Металлоискатели на биениях
- •5.5. Однокатушечные металлоискатели индукционного типа
- •5.6. Импульсные металлоискатели
- •5.7 Магнитометры
- •5.8. Примеры ручных металлоискателей
- •5.9. Контрольные вопросы
- •5.10. Литература
- •Глава 6
- •6.1. Драгоценные материалы. Клеймение
- •6.2. Методы диагностирования драгоценных металлов и сплавов
- •6.3. Методы диагностирования драгоценных камней
- •6.4. Технические средства оперативного диагностирования
- •6.5 Контрольные вопросы
- •6.6. Литература
- •Глава 7
- •7.1. Свойства рентгеновских лучей и устройство рентгеновской трубки
- •7.2. Классификация досмотровой рентгеновской техники
- •7.3. Рентгеновские аппараты сканирующего типа
- •7.4. Досмотровые флюороскопы
- •7.5. Инспекционно-досмотровые комплексы
- •7.6. Новые применения досмотровых рентгеновских установок
- •7.7. Методы и средство контроля за делящимися и радиоактивными материалами
- •7.8. Основы обеспечения радиационной безопасности
- •7.9. Контрольные вопросы
- •7.10. Литература
- •Глава 8
- •8.1. Правовые основы борьбы таможенных органов с незаконным оборотом наркотических и взрывчатых веществ
- •8.2. Виды наркотических веществ
- •8.3. Виды взрывчатых веществ
- •8.4. Физико-химические основы методов обнаружения и диагностики
- •8.5. Средства обнаружения и диагностики наркотических веществ
- •8.6. Средства обнаружения и диагностики взрывчатых веществ
- •8.7. Контрольные вопросы
- •8.8. Литература
- •Глава 9
- •9.1. Система управления разработкой, внедрением и эксплуатацией
- •9.2. Разработка новых тстк
- •9.3. Организация эксплуатации
- •9.4. Организация технического обслуживания
- •9.5. Контрольные вопросы
- •9.6. Литература
- •Письма центрального банка россии о поддельных банкнотах 100 и 500 рублей
- •690034, Владивосток, ул. Стрелковая, 16в
6.4. Технические средства оперативного диагностирования
В 1991 г. по заданию ГТК РФ был создан прибор для диагностирования драгоценных металлов - детектор «ПРОБА-М», который до сих пор находится на вооружении таможенных органов. В нем реализован электрохимический метод диагностирования. Многие современные приборы диагностики металлических сплавов также используют этот метод.
Рассмотрим
принцип работы приборов, реализующих
электрохимический
метод на примере детектора «ПРОБА-М»
(рис. 6.4). Он позволяет
различать медь, серебро, золото, платиновые
сплавы. Для золотых сплавов с помощью
прибора можно оценить индекс пробы:
333, 375,
500, 583, 750, 900, 958.Детектор состоит из четырех
конструктивных узлов: измерительного
блока, датчика, внешнего блока питания,
предметного столика. Измерительный
блок имеет переключатель питания,
регулятор для подстройки
коэффициента усиления, кнопки режимов
работы ИЗМЕРЕНИЕ
и ПОДГОТОВКА и цифровой индикатор. На
боковых стенках корпуса измерительного
блока расположены гнезда для подключения
кабеля
связи с датчиком и сетевого блока
питания.
Датчик выполнен в виде цилиндрического пенала и предназначен для формирования электрического сигнала, «сила» которого зависит от электропроводности контролируемого образца (показан в правой части рис. 6.4). Внутрь датчика вставляется капсула со специальным электролитом. В нижней части датчика находится наконечник со специальным электродом из платины и отверстием для выпуска электролита.
С другой стороны пенала имеется ручка, с помощью которой создается давление для выдавливания электролита из капсулы через отверстие наконечника. Для съема электрического сигнала на датчике имеется гнездо-разъем. С помощью специального кабеля сигнал подается на измерительный блок.
Предметный столик установлен прямо в крышке футляра. Представляет собой металлическую пластину размером 50 х 50 мм с металлическим зажимом, под который помещается исследуемый образец металла. Столик кабелем также подключается к измерительному блоку.
Исследуемый металлический образец закрепляется на предметном металлическом столике. Наконечник датчика прижимается к поверхности образца и из него выдавливается капля электролита.
На границах фаз «объект - электролит - платиновый электрод датчика» происходят электрохимические процессы и между платиновым электродом и исследуемым металлом появляется электрический потенциал (напряжение) Uизм, который зависит от электропроводности исследуемого образца (рис. 6.5).
Полученное
напряжение Uизм
с помощью кабелей (проводов), подсоединенных
к платиновому электроду и предметному
столику, подается
на измерительный блок. В измерительном
блоке поступившее напряжение
преобразуется в показания цифрового
индикатора. Величина
11изм зависит от типа драгоценного
металла и его процентного содержания
в исследуемом сплаве.
Под индикатором (на передней панели корпуса измерительного блока) нарисована диагностическая шкала. Шкала состоит из двух частей. В левой части, в прямоугольных рамках, даны граничные значения возможных показаний на цифровом индикаторе, а в правой - тип металла, сопоставляемый данным показаниям. Например, при показаниях в пределах 970-1200 наиболее вероятно, что проверяемый металл относится к группе платиновых (Pt) сплавов, для сплавов серебра (Ад) характерными являются значения в пределах 80-130. Между Pt и Ад справа от прямоугольников указаны индексы проб для золотых сплавов (пробы 373, 500 и т.д.).
Отдельно, в рамке ЭТАЛОН, дана шкала для меди (Си). Это обусловлено тем, что методика калибровки прибора предполагает использование в качестве контрольного образца медной пластины.
Электрохимический метод реализован во многих приборах.
Так,
на рис. 6.6 приведен комплекс для
экспресс-анализа ювелирных
и других металлических изделий,
позволяющий определять по электрохимическому
потенциалу тип металла (сплава) или его
пробу (для золотых изделий - вплоть до
999-й), а также толщину золотых покрытий.
Данными средствами, в частности, оснащены
управления Центрального
банка России.
В состав комплекса входят:
электрохимический детектор «ДеМон-П»,
ультразвуковой детектор «US-56 Gold»,
лупа 10х с автономным питанием,
микрометр МК 25,
микрометр МК 50,
сменные баллоны с электролитом.
Контроль проводится в несколько этапов. Визуальный осмотр с помощью специальной лупы с подсветкой и расчет условной плотности слитка позволяют сразу отбраковать грубые подделки. Электрохимическое исследование с помощью детектора «ДеМон-П» (рис. 6.6 б) позволяет выявить изделия нестандартной пробы и обнаружить отклонения состава сплава от паспортного значения. Ультразвуковой контроль проводится детектором «US-56 Gold» для обнаружения подделок, в которых слой золота любой толщины покрывает другой металл, включая вольфрам. Для электрохимического исследования детектор ДеМон-П снабжен датчиком, аналогичным используемому в приборе «ПРОБА-М».
Основной парк приборов, используемых в таможнях для диагностики камней, составляют приборы, основанные на использовании такого свойства драгоценных камней, как их высокий (по сравнению с другими видами камней) коэффициент теплопроводности. Теплопроводность - способность физических тел (жидкостей, газов и твердых тел) передавать тепло.
В этих приборах с помощью специального щупа осуществляется локальный нагрев грани камня. Затем осуществляется измерение скорости остывания нагретого участка за фиксированный промежуток времени. Скорость изменения температуры является критерием отнесения камня к тому или иному виду.
В разные годы для оперативной диагностики драгоценных камней таможенные органы приобретали приборы «КРИСТАЛЛ-1», «КРИСТАЛЛ-1М», «ДИАТЕСТ-2000» и «ДАЙМОНДПРОБ» (США), «КАРАТ», ДЕЛЬТА-1», предназначенные для выявления алмазов по теплопроводности.
Первыми отечественными приборами этого типа были приборы «КРИСТАЛЛ-1» и «КРИСТАЛЛ-1 М», которыми в начале 90-х годов довольно в большом количестве были оснащены таможенные органы. Внешний вид прибора «КРИСТАЛЛ-1 М» показан на рис. 6.7.
При определенных навыках с помощью прибора можно различать алмазы, камни группы корундов и гранатов, камни группы стекол и хрусталя. Время измерения единичного объекта около 4 секунд.
Прибор состоит из трех конструктивных узлов: измерительного блока, датчика, сетевого блока питания.
Датчик подключен к измерительному блоку неразъемным соединительным кабелем. На передней панели находится переключатели для задания режимов работы.
В правой верхней части прибора находится стрелочный гальванометр, по показаниям которого и осуществляется диагностика исследуемого образца.
В
средней части передней панели имеется
четыре отверстия. Два верхних
отверстия служат для установки камней
без оправы, что позволяет
зафиксировать их положение при измерениях.
Через два нижних
отверстия осуществляется доступ к
калибровочным эталонам.
Рассмотрим принцип работы приборов, в основу которых положена оценка теплопроводности кристаллов, на примере прибора «Кристалл- 1М».
Датчик содержит медный стержень (наконечник). На стержне намотана спираль, подсоединенная к источнику питания. Электрическая схема подключения наконечника к измерительному блоку содержит термопару, которая позволяет измерять температуру наконечника.
Медный наконечник предварительно нагревается с помощью спирали до определенной температуры и прижимается к одной из граней исследуемого образца.
При прикосновении наконечника к исследуемому образцу начинает изменяться температура наконечника. Скорость ее изменения зависит от теплофизических характеристик образца. Наконечник одновременно является частью термопары. Термопара вырабатывает электрический сигнал, поступающий на измерительный блок. Величина этого сигнала зависит от температуры медного наконечника.
При изменении температуры наконечника меняется соответственно величина сигнала термопары. В фиксированные моменты времени регистрируются значения этого сигнала. Разность полученных значений зависит от теплопроводности исследуемого камня. Чем она больше (т.е. чем быстрее кристалл отбирает у наконечника тепло), тем более высокой теплопроводностью обладает камень.
Разность значений и является тем сигналом, от которого зависит отклонение стрелки индикатора. По степени отклонения стрелки можно судить о теплопроводности исследуемого камня. Теплопроводность алмаза существенно выше, чем у других камней или стекла. Если в качестве объекта контроля был алмаз, то стрелка отклонится в крайнее правое положение (эта часть шкалы прибора выделена красным цветом).
Таможенная служба работает с огромным числом разнообразных объектов, что вызывает необходимость в большом числе приборов контроля. С целью снижения эксплуатационных расходов все шире применяются универсальные детекторы, которые позволяют проводить контрольные операции с несколькими типами объектов.
Так, по заданию ГТК РФ прибор «ПРОБА-М»,был модернизирован в многофункциональный прибор, который поступил на вооружение таможенных органов под наименованием «Карат».
Детектор
«Карат» предназначен для проведения
экспресс-анализа
на содержание драгоценных металлов в
ювелирных и промышленных
изделиях, а также для диагностики
минералов (рис. 6.8).
Детектор обеспечивает возможность работы в трех режимах: диагностирование драгоценных металлов, диагностирование ювелирных камней и заряд аккумуляторов.
Диагностируемые металлы и сплавы:
платина (проба 999);
золото (жёлтое - розовое) пробы 333, 375, 459, 500, 585, 666, 750, >750, 999);
золото (белое) пробы 333, 375, 459, 500, 585, 666, 750, >750);
золото (зелёное) пробы 333, 375, 459, 500, 585, 666, 750, >750);
серебро (в диапазоне проб 800-999);
возможные имитаторы (алюминиевый, стальной, медный и никелевый сплавы, нержавеющая сталь, нитрид бора, титан).
Диагностируемые минералы (ювелирные камни на их основе): алмаз, корунд, берилл, циркон-стекло.
Минимальный размер идентифицируемых алмазов (бриллиантов) - 0,01 карата.
В комплект прибора входят:
микропроцессорный измерительный блок; -датчикдля исследования металлов;
датчик для исследования минералов;
универсальный зарядно-питающий адаптер.
Все операции оцифровки и обработки данных измерений производятся посредством встроенного в прибор микропроцессора в соответствии со специально разработанной программой, записанной в процессор при настройке прибора производителем. Длительность цикла измерения не больше 8 секунд.
На верхней панели корпуса измерительного блока детектора установлены: буквенно-цифровой индикатор, кнопки питания («Вкл.-Выкл.») и управления режимом, эталон Аи 585, а также зажим (типа «крокодил») для металлических диагностируемых изделий. На правой боковой панели блока расположен разъём для подключения датчиков. Для проведения измерения необходимый датчик подключается особым кабелем к этому разъему.
Разъём зарядно-питающего устройства расположен в нижней левой части корпуса детектора. В отличие от прибора «ПРОБА-М» на индикатор выводится не цифровой код, а непосредственно номер пробы либо наименование минерала.
Прибор кроме визуальной индикации снабжен и звуковой индикацией.
Датчик для определения содержания драгоценного металла аналогичен по конструкции, используемому в приборе «ПРОБА-М». Аналогичен и физический принцип работы при диагностировании сплавов.
Рисунок 6.8 иллюстрирует применение прибора для определения состава сплава. Объектом в данном случае является ложечка, которая зажата в зажим, находящийся на корпусе прибора.
Диагностика минералов выполняется по результатам измерения их теплопроводности так же, как и в приборе «Кристалл-1М». Для этого прибор снабжен специальным датчиком, который имеет нагреваемый до заданной температуры наконечник (датчик показан в нижнем правом углу рис. 6.8). При использовании прибора в режиме диагностики кристаллов надо этот датчик подключить к разъему на правой боковой стенке корпуса измерительного блока.
В табл. 6.9. приведены сообщения на дисплее прибора и наименования ювелирных камней, при диагностировании которых могут выдаваться эти сообщения.
На
вооружении таможен появились приборы,
управляемые от портативных
универсальных ЭВМ, или имеющие специальный
интерфейс для
подключения в качестве внешних устройств
к ЭВМ. Наличие компьютера в составе
прибора позволяет создавать компьютерные
базы данных,
автоматизировать процессы измерений
и их обработки. Существенно новое
качество таких приборов в том, что они
позволяют автоматизировать
задачу
классификации
измерений с целью распознавания
контролируемого вещества или минерала.
Так,
модификация прибора «Карат», получившая
название «ДЕЛЬ-ТА-1»
(рис. 6.9), имеет специальный разъем для
подключения к ЭВМ по
интерфейсу RS-232.
В практику оперативной работы таможенных органов внедрен прибор рентгенофлуоресцентного анализа типа «ПРИМ». Он предназначен для многоэлементного анализа металлов и сплавов, находящихся в твердом, порошкообразном и жидком состоянии (неагрессивные жидкости). В таможнях он используется для определения элементного состава и оценки количественного
содержания отдельных элементов в объектах таможенного контроля.
Прибор периодически модернизируется. Были выпущены модификации «ПРИМ-1», «ПРИМ-1М», «ПРИМ-1РМ».
Первые две модификации в качестве источника излучения содержали естественный слаборадиоактивный источник. Могли использоваться радиоизотопные источники в виде америция-241, плутония-238, железо-55.
Модернизированный прибор под названием «ПРИМ-1 РМ» стал поступать в таможни с 2003 г. Его основное отличие от предшествующих модификаций - замена естественного источника радиоактивного излучения на искусственный на основе рентгеновской трубки. Это повысило безопасность его применения и упростило эксплуатацию прибора. Сама рентгеновская трубка, узлы ее защиты и управления конструктивно выполнены в виде моноблока под названием «Модуль-50».
Прибор «ПРИМ-1 РМ» конструктивно состоит из датчика, собственно спектрометра, зарядного устройства и блока аккумуляторов (рис. 6.10).
Основными узлами датчика являются малогабаритный рентгеновский излучатель «Модуль-50», узел детектирования с кремниевым детектором флуоресцентного рентгеновского излучения, измерительная камера. Последняя находится в нижней части датчика и прикрывается железокадмиевым диском с замковым устройством. Напряжение на аноде рентгеновской трубки до 38 кВ, ток – до100 мкА.
Объект
устанавливается на железокадмиевый
диск и сверху накрывается
кожухом измерительной камеры. Кнопка
запуска измерений находится
на ручке датчика. Датчик подсоединяется
к спектрометру с помощью
кабеля.
Основу спектрометра составляют блок обработки и накопления информации, а также ПЭВМ типа «Notebook» с соответствующим прикладным программным обеспечением.
В модификации 2003 г. прибор может диагностировать вещества в ряду от кальция (Са) до урана (U), если их содержание в исследуемом объекте не менее 3 %. Время измерения зависит от состава сплава или анализируемой площади и может быть в пределах от 10 до 600 с.
Мощность эквивалентном дозы облучения на поверхности датчика не более 100 мкЗв/час, на расстоянии 1 метр - не более 3 мкЗв/час.
В самом общем виде принцип работы «ПРИМ-1РМ» можно описать следующим образом. Радиоактивное излучение, создаваемое рентгеновской трубкой моноблока «Модуль-50», падает на исследуемый образец и возбуждает атомы его вещества. Возбужденные атомы через некоторое время возвращаются в исходное состояние, испуская при этом кванты рентгеновского излучения. По механизму образования это вторичное излучение называют флуоресцентным рентгеновским излучением.
Энергия исходящего кванта зависит от атомного номера исследуемого вещества. Она строго определенная для атомов каждого вещества: для хрома (Хг) ~ 5,41 Кэв, железа (Fe) - 6,4 Кэв, меди (Си) ~ 8,03 Кэв, и т.д.
Флуоресцентное рентгеновское излучение регистрируется детектором. Специальная электронная схема формирует импульсы, амплитуда которых пропорциональна энергии квантов. В первом варианте прибора в качестве регистрирующего элемента применялся теллурид- кадмиевый детектор. Но в модификации ПРИМ-1М он был заменен на полупроводниковый кремниевый Pin-детектор. Последний обладает значительно лучшим энергетическим разрешением, что позволяет разделять спектральные линии почти всех соседних элементов, при этом резко уменьшается фоновая составляющая спектра (особенно в мягкой области) и отсутствует плавание спектра, свойственное теллурид-кадмиевому детектору.
Импульсы поступают в блок обработки и накопления (БОН) информации, а затем в ПЭВМ на базе «Notebook», где производятся программная обработка и вывод результатов анализа на монитор ПЭВМ. На экран выводятся спектр регистрируемого излучения и таблица с результатами анализа, в которой даны названия химических элементов, входящих в состав образца, их процентное содержание.
В ходе анализа по амплитуде импульсов определяются атомные номера элементов, присутствующих в исследуемом образце. Чем больше атомов элемента в образце, тем больше интенсивность излучения (количество квантов) с соответствующей энергией квантов. От интенсивности излучения зависит количество импульсов соответствующей амплитуды. Чтобы оценить процентный состав разных элементов в исследуемом объекте, в БОН производится подсчет количеств импульсов для каждого значения амплитуды. Программное обеспечение производит анализ этих количеств с целью определения процентного содержания элементов в исследуемом объекте.
Результаты анализа выводятся на монитор ПЭВМ в виде спектрограммы, которая показывает энергии и интенсивность регистрируемых квантов флуоресцентного излучения. На компьютере установлена база данных (библиотека) эталонных спектрограмм для различных типовых сплавов. Полученную для исследуемого объекта спектрограмму можно сравнить с эталонной из библиотеки. Для визуального сравнения на экран можно вывести сразу обе спектрограммы (рис. 6.11).
При
этом производится автоматический
подсчет коэффициента совпадения,
значение которого показывается в верхней
части окна программы,
а также приводится элементный состав
и процентное содержание отдельных
элементов (в левой нижней части окна).