Раздел 6. Методы отделочной обработки поверхностей деталей

Вопросы, изучаемые в этом разделе: методы отделки поверхностей прецизионным точением, отделочная абразивная обработка, хонингование, суперфиниширование, полирование заготовок, доводка поверхностей.

Отделочную обработку проводят для повышения точности и уменьшения шероховатости поверхностей.

Тонкое точение применяют как метод, заменяющий шлифование. Тонкое точение требует применения быстроходных станков высокой жесткости и точности, а также качественной предварительной обработки заготовок. Применяют также и тонкое фрезерование. Тонкое точение и растачивание, тонкое фрезерование харак­теризуются высокими скоростями резания, малыми подачами, небольшой глубиной реза­ния (0,05…0,3 мм) при высокой виброустойчивости технологиче­ской системы СПИД. Тонким растачиванием заменяют шлифование, особенно в тех случаях, когда заготовки из вязких цветных сплавов выполнены тонкостенными. Тонкое шлифование производится мягкими мелкозернисты­ми шлифовальными кругами на больших скоростях резания; припуски на обработку составляют 0,04…0,08 мм на сторону с обильной подачей смазывающе-охлаждающих сред.

Хонингование – отделочный метод обработки внутренних поверхностей абразивными брусками. Обработка поверхности при хонинговании производится абразивными, или алмазными брусками, закрепленными в специальной головке, которая называется хоном. Хону сообщают три движения: вращение; возвратно-поступа-тельное переме­щение; и радиальное движение подачи брусков. Хонингование применяется в условиях серийного и массового производства после операций растачивания, развертывания, протягивания и шлифования для повыше­ния точности формы, размера и снижения шероховатости поверхности отверстий, а также создания специфического микро­профиля обработанной поверхности.

Суперфиниширование – отделочный ме­тод обработки наружных поверхностей мелкозернистыми абразивными брусками, совершающими колебательные движения с амплитудой 2…5 мм и частотой до 2000 двойных ходов в минуту. Суперфиниширование применяют для отделочной обработки трущихся поверхностей, когда необходимо повысить их эксплуа­тационные свойства. Это достигается благодаря обеспечению: малой шероховатости (Ra = 0,6… 0,05 мкм); уменьшению погреш­ностей формы до 0,3 мкм; нанесению на поверхность оптималь­ного микрогеометрического рисунка; сглаживанию верхушек микронеровностей (увеличение площади фактической опорной поверхности).

Доводка (притирка) используется не только как один из способов досборочной размерной обработки, обеспечивающих герметичность неподвижных соединений, но и как окончательная обработка, обеспечивающая высокую точность размеров и формы, а также параметр шероховатости Ra = 0,01…0,16 мкм. Как правило, доводку выполняют после шлифования. Припуск при доводке определяется параметром исходной шероховатости и погрешностью формы. Съем металла с обрабатываемой поверхности производится абра­зивными зернами, свободно распределенными в пасте или сус­пензии, нанесенной на поверхность притира.

Полирование – заключительная операция механической об­работки заготовки, выполняемая в целях уменьшения шерохова­тости поверхности и придания ей зеркального блеска. Различают полирование кругами и полирование абразивными лентами.