- •Санкт-петербургский государственный морской
- •Технический университет
- •Кафедра технологии судостроения
- •Технология постройки пл.
- •Методические указания по практическим работам
- •Цель работ.
- •Содержание и последовательность выполнения работы.
- •Введение
- •1. Определение коэффициента использования материала пк пл.
- •1. 1. Цилиндрические части пк.. Занятие 1 и 2 (4 часа).
- •1. 2. Конические части пк.. Занятие 3 (2 часа).
- •1. 3. Сферические части пк. Занятие 4 (2 часа).
- •1.4. Определение обобщенного коэффициента использования материала.
- •2. Разработка технологии изготовления конструкций корпуса пл.
- •2.1. Разработка технологии изготовления обечаек. Занятие 5 (2 часа).
- •2.2.Разработка технологии изготовления секций корпуса пл. Занятие 6 (2 часа).
- •2.3. Разработка технологии формирования корпуса пл на построечном месте.
- •Варианты заданий 1.
- •Варианты заданий 2.
- •Варианты заданий 3
2.2.Разработка технологии изготовления секций корпуса пл. Занятие 6 (2 часа).
Секции прочного корпуса ПЛ представляют собой несколько обечаек с установленными на них круговыми шпангоутами. Изготовление секций возможно выполнять по двум технологическим схемам: сборка и сварка подсекций с установкой шпангоутов на каждую обечайку с последующим стыкованием подсекций между собой в секцию; сборка и сварка нескольких обечаек с последующей установкой и приваркой шпангоутов. Необходимо выбрать и обосновать принятый вариант, разработать последовательность выполнения работ и подобрать необходимую технологическую оснастку и оборудование. Выполнить расчет трудоемкости сборки и сварки одной цилиндрической и одной конической секции по нормативам, представленным в таблице 2.5 и 2.6.
Установка набора на обечайки и их приварка (н/час на 1 п.м.) Таблица 2.5.
Толщина стенки набора, мм |
Сборка (н/час) |
Сварка (н/час) |
||||||||
Высота набора, м |
Высота набора, м |
|||||||||
0,2 |
0,3 |
0,45 |
0,6 |
0,8 |
0,2 |
0.3 |
0.45 |
0,6 |
0,8 |
|
10 |
0,29 |
0,30 |
0,32 |
0,45 |
0,47 |
0,20 |
0,21 |
0,36 |
0,51 |
0,61 |
15 |
0,31 |
0,32 |
0,35 |
0,47 |
0,51 |
0,32 |
0,33 |
0,48 |
0,63 |
0,73 |
20 |
0,34 |
0,36 |
0,38 |
0,49 |
0,55 |
0,51 |
0,52 |
0,67 |
0,82 |
0,92 |
25 |
0,36 |
0,39 |
0,41 |
0,51 |
0,59 |
0,70 |
0,71 |
0,86 |
1,10 |
1,20 |
30 |
0,39 |
0,42 |
0,44 |
0,53 |
0,61 |
1,10 |
1,20 |
1,35 |
1,50 |
1,60 |
Время дано на приварку набора с одной стороны. Высота набора для нечетного варианта задания принять 0,8 м для среднего цилиндра, 0,45 м для носового цилиндра и 0,3м для кормового цилиндра.
Для четного варианта задания соответственно 0,6 м, 0,3 м и 0,2 м.
Сборка и сварка кольцевых соединений подсекций (н/час на 1 п.м.) Таблица 2,6
Толщина металла, S, мм |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
|
Сборка |
Цилиндрические обечайки |
0,48 |
0,49 |
0,50 |
0,51 |
0,53 |
0,55 |
0,56 |
0,58 |
0,60 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
Конические обечайки |
0,54 |
0,56 |
0,58 |
0,60 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,68 |
0,70 |
0,72 |
0,74 |
0,76 |
|
Сварка |
Цилиндрические обечайки |
0,43 |
0,47 |
0,53 |
0,57 |
0,60 |
0,63 |
0,66 |
0,69 |
0,72 |
0,76 |
0,80 |
0,82 |
Конические обечайки |
0,44 |
0,48 |
0,52 |
0,58 |
0,61 |
0,64 |
0,67 |
0,70 |
0,71 |
0,77 |
0,81 |
0,83 |
|