16. Валковые и роликовые подачи

Подача ленты и полосы при помощи валков (валковая подача) и проволоки (роликовая подача) является старейшим типом механических подач, получившим наибольшее распространение. Предназначены для перемещения ленточного мат-ла в зону обработки и из нее при выполнении операции вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки, формовки. Устанавливаются на открытые однокривошипные прессы простого действия. Подачи могут быть односторонние толкающие или тянущие, а также 2-сторонние.

Привод подачи может быть от кривошипного вала пресса через мех-м преобразования вращающегося движ-я во вращательное и мех-м периодического движения; от ползуна пресса или от верхней плиты штампа через мех-м преобразования поступ-го движения во вращательное и механизм периодического движения; индивидуальный привод.

При приводе от штампа шаг подачи мах-й 70 мм, от ползуна 120 мм, от кривошипного вала 315 мм, при индивидуальном может быть неограничен (от электро и гидромотора).

Толщина подаваемого мат-ла от 0,3-3,5 мм, точность шага подачи от +0,25 до +0,65 мм. Если этой точности не достаточно, то в штампах применяется ловители и перед вводом ловители в отверстие ленты с помощью кулачков, закрепленных на ползуне пресса и рычагов, приподнимают верхние валки, освобождая ленту от фиксации.

В качестве захватного органа валковой подачи используется валковый захватный орган.

а) б) в)

а)б) – валковый захват ; а)в) - роликовый захват

1,2 – валки (ролики),3 – пружина,4 - заготовка

Схема односторонней толкающей валковой подачи с приводом от кривошипного вала пресса:

1-кривошипный вал пресса, 2-планшайба, 3-регулировочный винт, 4-кривошип, 5-тяга, 6-рычаг, 7-муфта обгона, 8,9,11-зубчатые шестерни,12,10- верхний и нижний подающие валки, 13-пружины,14-винт, 15-рычаг,16-кулачок, 17-ползун пресса.

Шаг подачи регулируется винтом 3, усилие Р сжатия валков - 2-мя винтами 14, сжатием пружин 13.

От 2-6 – механизм преобразования непрерывного вращающегося кривошипного вала в возвратно-вращающееся (качательное) движение рычага 6. Муфта обгона преобразует возвр.- вращат-е движение рычага 6 в периодическое вращательное движение зубчатого колеса 8. Это вращение передается зубчатым колесам 9,11 и валкам 10,12.

Перед вводом ловителей в отверстие ленты кулачок 16, закрепленный на ползуне пресса17, надавливает на рычаг 15 и приподнимает верхний валок 12, освобождая ленту от фиксации.

Валковая подача обеспечивает: максимальный шаг подачи, среднее тяговое усилие, среднюю точность подачи (точность подачи может быть увеличена применением ловителей и шаговых ножей).

17. Клино-роликовые и клещевые подачи

Клино-роликовые подачи применяются для перемещения ленты толщиной 0,5-5 мм и шириной 60-160 мм. Наибольший шаг подачи — 160 мм.

Регулирование шага выполняется так же, как и в валковых подачах - изменением эксцентриситета приводного пальца планшайбы.

Одна из конструкций клино-роликовой подачи с приводом от вала пресса приведена на рис.1.

Клино-роликовая подача состоит из двух захватных органов (кареток): подвижной 4 и неподвижной 8, с роликами 2, 3, 7, находящимися в обоймах 5. Пружинами 9 ролики постоянно поджимаются к наклонным плоскостям кареток. Пружина 6 служит для возврата подвижной каретки в исходное состояние. Рычаг 10 служит для передачи движения (усилия привода) от главного вала пресса.

При повороте рычага против часовой стрелки корпус подвижной каретки 4 перемещается влево, ролики 2, 3 заклиниваются в пазах, зажимая ленту 1. Подвижная каретка 4 вместе с лентой перемещается влево. При обратном движении рычага каретка 4 под действием возвратной пружины 6 перемещается вправо, а ролики 2, 3 выкатываются в расширенную часть гнезд и освобождают ленту. Для предотвращения обратного перемещения ленты используется неподвижная каретка 8, ролики 7 которой при обратном движении ленты заклиниваются и тормозят ее.

Рис.1 Клино-роликовая подача

Для первоначальной заправки ленты ролики расклинивают специальным рычагом, смонтированном на каретке. Надежность захвата и подачи обеспечивается установкой двух-трех пар роликов в подвижной каретке, это также уменьшает контактные напряжения

Клещевые подачи предназначены для автоматической подачи непрерывного материала в виде ленты или проволоки к прессу или автомату и относятся к самым точным из всех подающих устройств. Выполняются они с приводом от пресса или с индивидуальным приводом от пневматического цилиндра. При индивидуальном приводе величина шага подачи может существенно превышать величину хода ползуна. Привод от пресса позволяет добиться максимальной быстроходности подачи.

1 - пневмо- или гидроцилиндр, 2 - подвижная губка клещей, 3 - неподвижная губка клещей, 4 - корпус, 5 - заготовка

Кинематическая схема привода клещевой подачи листоштамповочного автомата с нижним приводом на рис.2.

Рис.2 Кинематическая схема привода клещевой подачи

Привод подачи осуществляется от эксцентрикового вала 1 через зубчатую муфту 2, пару конических шестерен 3 и 4, шарнир 5, шлицевой вал 6, который вращает планшайбу 7. В пазу планшайбы 7 винтом 8 может перемещаться палец 9, приводящий в возвратно-поступательное движение каретку 14 с помощью шатуна 10. Каретка перемещается по двум цилиндрическим направляющим 18. В каретке на оси 13 закреплена подвижная губка 15, которая может поворачиваться вокруг этой оси под действием ролика 11, закрепленного на шатуне 10. Ролик 11 воздействует на кулачок 12, закрепленный на подвижной губке. При повороте подвижной губки 15 происходит освобождение или зажим ленты. Над подвижной губкой на той же каретке 14 закреплена губка 17, которая может быть поднята или опущена эксцентриковым устройством 16, в зависимости от толщины подаваемой ленты. Для стопорения ленты при холостом ходе каретки имеется зажим, состоящий из двуплечего рычага 21, зажимных винтов 19 и 20 и пружины 22. Стопорение ленты осуществляется пружиной, а разжатие губок - кулачком 24, закрепленном на планшайбе 7, взаимодействующей с роликом 23, находящимся на конце двуплечего рычага 21.