
- •Информация о дисциплине Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объём дисциплины и виды учебной работы
- •Перечень видов практических занятий и контроля
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •2.2. Тематический план дисциплины
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия
- •2.5.2. Лабораторные работы для студентов специальности 151001
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Основные понятия
- •1.1. Машина как объект производства
- •1.2. Структура машиностроительного производства
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Конструкционные материалы
- •2.1. Черные и цветные сплавы
- •2.2. Неметаллические и композиционные материалы
- •2.3. Производство конструкционных материалов
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Тема 3.1. Изготовление проката
- •Тема 3.2. Изготовление деталей из листа
- •Тема 3.3. Производство поковок
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Литейное производство
- •Тема 4.1. Литье в песчаные формы
- •Тема 5.2. Специальные методы литья
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Технология обработки поверхностей деталей машин
- •Тема 4.1. Методы лезвийной обработки
- •Тема 5.2. Абразивная обработка
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 6. Методы отделочной обработки поверхностей деталей
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 7. Термическая обработка поверхностей деталей
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 8. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 9. Основы технологии сборочных работ
- •Тема 9.1. Технологические процессы сварки
- •Тема 9.2. Сборочные работы при различных видах соединений
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 10. Технологическая подготовка производства
- •Вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий
- •3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Охрана труда и техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Измерение шероховатости поверхности деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании
- •Лабораторная работа №2 Определение твердости металлов
- •Лабораторная работа № 3. Особенности обработки заготовок на токарных станках
- •Лабораторная работа № 4. Особенности обработки заготовок на сверлильных станках
- •Лабораторная работа № 5. Особенности обработки заготовок на фрезерных станках
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •Практическое занятие №1. Изучение механических свойств металлов и сплавов
- •Практическое занятие №2. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты Тест 1
- •Тест 10
- •Правильные ответы на тесты
- •4.3. Итоговый контроль Вопросы к зачету и экзамену
- •Содержание
4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты Тест 1
1. Исходным документом для разработки машины является
A. Структурная схема машины
B. Техническое задание
C. Требования к качеству машины
D. Сборочный чертеж
2. Виды изделий, установленные ЕСКД
A. Машина, механизм, устройство
B. Двигатель, механическая система, система управления
C. Деталь, сборочная единица, комплекты, комплексы
D. Двигатель, комплект, механизм
3. Основной характеристикой типа производства является…
А. Объем выпуска
B. Коэффициент использования оборудования
C. Количество выпускаемых изделий
D. Регулярность выпуска изделий
Cтруктурной основой машиностроительного предприятия является
A. Цех
B. Производственный участок
C. Рабочее место
D. Склад
Тест 2
1. К основным механическим свойствам материалов относятся:
A. Прочность, технологичность, твердость
B. Твердость, износостойкость, прочность
C. Прочность, пластичность, твердость
D. Шероховатость, твердость, пластичность
2. Серый чугун марки СЧ21 имеет предел прочности на растяжение … МПа
A. 210
B. 21
C. 2100
D. 2,1
3. Сталь Ст 3 – это
A. Углеродистая сталь обыкновенного качества
B. Качественная углеродистая сталь
C. Сталь легированная
D. Сталь, содержащая 3 % углерода
4. В современном производстве черных металлов в основном придерживаются … схемы
A. Непрерывной
B. Многоступенчатой
C. Одноступенчатой
D. Двухступенчатой
Тест 3
1. Проволоку получают методом …
A. Литья
B. Волочения
C. Ковки
D. Прессования
2. Способ изготовления плоских и полых изделий из полос, листов и лент с помощью штампов называется…
A. Полухолодной штамповкой
B. Объемной штамповкой
C. Листовой штамповкой
D. Вырубкой
3. Процесс обработки металлов, при котором формоизменение заготовки осуществляется путем нанесения по ней одиночных или последовательных ударов, это…
А. Сжатие
B. Ковка
C. Поковка
D. Протяжка
4. Горячая объемная штамповка использует специальный инструмент…
А. Бойки
В. Волоку
С. Штамп
D. Матрицу
Тест 4
1. Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость литейной формы называется …
A. Ликвацией
B. Усадкой
C. Жидкотекучестью
D. Кристаллизацией
2. Технологический процесс получения фасонных отливок путем заполнения жидким металлом заранее приготовленных форм называется
A. Формовкой
B. Плавлением
C. Кристаллизацией
D. Литьем
3. Формой при кокильном литье является
A. Шамот
B. Парная опока
C. Металлическая форма
D. Пресс-форма
4. Для получения отверстий в отливках применяют
A. Модели
B. Литники
C. Опоки
D. Стержни
Тест 5
1. Обтачивание это …
A. Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовок
B. Обработка внутренних цилиндрических поверхностей заготовок
C. Обработка торцевых поверхностей заготовок
D. Разделение заготовок на части
2. Рассверливание это…
A. Процесс увеличения диаметра ранее просверленного отверстия
B. Процесс предварительной обработки отшлифованных отверстий
C. Окончательной обработки отверстия для получения малой шероховатости обработанной поверхности
D. Обработка опорной плоскости для головки болтов
3. Главное движение резания и движения подачи совпадают при …
A. Сверлении
B. Точении
C. Фрезеровании
D. Протягивании
4. Для обработки плоских поверхностей используют
A. Строгание, зенкерование
B. Фрезерование, точение
C. Строгание, фрезерование
D. Фрезерование, протягивание
Тест 6
1. Отделочный метод обработки внутренних поверхностей абразивными брусками называется
A. Хонингованием
B. Тонким шлифованием
C. Доводкой
D. Суперфинишированием
2. При тонком шлифовании припуск на диаметр составляет … мм
A. 0,004 – 0,08
B. 0,001 – 0,002
C. 0,01 – 0,03
D. 0,02 – 0,05
3. Хонингование используют в основном для отделочной обработки
A. Уступов
B. Плоскостей
C. Отверстий
D. Фасонных поверхностей
4. Суперфиниширование используют для обработки
A. Только поверхностей деталей из бронзы и чугуна
B. Только плоских поверхностей
C. Только конических и фасонных поверхностей
D. Цилиндрических, конических, плоских, сферических поверхностей деталей
Тест 7
1. Термическая обработка, заключающаяся в нагреве заготовки выше критических точек, выдержке и быстром охлаждении, это …
A. Отжиг
B. Закалка
C. Отпуск
D. Старение
2. Углерод в свободном состоянии, образующийся в чугунах в результате распада цементита при медленном охлаждении, это …
A. Графит
B. Феррит
C. Перлит
D. Аустенит
3. Основными видами термической обработки являются …
A. Закалка, диффузия, упрочнение
B. Отпуск, зарядка, отжиг
C. Отжиг, закалка, отпуск, старение
D. Отжиг, старение, закалка, азотирование
4. Высотемпературный отпуск сталей проводится при температуре ..
A. 530 – 650º С
B. 300 – 400º С
C. 1000 – 1200º С
D. 800 – 900º С
Тест 8
1. Электроискровая обработка основана на …
A. Анодном растворении материала заготовки при электролизе
B. Повышении эрозии анода при подачи униполярных импульсов малой и средней продолжительности
C. Использовании высокочастотных импульсов при малых энергиях разрядов
D. Использовании искрового разряда между заготовкой и инструментом
2. Электроимпульсная обработка основана на …
A. Повышении эрозии анода при подачи униполярных импульсов малой и средней продолжительности
B. Анодном растворении выступов микронеровностей поверхности заготовки при элетролизе
C. Комбинированном механическом, электроэрозионном и электрохимическом воздействии на материал заготовки
D. Локальном нагреве заготовки в месте ее контакта с инструментом –электродом
Плазменная обработка относится к методам …
A. Комбинированной обработки
B. Электроэрозионной обработки
C. Электрофизической обработки
D. Электрохимической обработки
4. Метод, используемый плазменную дугу для создания очага высокой концентрации теплоты в зоне резания, называется …
A. Электроэрозионной обработкой
B. Импульсно-механической обработкой
C. Анодно-механической обработкой
D. Плазменно-механической обработкой
Тест 9
1. Лучшей свариваемостью обладают стали …
A. Низкоуглеродистые
В. Легированные
С. Высокоуглеродистые
D. Среднеуглеродистые
2. К неразъемным относятся следующие соединения
А. Прессовые, паяные, сварные
В. С натягом, клепаные, паяные
С. Паяные, клеевые, сварные
D. Прессовые, шпоночные, сварные
3. К внутренним дефектам сварных соединений относят
A. Наплывы и кратеры
B. Прожоги и непровары
C. Подрезы и трещины
D. Поры и шлаковые включения
4. Основные типы сварных соединений …
A. Стыковые, нахлесточные, тавровые
B. Точечные, торцевые, диффузионные
C. Листовые, трубные, объемные
D. Последовательные, параллельные