1.4 Выбор метода получения исходной заготовки.

Выбор вида методов получения заготовки определяется назначением и конструкцией детали, материала, техническими требованиями, типом производства, а также экономичностью изготовления. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характер технологического процесса, трудоемкость и технологичность её обработки.

При выборе вида заготовки возможны следующие варианты: прокат и заготовка изготовленная методом холодной объемной штамповки.

Для данного типа производства, массы детали, её материала и формы наиболее подходящим является способ получения заготовки из проката.

Экономическое обоснование выбора исходной заготовки.

Предварительно определим массу детали: Для определения массы готовой детали определим объем: V1=3.14x50²x35=274750мм² V2=3.14x15²x35=247275мм² V3=8x4x35=1120мм² V4=3.14x7.5²x35=6181мм² V5=3.14x3²x30=847.8мм² V6=3.14x(40²-20²)=18840мм²

V_дет=274750-247275-1120-6181.9=293033мм² q=VxPcт=223033x7.7x10^-3=1.7кг Pcт=7.7x10^-3

Если деталь изготавливается из проката, то затраты на заготовку определяются по весу проката и весу сдаваемой стружки.

M=(QxS-(Q-q)xS_отх/1000), где

Q-масса заготовки из проката, кг q-масса готовой детали S-цена 1кг материала заготовки -122руб/т S_отх - цена 1т отходов - 14.4руб/т

V1=3.14x52.5x37=320221мм² Q=VxPст=7.7х10^-3х320221=2.46кг

М=2.46x0.122-(2.46-1.7)x14.4/1000=0.289руб

Себестоимость исходной заготовки из проката определяется: C_заг=М+ΣС_оз С_оз=С_пзхТ_шт(ш-к)/60, где С_пз - приведенные затраты на рабочем месте С_пз=1.21руб/ч - резка на отрезных станках T_шт - штучное время выполнения заготовительной операции T_шт=T₀ x φ_к

T₀=0.19D²x10^-3=0.19x105²x10^-3=2.09мин T₀=0.52dlx10^-3=0.52x30x35x10^-3=0.54мин T_шт=2.09x1.7+0.54x1.5=4.36 С_оз=1.21x4.36/60=0.087руб

Себестоимость исходной заготовки из проката составит C_заг=М+ С_оз=0.289+0.087=0.376

Коэффициент использованного материала составит КИМ=М_дет/М_заг=1.7/2.46=0.69

Стоимость заготовки получаемой штамповкой C_заг=(С_i/1000 x Q x К_т х К_с х К_в х К_м х К_п)-(Q-q)xS_отх/1000

Для определения массы заготовки, определим степень сложности поковки С=V_п/V_ф=223033/274750=0.81 - степень сложности С₁ V_ф=3.14х50²х35=274750мм²

Определим массу получаемой заготовки V₁=3.14x(103.4/2)²x37.4=311008мм² V₂=3.14x(27/2)²x37.4=21288мм² V=V₁-V₂=311008-21288=289720мм² Q=VxP_cт=289720x7.7x10^-3=2.23кг

С_i=373руб/тонну - цена 1кг материала заготовки К_м=1 - зависит от марки материала К_т=1 - зависит от класса точности К_с=1 - третья группа сложности К_в=1.14 - зависит от массы штамповки К_п=1 - зависит от объема производства

C_заг=373/1000х2.23x1x1x1.14x1x1-(2.23-1.7)x0.0144=0.941р

Коэффициент использованного материала составит КИМ=М_дет/М_заг=1.7/2.23=0.76

Результаты полученных значений

	штамповка	прокат 105х37
Тех. себестоимость	0.941	0.376
КИМ	0.76	0.69

Экономический эффект для сопоставления двух способов изготовления

Э=(С_заг1-С_заг2)xN=(0.941-0.376)x3000=1.695руб

Вывод: в качестве способа изготовления заготовки принимаем прокат, как наиболее дешевый способ изготовления по себестоимости.