- •Оглавление:
- •2. Характеристика изготовляемой продукции
- •Основные параметры и размеры.
- •Технические требования.
- •Характеристики.
- •Упаковка и маркировка.
- •Правила приемки.
- •Методы испытаний.
- •4.Удельные расходные нормы сырья, химикатов, энергоресурсов и одежды бдм на тонну продукции
- •5. Описание технологического процесса Блок-схема производства бумаги для упаковывания медицинских изделий
- •Размол массы
- •7. Спецификация основного технологического оборудования бдм №9
- •8. Производственная безопасность.
- •Характеристика опасных и вредных производственных факторов.
- •Санитарные нормы допустимых вредных воздействий в рабочей зоне при производстве бумаги.
- •Классификация основных цехов, отделений и наружных установок по взрывопожароопасности, степени огнестойкости, электрооборудованию и санитарной характеристике.
- •Общие правила безопасности в бумажном цехе.
- •Противопожарные мероприятия в цехе производства бумаги
- •Мероприятия, предупреждающие возникновения пожара.
- •Электробезопасность
- •Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса и производственного оборудования.
- •Аварийные состояния производства и способы их предупреждения устранения.
- •9. Краткая характеристика производственной деятельности как источника негативного воздействия на окружающую среду. (Экологическая безопасность)
- •Характеристика производственных процессов как источников образования отходов
- •Ремонтно-механический цех.
- •Электроцех.
- •Транспортный цех.
- •Склад макулатуры.
- •Характеристика предприятия как источника загрязнения водного объекта - река Ижора.
- •Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы.
- •Нормативно-разрешительная документация.
- •Контроль качества атмосферного воздуха (стационарные источники).
- •Контроль качества почвы
- •Контроль качества речной воды выше (2•) и ниже предприятия
- •Контроль качества сточных (ливневых) вод по 2-м выпускам
- •Контроль проб донных отклонений
- •Проведение контроля качества атмосферного воздуха и уровней шума в санитарно-защитной зоне
Электроцех.
Цех осуществляет ремонт электродвигателей технологического оборудования.
На участке образуются следующие виды отходов:
лом меди несортированный – медный провод, образующийся при замене обмотки статора электродвигателей.
отходы полиэтилена в виде лома – расколотые полиэтиленовые катушки из-под использованного медного провода.
тара и упаковка из стали незагрязненная, потерявшая потребительские свойства - металлические емкости, очищенные от битумного лака.
Транспортный цех.
На балансе предприятия числятся 26 ед. транспортных средств.
Транспортная техника располагается на двух открытых площадках.
На предприятии проводятся первичное техническое обслуживание (ТО-1) и мелкий ремонт транспортной техники.
При ТО-1 выполняются следующие виды работ: смазочные, регулировочные, крепежные, проверка электрооборудования и приборов питания.
Мойка, техническое обслуживание (ТО-2), текущий и капитальный ремонт транспортной техники осуществляется на предприятиях и станциях техобслуживания:
В цехе образуются следующие виды отходов:
лом черных металлов несортированный - образуется при мелком ремонте и списании транспортной техники.
аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные с не слитым электролитом
покрышки с металлическим кордом отработанные
обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %) - ткань, в основном хлопчатобумажная, загрязненная нефтепродуктами.
Склад макулатуры.
На склад поступает и хранится макулатура различных марок.
На складе образуются следующие виды отходов:
разнородные отходы бумаги и картона – макулатура (картон с синтетическим покрытием, все виды влагопрочной бумаги), непригодная для использования в качестве вторичного сырья при производстве бумаги.
Заасфальтированная территория предприятия площадью 6440 м2 подвергается ежедневной уборке.
При уборке территории образуется следующий вид отхода:
смет с территории.
Освещение территории и помещений административно-бытовых и производственных зданий предприятия осуществляется ртутными лампами для наружного освещения ДРЛ-250 и люминесцентными лампами марки ЛБ-20 и ЛБ-40, эксплуатация которых приводит к образованию отходов в виде отработанных ламп:
В результате жизнедеятельности работающих на предприятии образуются бытовые отходы.
На предприятии разработан Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение, получены лимиты на размещение отходов.
Разработаны паспорта опасных отходов, проводится биотестирование отходов 5 класса.
Характеристика предприятия как источника загрязнения водного объекта - река Ижора.
Водоснабжение предприятия осуществляется от следующих источников:
воды питьевого качества из системы коммунального водоснабжения г. Коммунар (МУП «Производственный Жилищный Эксплуатационный Трест» МО «Город Коммунар») в соответствии с договором № 41 от 01.02.2007г;
технической воды из реки Ижора в соответствии с Договором на водопользование с Комитетом по природным ресурсам и охране окружающей среды Ленинградской области № 12Д от 30мая 2008года сроком до 16 июня 2013года.
Размер водоохраной зоны реки Ижора в соответствии с Водным Кодексом РФ от 2007г.(ст. 65) – 200 метров; ширина прибрежно-защитной полосы - 40метров.
В пределах водоохраной зоны расположена основная часть структурных подразделений основного производства и вспомогательных структурных подразделений предприятия.
Промплощадка предприятия оборудована раздельной системой канализации:
хозяйственно-бытовой;
производственной;
ливневой.
Образующиеся сточные воды отводятся:
хозяйственно-бытовые сточные воды в систему коммунальной канализации г. Коммунар
производственные сточные воды на блок очистных сооружений (механическую и биологическую очистку) ОАО «Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат
поверхностные (ливневые и талые) сточные воды, прошедшие собственные очистные сооружения, через два выпуска – в реку Ижору.
В 2003 г. на двух существующих выпусках ливневых стоков (береговые выпуски) смонтированы установки очистных сооружений фирмы «Fortex Ltd».
В состав очистных сооружений одного выпуска входят:
коалесцентный сепаратор SOR.II-2;
сорбционная колонна SK1-2-В.
Ливневые стоки самотеком направляются в приемную часть коалесцетного сепаратора, где осуществляется предварительная очистка стоков от взвешенных веществ крупной фракции.
Далее стоки поступают в коалесцентный сепаратор, обеспечивающий отделение всплывающих нефтепродуктов и осаждение взвешенных веществ мелких фракций.
Сепаратор представляет собой заглубленную емкость прямоугольного сечения V=3 м3, оборудованную резервуаром для нефтепродуктов с крышкой и коллектором.
Емкость и перегородки сепаратора выполнены из интегрированного полипропилена.
Внутри сепаратора помещен блок коалесцентных пластин, выполненных из твердого полистирола. При помощи пластин увеличивается эффективность использования пространства, что позволяет уменьшить размеры сепаратора.
Для увеличения эффективности очистки ливневых стоков от взвешенных веществ и нефтепродуктов в сепараторе размещен коалесцентный фильтр, представляющий собой раму с закрепленной фильтрационной пеной из полиуретана.
Всплывающие нефтепродукты задерживаются погружной перегородкой и далее через коллектор сливаются в маслосборник V=0,04 м3.
Для дополнительной очистки от нефтепродуктов сточные воды поступают в сорбционную колонну.
Данная установка состоит из резервуара с выделенной водонепроницаемыми перегородками зоной адсорбции. Резервуар и перегородки выполнены из полипропилена Mosten 52492.
Стоки, содержащие нефтепродукты, проходят через адсорбционные единицы (корзины), заполненные материалом FIBROIL.
При этом вода проходит через фильтрующий материал, а нефтепродукты оседают на его поверхности.
Для восстановления фильтрующей способности коалесцентного и сорбционных фильтров осуществляется их промывка в теплой воде. Промывочные воды сливают в систему канализации ливневых стоков. Очищенные стоки сбрасываются в реку Ижора.
Производительность очистных сооружений - 2л/сек.
Для контроля состава сточных вод и влияния сточных вод на реку разработана Программа регулярных наблюдений за водным объектом и его водоохраной зоной, согласованная в Невско-Ладожском бассейновом водном управлении. Согласно программы предприятие ежемесячно проверяет ливневые стоки на входе и выходе с очистных сооружений по 10 ингредиентам, речную воду выше и ниже предприятия по 17 ингредиентам. Также проводится анализ донных отложений по 18 показателям и почвы в водоохранной зоне. Анализы проводятся в аккредитованной лаборатории. На предприятии разработан Проект нормативно допустимых сбросов, получено разрешение на сброс загрязняющих веществ в реку.
