17. Первичная и вторичная защита железобетонных конструкций при кислотной и сульфатной коррозии.

Для предотвращения коррозионного разрушения строительных материалов и конструкций могут быть предусмотрены следующие виды защиты:

1) первичная, которая заключается в выборе материала конструкции или в создании его структуры с тем, чтобы обеспечить стойкость этого материала при эксплуатации в соответствующей агрессивной среде;

2) вторичная, которая заключается в нанесении защитного покрытия, которое ограничивает или исключает коррозионное разрушение материала строительной конструкции при воздействии на него агрессивной среды;

3) специальная, которая заключается в осуществлении технических мероприятий, не охваченных в подпунктах 1 и 2, но позволяющих защитить строительные конструкции и материалы от коррозии.

Агрессивное	Ст-нь	Вид антикоррозионной защиты конструкций
воздействие	агр-ти	железобетонных	металлических
Вода, растворы кислот, солей и щелочей концентрации до 10 мг/л, рН до 5	Слабоагрессивная	Первичная защита. Антикоррозионные лакокрасочные покрытия (массивные фундаменты). Мастичные битумно-полимерные покрытия толщиной 1-1,5 мм (тонкостенные конструкции)	Антикоррозионные лакокрасочные защитные покрытия
Органические растворители и масла. Водные растворы солей, кислот, щелочей концентрации до	Среднеагрессивная СрА	Мастичные полимерные покрытия толщиной 1,0-1,5 мм (массивные фундаменты). Мастичные полимерные покрытия толщиной 1,5-2,5 мм. Монолитные из полимеррастворов (тонкостенные конструкции)	Антикоррозионные лакокрасочные защитные покрытия, металлонаполненные красочные полиуретановые
Водные растворы солей, кислот, щелочей концентрации более 5104 мг/л, рН менее 4	Сильноагрессивная СиА	Мастичные полимерные покрытия толщиной 1,5-2,5 мкм. Оклеечная битумная (массивные фундаменты), мастичные эпоксидные покрытия толщиной 2,5-5 мм. Оклеечные полимерные материалы. Полимерные покрытия, армированные стеклотканью	Антикоррозионные лакокрасочные защитные покрытия, металлонаполненные красочные полиуретановые составы. Металлизационные покрытия

18. Какие стеновые материалы (изделия) применяют для возведения многоэтажных зданий различного назначения.

Каркасная схема: Наиболее применяемые в этом случае железобетонные колонны класса В 20…40, армированные пространственным каркасом, а также ригели и балки из бетонов класса В 30…40 с обычной и преднапряженной арматурой при длине более 6 м. Наружные стены каркасных зданий представляют собой лишь ограждающие конструкции, поэтому их выполняют самонесущими, сохраняющими прочность, жесткость и устойчивость при действии нагрузок от ветра, собственной массы и вышестоящей стены, или навесными, предназначенными только для защиты помещений от атмосферных воздействий и создания комфортных условий. В этом случае стены передают нагрузку (ветровую и от собственной массы) в пределах одной панели на элементы несущего каркаса здания. Такую схему применяют для строительства разных по этажности промышленных и гражданских зданий, которые могут быть как одно-, так и многопролетными.

Бескаркасная схема: прочность, жесткость и устойчивость здания обеспечивают продольные или поперечные вертикальные несущие стены. Горизонтальными конструктивными элементами являются балки и фермы, выполненные из обычного или преднапряженного железобетона классаВ и уложенные по ним плиты ограждения – перекрытия или покрытия. Эту схему чаще применяют в многоэтажном гражданском строительстве и в промышленном с небольшими пролетами (до 12 м) и при отсутствии тяжелого оборудования.

Комбинированная схема, например, бескаркасную при выполнении наружных стен из кирпича и каркасную во внутреннем объеме – колонны с самонесущими или трансформируемыми (передвижными) перегородками.

В зависимости от применяемых стеновых материалов, изделий и конструкций используют несколько вариантов возведения многоэтажных зданий: крупнопанельные, из монолитного бетона, мелкоштучных изделий, крупноблочных и объемных блоков.

Каждое из направлений имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Так панельное строительство, используя готовые заводские крупноразмерные конструкции на комнату, позволяет значительно сократить сроки возведения здания, причем процесс сборки фактически не зависит от климатических условий. Не требуется и дополнительный уход за бетоном до набора им нормируемой прочности. В то же время для сборного железобетона характерны высокие материалоемкость и энергоемкость как при получении конструкций, так и при эксплуатации зданий, которые, как правило, не обладают архитектурной выразительностью. К недостаткам можно также отнести высокую стоимость и громоздкость перевозок крупноразмерных элементов, сложность монтажа и обеспечения водонепроницаемости и теплоизоляции стыковых соединений.

Возведение зданий из монолитного бетона с использованием скользящей или переставной опалубки составляет как в России, так и в Беларуси не более 2 % общего объема. Преимущества этой технологии заключаются в высоком темпе производства строительных работ. Проектирование несущих конструкций в данном случае выполняют с учетом реально действующих нагрузок, что позволяет дифференцировать армирование и класс бетона по высоте здания. Не требуются закладные детали и подъемные петли для монтажа конструкций. Это позволяет снизить материалоемкость строительства, в частности, сократить расход бетона на 12 %, металла на 20 %. Вследствие сокращения, а иногда и ликвидации рабочих деформативных швов повышается монолитность сооружения. Применение монолитного бетона дает больше возможностей в разнообразии архитектурных решений строящихся объектов. Приготовление бетонной смеси непосредственно на строительной площадке снижает транспортные расходы до минимума. Немаловажен и тот факт, что монолитное строительство не требует больших площадей для складирования крупноразмерных конструкций и ограничивается пределами стройплощадки. В то же время для непрерывной подачи и укладки бетонной смеси необходима точность, высокая квалификация работающих и культура производства. Жесткие требования предъявляют к бетонным смесям, которые должны быть, с одной стороны, легко формуемыми, а с другой – обладать достаточно быстрой фиксацией структуры для ритмичного подъема герметичной, легкой и мобильной опалубки. Сроки возведения таких конструкций ограничены температурно-влажностными условиями окружающей среды, марка используемого бетона, как правило, значительно ниже заводской в силу меньших возможностей усовершенствования технологии производства.

Все большее распространение получает комплексная технология возведения зданий, когда монолитный железобетон используют для несущих конструкций, воспринимающих рабочую нагрузку (каркас, перекрытия), а ненесущие (перегородки) и ограждающие выполняют из легких сборных элементов. К разновидностям монолитного домостроения относится также технология, использующая в качестве несъемной, оставляемой опалубки плиты или полые блоки с послойным заполнением пространства легким или тяжелым бетоном. В качестве первых используют, например, плиты «Зидарит» российского производства, получаемые прессованием смеси, состоящей на 90 % из древесины хвойных пород, цемента и жидкого стекла. Материал обладает водо- и биостойкостью, морозостойкостью до F75, легко обрабатывается и отделывается. Для обеспечения ограждающей стеновой конструкции заданных тепло- и звукоизоляции все шире применяют специальный строительный пенополистирол в виде полых, заливаемых бетоном блоков размером 100(150)х25х25 см или термовкладышей, вставляемых в опалубку на этаж и заливаемых с двух сторон бетоном.

Крупноразмерные блоки массой до трех тонн выполняют гипсобетонными с вертикальными пустотами, плотностью 1200 – 1700 кг/м³, многослойными из керамических кирпичей и камней с теплоизоляционным слоем (двух- и трехслойные) плотностью не более 400 кг/м³ и бетонные. В зависимости от назначения бетонные блоки подразделяют на наружные – одно- и двухслойные и внутренние – однослойные.

Для их выполнения используют крупнопористый бетон, легкий бетон на пористых заполнителях плотной и поризованной структуры, ячеистые цементные и силикатные бетоны, а также пористый природный камень.

В гражданском строительстве используют еще одну схему – объемно-блочную. При этой технологии дома возводят с использованием объемных элементов – коробчатых блок-комнат, которые изготовляют на заводе из отдельных железобетонных панелей, полученных кассетным или вибропрокатным способами, или в монолитном варианте – цельноформованные типа «лежащий стакан» или «колпак», в которых боковая стена или перекрытие – съемные.

К разновидностям фасадных облицовочных материалов относятся также плиты и профильные листы, полученные горячим прессованием смеси измельченной древесины и полимерной смолы с защитным акриловым покрытием. Материал плотностью 800 – 900 кг/м³ долговечен, экологически безопасен, устойчив к действию ультрафиолетовых лучей, легко обрабатывается механическими инструментами. В Германии с этой целью используют вспененный плиточный материал из поливинилхлорида с защитным покрытием из каменных высевок с полимерным связующим.