
- •Санкт-петербургский государственный морской
- •Технический университет
- •Кафедра технологии судостроения
- •Технология постройки пл.
- •Методические указания по практическим работам
- •Цель работ.
- •Содержание и последовательность выполнения работы.
- •Введение
- •1. Определение коэффициента использования материала пк пл.
- •1. 1. Цилиндрические части пк.. Занятие 1 и 2 (4 часа).
- •1. 2. Конические части пк.. Занятие 3 (2 часа).
- •1. 3. Сферические части пк. Занятие 4 (2 часа).
- •1.4. Определение обобщенного коэффициента использования материала.
- •2. Разработка технологии изготовления конструкций корпуса пл.
- •2.1. Разработка технологии изготовления обечаек. Занятие 5 (2 часа).
- •2.2.Разработка технологии изготовления секций корпуса пл. Занятие 6 (2 часа).
- •2.3. Разработка технологии формирования корпуса пл на построечном месте.
- •Варианты заданий 1.
- •Варианты заданий 2.
- •Варианты заданий 3
1. 2. Конические части пк.. Занятие 3 (2 часа).
В
состав ПК входят усеченные конусы,
которые при изготовлении также разделяются
на обечайки. Для определения формы,
размеров и количества входящих в обечайки
деталей необходимо выполнить развертку
усеченного конуса на плоскость. Для
этого дополняем усеченный конус до
полного, продолжив его образующее до
точки
пересечения в вершине конуса (рис. 5).
Затем
из точки
радиусом,
равным
проводим дугу и на ней влево и вправо
от оси
откладываем длины полуокружностей
большего конуса (см. рис. 6). Затем радиусом
проводим
вторую окружность из точки
и получаем развертку усеченного конуса
на плоскость.
Рис. 6
Длину
развертки Lк
делим на равные части, длина которых
равна ширине заказного листа
и определяем число обечаек конусной
части.
Округляя
полученное от деления частное до целого
числа, получаем количество обечаек по
длине образующей развертки конуса
и определяем длину этих обечаек
(см. рис. 7).
Зная длину заказного листа , каждую обечайку разделяем на детали, большая дуга которых равна (см. рис. 7). Тем самым определяем количество листовых деталей N д , имеющих одинаковую длину дуги. Для определения этой длины делим длину дуги каждой обечайки на количество образующих эту обечайку деталей.
Рис. 7
Затем
выполняем раскрой полученных деталей
на листах заказных габаритов, определяем
суммарную площадь всех деталей и площадь
необходимых для их изготовления листов
и коэффициент использование материала.
1. 3. Сферические части пк. Занятие 4 (2 часа).
При изготовлении сферических частей ПК они разделяются на расположенное в верхней части сферы донышко и несколько поясов, состоящих из отдельных деталей - лепестков (см. рис 9).
Размер
донышка определяется шириной заказного
листа
и возможностями имеющегося на
предприятии-изготовителе штамповочного
оборудования. Для разделения сферической
части ПК сначала определяется размер
донышка из условия
.
Диаметр заготовки донышка равен длине
дуги собственно донышка
,
которая определяется величиной
центрального угла
(см. рис. 11). Зависимость
от угла
для единичного радиуса
представлена в таблице 1, в которой также
даны значения высоты донышка
для единичного радиуса.
Таблица 1.1
|
|
|
|
|
|
20 |
0,331 |
0,014 |
36 |
0,628 |
0,049 |
22 |
0,384 |
0,018 |
38 |
0,663 |
0,054 |
24 |
0,419 |
0,022 |
40 |
0,698 |
0,060 |
26 |
0,454 |
0,025 |
42 |
0,733 |
0,066 |
28 |
0,489 |
0,030 |
44 |
0,768 |
0,073 |
30 |
0,524 |
0,034 |
46 |
0,808 |
0,080 |
32 |
0,558 |
0,039 |
48 |
0,838 |
0,086 |
34 |
0,594 |
0,044 |
50 |
0,908 |
0,101 |
Для
определения высоты донышка
подбором следует определить значение
Rд
которое должно удовлетворять условию
Rд
≤
и
при этом минимально отличаться от
значения
.
Принятое значение
донышка определяет размер диаметра его
плоской заготовки
(
=
).
После
определения высоты донышка оставшаяся
часть сферической конструкции делится
на пояса, ширина которых должна быть не
более ширины заказного листа
(см. рис. 11). Для определения размеров
плоской заготовки лепестков каждый из
поясов рассматривается как усеченный
конус, образующей которого является
касательная к поверхности пояса (см.
рис. 12). Развертка пояса сферы на плоскость
выполняется аналогично развертке на
плоскость усеченного конуса (см. п. 1.2).
Каждый пояс по длине
разделяется на равные лепестки (см. рис.
13), габаритные размеры которых
,
причем
.
Выполняется раскрой донышка и лепестков на листах заказных габаритов (см. рис 14) и определяется коэффициент использования материалов для сферических частей ПК.