13.3 Технологія застосування

В основному для приготування гуматних розчинів використовують, як правило, або бентонітовий порошок або розчин, на якому розбурювали попередні горизонти.

Відповідно з вибраною рецептурою готується водоглиниста суспензія, яка обробляється 10%-ним розчином ВЛР (КГР). Для приготування 10%-ної концентрації ВЛР в глиномішалку заливають 2/3 її об'єму води, додають 400кг ВЛР і перемішують протягом 30 хв, потім доливають води до повного об'єму і перемішують протягом 10 хв.

Після обробки суспензії реагентом вводять послідовно речовини і при необхідності хромати.

Можливе приготування комплексного хром гуматного реагента. Для цього готується 10-20% розчин ВЛР (ГКР) за попередньою схемою, до якого добавляють 10% хроматів (на сухий ВЛР) і суміш перемішується протягом 1 год. для окислення гуматів.

Одночасно домішка глинопорошку і ВЛР у воду сприяє більш швидкому приготуванню розчину у цьому випадку приготування розчину із бентоніту закінчується через 0.5-1 год., а із брилової глини через 1.5-2 год. Такий метод приготування приводить до не повного вилучення гумінових кислот із бурого вугілля, тобто, технологічна характеристика реагента повністю не реалізується.

Приготування гуматно-кальцієвого розчину майже не відрізняється від технології приготування гуматних і хромгуматних розчинів. Найбільш важливо визначити оптимальну концентрацію CaCl₂ для отримання максимального результату структуроутворення без зниження фільтрації.

Для приготування гуматно-кальцієвого розчину можна використовувати комбінований реагент, який складається з глинопорошку, ВЛР і хлористого кальцію. Під час заповнення водою гідро- чи глиномішалки додають 2-2.5% бентоніту, 3% ВЛР і перемішують протягом 1-1.5 год. Потім додають 0.2-0.3 % хлористого кальцію і перемішують протягом 20-30 хв. При необхідності комбінований реагент може бути в 1.5-3 рази більшої концентрації. Тоді при обробці розчину разом з реагентом вводять необхідну кількість води. В процесі обробки розчин комбінованого реагента періодично перемішують.

13.4 Контроль властивостей розчину в процесі буріння

В процесі буріння в прісних глинистих розчинах, оброблених ВЛР, спостерігається ріст структурно-механічних показників властивостей за рахунок підвищення концентрації твердої фази. Кількість ВЛР у розчині повинна бути строго установлена.

За рахунок зменшення концентрації реагента і забруднення розчину гіпсом, ангідритом, цементом чи мінералізованою пластовою водою підвищується фільтрація розчину.

В першому випадку додають 0.5-1.0% ВЛР (на суху речовину), в другому випадку 1.0-1.5% , 0.5-1.0% кальцинованої соди.

При підвищенні структурно-механічних властивостей через збільшення концентрації твердої фази розчин додатково обробляється 0.2-0.5% ВЛР з одночасним розведенням водою(5-15%). При загущенні, внаслідок забруднення електролітами використовуються такі ж методи, як при регулюванні фільтрації (обробка ВЛР, кальцинована сода, КМЦ, їх комбінація чи перехід до другого типу розчину).

Рідким ВЛР обробляються розчини для одночасного зниження в'язкості, фільтрації та статичного напруження зсуву. Якщо необхідно зменшити тільки фільтрацію, можна обробляти розчин сухим реагентом, добавляючи його після очищення.

При розрідженні гуматних розчинів додаванням хроматів необхідно враховувати те, що найбільша ефективність досягається при температурі в свердловині 70-80⁰С і рН розчину 8-9. Додавати хромати необхідно у вигляді 1.0-2.5% розчину, в кількості 0.02-0.05 % від об’єму розчину (на суху речовину).

Для контролю властивостей гуматно-кальцієвого бурового розчину застосовують обробку комбінованим реагентом при можливому регулюванні його складу.

У випадку зростання структурно-механічних показників поступово зменшують до 0.1-0.15% концентрацію хлористого кальцію в реагенті. Якщо при цьому підвищується фільтрація, то збільшують вміст ВЛР до 4% в реагенті. У випадку погіршення структурно-механічних властивостей необхідно поступово збільшити до 0.3-0.35% концентрацію хлористого кальцію, а якщо при цьому збільшується фільтрація, то концентрація хлористого кальцію залишається не змінною, а збільшується до 3-4% концентрація бентоніту.

Контроль властивостей гуматно-калієвого розчину аналогічний контролю властивостей чисто гуматного розчину. Переробка розчину реагентом КГР також небажана, як і ПВЛР. Для підтримання рН бурового розчину в оптимальній кількості 9.0-10.5 необхідно застосовувати розбавлений розчин гідроксиду калію.

Регулювання в'язкості і статичного напруження зсуву: для підвищення – додавання 2-5% бентонітової суспензії 10-15% концентрації; для зниження – розведення водою, обробленням 0.5-1.0% (вага) відповідно до об'єму бурового розчину, а при температурі більше 80⁰С – додатковим додаванням хромпіка в кількості 0.01-0.05% Не рекомендується одночасна обробка гуматно-калієвого розчину реагентами ГКР та ВЛР.