
- •Визначення коефіцієнта теплопровідності сипучих матеріалів методом кулі
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Методика проведення досліду
- •.Протокол результатів вимірів
- •Обробка результатів вимірів
- •Звіт по роботі повинен включати:
- •Контрольні запитання
- •Визначення теплоємності повітря
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Методика проведення досліду
- •2.1. Протокол результатів вимірів
- •Обробка результатів вимірів
- •Звіт по роботі повинен включати:
- •Контрольні запитання
- •Дослідження процесів у вологому повітрі
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Порядок проведення досліду
- •3.2 Протокол результатів обробки досліду
- •Контрольні запитання
- •Визначення коефіцієнта тепловіддачі від горизонтальної труби при вільній конвекції
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Порядок проведення досліду
- •Обробка результатів дослідів
- •Звіт по роботі повинен включати:
- •Контрольні запитання
- •Визначення коефіцієнта теплопередачі
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Порядок проведення досліду
- •5.1 Протокол результатів вимірів
- •Обробка результатів вимірів
- •5.2 Результати обробки вимірів
- •Звіт по роботі повинен включати:
- •Контрольні запитання
- •Випробування поршневого компресора
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Експериментальна установка
- •Методика проведення досліду
- •Обробка результатів вимірів
- •Звіт по роботі повинен включати :
- •Контрольні запитання
Звіт по роботі повинен включати:
1. Мету і короткий зміст основних етапів виконаної роботи.
2. Схеми руху теплоносіїв і експериментальної установки, її опис.
З. Таблиці для запису результатів вимірів та їх обробки.
4. Розрахунок середнього температурного напору і коефіцієнтів теплопередачі для прямотоку і протитоку.
Контрольні запитання
1. Пояснити суть процесу теплопередачі.
2. Сформулювати визначення коефіцієнта теплопередачі.
3. Основне рівняння теплопередачі .
4. Які існують типи теплообмінних апаратів ?
5. Які схеми руху теплоносіїв у теплообмінних апаратах ?
6. При якій схемі руху теплоносіїв можна передати більше теплоти
в одному і тому самому теплообмінному апараті і чому ?
7.За якими формулами і чому визначається середній темпера-турний напір ?
8. У чому полягає різниця між простим температурним та середнім
температурним напором ?
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №6
Випробування поршневого компресора
Метою роботи є визначення продуктивності двоциліндрового поршневого компресора, об’ємного коефіцієнта, коефіцієнта подачі, потужності, підведеної до вала компресора.
Завдання
1. Провести випробування поршневого компресора на трьох заданих режимах.
2. Визначити продуктивність, об’ємний коефіцієнт та коефіцієнт подачі, а також потужність, підведену до вала компресора.
3.Побудувати цикл поршневого компресора в PV - координатах за результатами досліду.
Загальні відомості
Машини, які служать для стискання і переміщення газів, називаються компресорами.
За принципом дії та будовою компресори поділяються на такі основні типи: поршневі, ротаційні пластинчасті, відцентрові, осьові, гвинтові, мембранні та струминні. Компресори використовуються для постачання стиснутим повітрям пневматичного інструменту, стискання і транспортування газів у газопроводах, наддуву двигунів внутрішнього згоряння, у гальмах, холодильних установках та ін.
У лабораторній роботі передбачено випробування одноступене-вого поршневого компресора.
Поршневий компресор розраховується і будується так, щоб при роботі між поршнем і кришкою залишався певний простір. Це необхідно для попередження ударів поршня по кришці циліндра. Об’єм цього простору називається мертвим Vм. Він складається з об’єму циліндра, що знаходиться між поршнем у його передній (верхній) мертвій точці та кришкою, і об’ємів двох каналів, що з’єднують порожнину циліндра зі всмоктувальним і нагнітальним клапанами.
Теоретичну діаграму поршневого компресора з урахуванням шкідливого простору наведено на рис.6.1. б, де:
Vм - мертвий об’єм циліндра; Vр - робочий об’єм циліндра;
Vрозш - об’єм розширення повітря перед всмоктуванням; Vвс - об’єм всмоктування; Vн - об’єм нагнітання.
Відношення мертвого об’єму Vм до робочого об”єму Vр циліндра називається коефіцієнтом мертвого простору a:
.
(6.1)
У процесі нагнітання у мертвому об’ємі залишається стиснуте повітря, тому всмоктування може початись лише тоді, коли газ розшириться і тиск його знизиться настільки, що тиск зовнішнього повітря зможе подолати зусилля пружини всмоктувального клапана і відкрити його. Таким чином, частина об’єму, який описує поршень, не використовується і об’єм всмоктування складає лише частину робочого об’єму циліндра. Ця частина визначається об’ємним або волюметричним коефіцієнтом компресора lv :
.
(6.2)
Об’ємний коефіцієнт характеризує ступінь використання робочого об’єму циліндра.
Із збільшенням відносної величини мертвого простору об’єм всмоктування, а значить і продуктивність компресора, зменшується.
Продуктивність компресора зменшується також при збільшенні ступеня підвищення тиску
ε
та із зменшенням показника політропи розширення n.
Дуже жорстким фактором обмеження ступеня стискання в одному ступені компресора є температура. Максимально можлива температура при стисканні повітря в компресорі визначається умовами безпеки і обмежується величиною 160-І80°С. При підвищенні температури до 220 - 240°С може спалахнути пара масла, що використовується для змащування, і викликати вибух.
При роботі компресора
мають місце нагрівання повітря від
гарячих елементів тракту всмоктування
і витікання через нещільність. Врахування
цих обставин здійснюється відповідно
термічним коефіцієнтом lТ
і
коефіцієнтом герметичності
Г.
Дійсний об’єм всмоктування компресора:
VД=
(6.3)
Добуток
=l
називається коефіцієнтом подачі. Він
враховує всі фактори, що впливають на
продуктивність компресора. Його
величина знаходиться у межах
0,6 - 0,85
або
може
бути
прийнята
l=(0,90...0,98)×lV. (6.4)
Теоретично можлива продуктивність компресора простої дії дорівнює :
,
(6.5)
де D - діаметр циліндра, м; i - кількість циліндрів; S - хід поршня, м ; n - частота обертів вала, с-1.
Дійсна продуктивність компресора:
VД=
VТ.
(6.6)