
- •Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (тусур)
- •Е.П. Губин логистика
- •[Заголовок 1] Глава 1. Общее представление логистики как науки и технологии управления материальным потоком в бизнесе [.] [Заголовок 2] 1.1. Подходы в описании и организации бизнес – систем [.]
- •[Заголовок 2] 1.2. Основные задачи и управленческие решения в логистическом менеджменте [.]
- •1. Обоснование выбора поставщика
- •2. Организация транспортировки
- •3.Складирование и хранение материальных ресурсов
- •4. Формирование текущих и страховых запасов, контроль уровня запасов.
- •5. Процесс производства, изготовления изделия
- •6. Прогнозирование спроса
- •7. Упаковка
- •8. Сервисное обслуживание потребителя
- •9. Выбор каналов распределения товара
- •[Заголовок 2] 1.3. Сравнительная характеристика традиционного и логистического подхода к управлению [.]
- •[Заголовок 2] 1.4. Экономический эффект от использования логистики [.]
- •[Заголовок 1] Глава 2. Становления логистики как науки и технологии управления ресурсным потоком [.] [Заголовок 2] 2.1. Исторические этапы развития логистики в бизнесе [.]
- •1) Существующие обособленно потоки материалов в производстве, хранении и транспортировании могут быть взаимоувязаны единой системой управления;
- •2) Интеграция отдельных функций физического распределения материалов может дать существенный экономический эффект.
- •[Заголовок 2] 2.2. Факторы развития логистики [.]
- •Усложнение системы рыночных отношений и повышение требований к качеству процессов распределения продукции
- •Энергетический кризис 70-х годов XX века
- •Научно-технический прогресс в создании гибких автоматизированных производственных систем.
- •Научно-технический прогресс в области средств связи и информатики.
- •Унификация правил и норм внешнеэкономической деятельности, стандартизация параметров технических средств в различных странах
- •[Заголовок 2] 2.3. Уровни развития логистики [.]
- •[Заголовок 1] Глава 3. Логистическая система. Основные понятия логистики [.]
- •[Заголовок 2] 3.2 Классификация логистических систем [.]
- •[Заголовок 3] 3.2.1. Микрологистические системы. [.]
- •[Заголовок 3] 3.2.2. Макрологистические системы [.]
- •3.2.3. Декомпозиция логистических систем
- •3.3. Логистическая цепь и логистический канал
- •[Заголовок 2] 3.5. Логистические функции и операции [.]
- •[Заголовок 2] 3.6. Логистический цикл и его структура [.]
- •[Заголовок 1] Глава 4. Потоковые процессы в логистике
- •[Заголовок 2] 4.1. Материальный поток и его характеристики [.]
- •[Заголовок 2] 4.2. Финансовый поток и его характеристики [.]
- •[Заголовок 2] 4.3. Информационный поток и его характеристики [.]
- •[Заголовок 2] 4.4. Сервисные потоки [.]
- •[Заголовок 1] Глава 5. Логистические концепции и логистические технологии [.] [Заголовок 2] 5.1. Понятие логистической концепции и логистической технологии [.]
- •[Заголовок 2] 5.2. Основные логистические концепции [.]
- •[Заголовок 2] 5.3. Производные логистические концепции и технологии [.] [Заголовок 3] 5.3.1. Логистическая концепция "Точно в срок" (jit) и основанные на ней системы [.]
- •[Заголовок 3] 5.3.2. Логистическая концепция mrp "планирования потребностей/ресурсов" и основанные на ней системы. [.]
- •[Заголовок 1] Глава 6. Формирование затрат в логистических системах [.] [Заголовок 2] 6.1. Понятие логистических затрат [.]
- •[Заголовок 2] 6.2. Классификация логистических затрат. [.]
- •1. По основным логистическим функциям ресурсного потока:
- •[Заголовок 2] 6.3. Методы оценки логистических затрат и пути их оптимизации [.]
- •[Заголовок 2] 6.5. Влияние продуктовых атрибутов на логистические затраты
- •[Заголовок 2] 6.6. Стратегическое управление логистическими издержками [.]
- •[Заголовок 1] Глава 7. Закупочная логистика (логистика снабжения) [.] [Заголовок 2] 7.1. Цели и задачи закупочной логистики. [.]
- •1. Создание системы управления потоками ресурсов, поступающих из внешней среды, исходя из целей и стратегии развития предприятия;
- •8. Поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.
- •[Заголовок 2] 7.2. Организация процесса закупочной логистики [.]
- •1. Анализ рынка ресурсов
- •2. Анализ и определение потребности в материальных ресурсах.
- •3. Принятие решения о производственном аутсорсинге. Задача: «Делать или покупать?»
- •4. Выбор поставщика
- •5. Проведение переговоров и заключение договора о поставке
- •6. Контроль выполнения поставок
- •[Заголовок 2] 7.3. Управление закупочной деятельностью [.] [
- •[Заголовок 1] Глава 8. Производственная логистика
- •[Заголовок 2] 8.1. Характеристика производственной логистики [.]
- •[Заголовок 2] 8.2. Управление материальными потоками в производственной логистике [.]
- •[Заголовок 2] 8.3. Системы управления производственной логистикой [.]
- •[Заголовок 2] 8.4. Перспективы развития производственно-логистической системы [.]
- •[Заголовок 1] Глава 9. Распределительная (сбытовая) логистика [.] [Заголовок 2] 9. 1. Сущность и задачи распределительной логистики [.]
- •[Заголовок 2] 9.2. Логистические каналы и цепи сбыта [.]
- •[Заголовок 2] 9.3. Формирование сбытовой сети предприятия [.]
- •[Заголовок 1] Глава 10. Управление запасами
- •[Заголовок 2] 10.1. Цели управления и виды запасов
- •[Заголовок 2] 10.2. Модели формирования запасов в логистике предприятия
- •[Заголовок 2] 10.3. Концепции управления запасами. [.]
- •1. Концепция максимизации запасов
- •2. Концепция оптимизации запасов.
- •3. Концепция минимизации запасов.
- •[Заголовок 2] 10.4. Виды задач и структура издержек по управлению запасами
- •[Заголовок 2] 10.5. Классическая модель управления запасами.
- •[Заголовок 2] 10.7. Основные показатели управления запасами
- •[Заголовок 1] Глава 11. Методы и модели управления ресурсным потоком и запасами
- •[Заголовок 2] 11.1. Методы анализа ресурсного потока и запасов
- •[Заголовок 3] 11.1.1. Метод авс - анализа ресурсного потока
- •[Заголовок 3] 11.1.2. Метод хуz – анализа ресурсного потока. [.]
- •[Заголовок 2] 11.2. Модели управления ресурсным потоком и запасами в звеньях цепей поставок [.]
- •[Заголовок 3] 11.2.1. Модель управления ресурсным потоком и запасом с постоянным размером заказа [.]
- •[Заголовок 1] Глава 12. Организация логистического управления на предприятии [.] [Заголовок 2] 12.1. Содержание, задачи и функции управления логистикой [.]
- •[Заголовок 2] 12.2. Организационные структуры логистического менеджмента [.] [Заголовок 3] 12.2.1. Факторы, определяющие формирование организационной структуры управления логистикой [.]
- •[Заголовок 3] 12.2.2. Особенности формирования линейно–функциональных и дивизиональных организационных структур служб логистики [.]
- •[Заголовок 3] 12.2.3. Особенности матричных организационных структур управления логистикой компании. [.]
- •[Заголовок 2] 12.3. Проблемы взаимодействия в логистическом менеджменте [.]
- •[Заголовок 2] 12.4. Логистические стратегии предприятия
- •[Вопрос] Контрольные вопросы
- •Библиографический список
4. Выбор поставщика
Сформулировав стратегию закупочной логистики, зная требования по обеспечению предприятия ресурсами, определившись с каналами снабжения и методами закупок, можно приступать к поиску поставщиков. Только пройдя эти этапы, мы можем четко сформулировать требования к поставщикам.
[Внимание] Проблема выбора поставщика - это частный случай логистической проблемы выбора партнера по бизнесу. В связи с этим изложенную ниже методику можно применять и в других областях логистики - распределительной, транспортной, сервисной. [.]
Качество услуг, предоставляемых разными поставщиками, неодинаково. Очень редко какая-то одна фирма превосходит все остальные по всем показателям. Как правило, у одной фирмы шире ассортимент, но выше цены, у другой - высокая скорость выполнения заказов, но небольшой ассортимент и т.д. При выборе поставщика требования, предъявляемые к нему, должны формулироваться исходя из того, что считают наиболее важным конечные покупатели (например, низкие цены или высокий уровень сервиса).
Задача выбора поставщика решается в несколько этапов.
1. Определение требований к поставщикам (показателей их оценки).
Для удобства анализа показатели оценки поставщиков можно сгруппировать следующим образом:
1) цена ресурсов, продукции, услуг поставщика;
2) товары - качество, цена, упаковка, соответствие стандартам, гарантия;
3) сервис - длительность выполнения заказа, точность и надежность поставок, состояние продукта по прибытии, обеспеченность и следование инструкциям, количество брака, обслуживание рекламаций, обмен информацией, быстрота расчетов, порядок выполнения заказов;
4) надежность фирмы как партнера - совместимость логистических концепций партнеров, размер (мощность), финансовое состояние, прибыль, технический уровень, уровень менеджмента, размещение, наличие системы управления качеством, заинтересованность в установлении партнерских отношений, квалификация персонала, психологический климат в коллективе и др.
В целом надежность поставщика можно оценить через вероятность отсутствия отказов в выполнении заказа потребителя. Очевидно, что высокая надежность может быть достигнута лишь совместными усилиями партнеров, в результате которых необходимо обеспечить совместимость логистических концепций фирмы-поставщика и фирмы-покупателя.
2. Поиск потенциальных поставщиков и сведений о них
Поиск поставщиков (партнеров) проводится с использованием следующих методов: изучение рекламных материалов; посещение выставок и ярмарок; переписка и личные контакты с возможными поставщиками; проведение специальных исследований, объявление конкурса.
Для сбора данных, необходимых для оценки поставщика, используются следующие источники информации:
-собственное расследование;
-конкуренты поставщика;
-информационные агентства;
-государственные источники, обладающие открытой информацией.
Для оценки тех поставщиков, с которыми предприятие работало ранее или продолжает работать сейчас, необходимо использовать внутренние документы, в которых содержатся сведения о точности соблюдения договоров, качестве товаров, наличии претензий к поставкам, динамике развития отношений с поставщиком и т.д.
Чем больше информации о поставщиках (реальных и потенциальных) имеет предприятие, тем больше у него будет возможностей сформировать оптимальный круг поставщиков, а следовательно, ассортимент, отвечающий требованиям его покупателей. Поэтому сбор и анализ данных о поставщиках должны быть постоянными логистическими задачами отдела закупок.
3. Оценка и анализ потенциальных поставщиков
На этом этапе фирмы, вошедшие в список потенциальных поставщиков, оцениваются по выбранным ранее показателям. Для этого на каждого поставщика целесообразно составить таблицу показателей оценки (см. табл.7.1).
Показатель оценки поставщика |
9-10 баллов |
7-8 балла |
5-6 балла |
3-4 балла |
1-2 балл |
Цена |
Ниже средней более чем на 5% |
Ниже средней не более чем на 5% |
Соответствует средней рыночной |
Выше средней не более чем на 5% |
Выше средней более чем на 5% |
Качество продукции |
В полном соответствии ГОСТа. Выдерживается во всех поставках |
На пределе параметров ГОСТа до 5% |
На пределе параметров ГОСТа от5до10% |
Есть прецеденты поставки продукции не соответствующей ГОСТу. |
Вероятность поставки продукции не соответствующей ГОСТу высока. |
Таблица 7.1.
Критерии |
Вес критерия |
1 поставщик |
2 поставщик |
3 поставщик |
|||||
1. Цена |
0,3 |
9 |
2,7 |
9 |
2,7 |
9 |
2,7 |
||
2. Качество |
0,3 |
7 |
2,1 |
6 |
1,8 |
5 |
1,5 |
||
3. Затраты на транспортировку |
0,1 |
5 |
0,5 |
4 |
0,4 |
6 |
0,6 |
||
4.Соблюдение сроков поставки |
0,1 |
5 |
0,5 |
6 |
0,6 |
7 |
0,7 |
||
5.Финансовая надежность |
0.1 |
8 |
0,8 |
9 |
0,9 |
10 |
1.0 |
||
6. Форма оплаты |
0.1 |
6 |
0,6 |
7 |
0,7 |
8 |
0,8 |
||
|
1.0 |
|
7.2 |
|
7.1 |
|
7.3 |
Чтобы заполнить таблицу, следует:
Решить вопрос о степени важности выделенных показателей для оценки поставщиков, т.е. определить вес показателей. Вес показателя представляется некоторым числом, и чем более значимым (важным) является параметр, тем больше его вес. Значения веса можно задавать, например, в интервале от 0 до 1.
Выбранные показатели оценки выразить в баллах. Сделать это непросто, так как большинство показателей носят качественный характер. Эта сложность преодолевается двумя путями. Во-первых, для повышения объективности оценки могут привлекаться независимые эксперты. Во-вторых, для более точной оценки в баллах следует применять шкалы типа приведенных в табл.7.1.
3. Формирование ранжированного ряда (рейтинга) поставщиков
По каждому поставщику рассчитывается итоговая оценка, которая равна сумме произведений весов показателей на их балльные оценки.(табл.7.2 )
Ранжированный ряд (рейтинг) выстраивается в соответствии с итоговыми оценками, набранными поставщиками. Ранжирование (составление рейтинга) - это процесс установления относительной значимости, предпочтительности
исследуемых объектов в соответствии с заданной шкалой оценок. Понятно, что чем выше оценка, тем предпочтительнее данный поставщик. При близких значениях итоговых оценок поставщики могут сравниваться более детально на основе первоначальных оценочных таблиц. Рейтинги поставщиков могут составляться и по отдельным показателям.
Получение итогового ранжированного списка партнеров позволяет не только отобрать наиболее подходящие для сотрудничества фирмы, но и дает информацию о возможных альтернативных планах закупок, что особенно важно для повышения уровня надежности закупочной логистики.
В некоторых условиях при выборе поставщиков их можно оценивать по единственному показателю эффективности - важнейшему в данной конкретной ситуации, а на остальные показатели наложить ограничения. Например, качество продукции, партия поставки и др. И при использовании ранжированного списка, и при оценке по единственному показателю, и при других методах выбора поставщиков задача их точной количественной оценки остается труднодостижимой, так как многие показатели их деятельности трудно поддаются количественной оценке. В связи с этим окончательное решение о выборе поставщика принимает руководитель службы
Компетентный отбор и развитие поставщиков создает предпосылки для перехода к внедрению современных логистических технологий «Точно в срок» и «Стройное производство». Само название этих систем говорит о том, что они базируются на точном соблюдении всеми участниками движения логистических потоков сроков и других обязательств, сокращения расходов, в том числе за счет сокращения запасов товаров, исключения дублирующих операций, совершаемых поставщиками и получателями (например, контроля товаров) и т.д.