[Заголовок 2] 5.2. Основные логистические концепции [.]
К основным логистическим концепциям формирования, управления и оптимизации ресурсным потоком относят:
-формирование логистических систем на основе концепции «тянущего» ресурсного потока;
-формирование логистических систем на основе концепции «толкающего» ресурсного потока;
[Определение] Логистические системы «тянущего» типа– это система организации логистики, в которой ресурсы поддаются на последующее звено логистической цепи с предыдущего звена строго по заказу. [.]
Здесь материальный поток «вытягивается» каждым последующим звеном производства или потребления от предыдущего. Причем персонал отдельного вытягивающего звена в состоянии учесть гораздо больше специфических факторов определяющих размер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать центральная система управления. Тянущая система не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность и квалификацию персонала.
[Внимание] Понятие «тянущая логистическая система» применяется в различных функциональных логистических подсистемах. Этот термин обозначает :
-систему управления производственными операциями ориентированную на минимизацию текущего и страхового запасов;
-систему управления запасами в каналах сферы обращения с децентрализованным процессом принятия решений о пополнении запасов;
-стратегию сбыта, направленную на опережающее (по отношению к формированию товарных запасов) стимулирование спроса на продукцию в розничном торговом звене. [.]
Упрощенно можно сказать, что система движения логистических потоков в соответствии с заказами потребителей– это тянущая система, В случае вытягивания ответственность за движение потоков лежит на конечном звене логистической цепи, так как оно определяет заказ.
Рис.5.1. Логистическая система тянущего типа
[Определение] Логистическая система толкающего типа предполагает, что подача материалов с одного логистического звена ( операции) на последующий осуществляется в соответствии с заранее сформированным жестким производственным графиком или графиком поставок т.е. независимо от того нужны ли эти материалы в данное время и в данном количестве на последующей технологической операции или элементе логистической цепи (склад, магазин). [.]
Материальные ресурсы как бы «выталкиваются» заказчику из одного звена логистической системы в другое с помощью указаний на передающее звено из центральной системы управления производства, либо логистического центра.
Рис.5.2 Логистическая система толкающего типа
Недостатком «толкающей» логистической системы является недостаточно быстрое отслеживание спроса, что ведет к необходимости создания страховых запасов, которые позволяют предотвратить сбои в производстве из-за изменения спроса. Страховые запасы ведут к замедлению оборачиваемости оборотных средств.
Положительный момент этой системы – устойчивость, надежность работы при резких колебаниях спроса или ненадежных поставщиках.
«Толкающие» методы управления потоками отражают традиционные методы организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилось в связи с массовым распространением и вычислительной техники в условиях массового и серийного производства. Но понятие «толкающая система» применяется не только в производственной логистике. Этот термин обозначает также:
Система управления и планирования распределения продукции;
Экономическое обоснование каналов сбыта на основе учтенного и прогнозируемого спроса.
Упрощенно можно сказать, что система движения ресурсных потоков ориентированных на склад – толкающая. В «толкающей» логистике ответственность более равномерно распределяется между участниками логистической цепи, что снижает риск неверных решений, повышает устойчивость системы.
К настоящему времени создано достаточно большое количество логистических систем, но все они базируются либо на принципе «выталкивания», либо на принципе «вытягивания» ресурсов и продукции по логистическим операциям.
В табл.5.1 Приведены сравнительные характеристики «тянущей» и «толкающей» логистик ресурсного потока.
Сравнительная характеристика «тянущей» и «толкающей» логистик.
Табл.5.1.
№ Сравнительный признак |
«Тянущая» ЛС |
«Толкающая» ЛС |
Закупочная логистика (снабжение)
|
Ориентирована на небольшое число поставщиков, поставки частые, небольшими партиями, строго по графику |
Ориентация на значительное число поставщиков, поставки нерегулярные, крупными партиями |
Производственная стратегия |
Ориентация производства на изменение спроса, заказов |
Ориентация на максимальную загрузку производственных мощностей, реализация концепции непрерывного производства |
Планирование производства |
Начинается со стадии сборки или распределения |
Планирование под производственные мощности |
Оперативное управление производством |
Децентрализовано. Производственные графики составляются только для стадии сборки. Формирование и контроль выполнения графиков производства предыдущих стадий обеспечивает руководство цехов. |
Централизованное. Графики составляются для производственных подразделений всей технологической цепочки, для всех цехов. Контроль осуществляется специальными отделами (плановыми, диспетчерским бюро) |
Стратегия управления запасами |
Запасы в виде незадействованных мощностей (станков) |
Запасы в виде излишков материальных ресурсов (сырье). |
Управление страховыми запасами |
Наличие страховых запасов говорит о сбое производственного процесса, складские площади почти не предусмотрены |
Страховой запас постоянно поддерживается на определенном уровне |
Управление операционными заделами (запасы на рабочих местах) |
Операционный задел минимален за счет синхронизации производства |
Операционный задел не всегда минимален из-за несинхронизации смежных операций, различной пропускной способности оборудования его плохой расстановки, неэффективного оборудования, неэффективного выполнения транспортно-складских работ. |
Управление запасами готовой продукции |
Запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику, излишних запасов не бывает, так как размер партии готовых изделий сориентирован на заказ |
Запасы большие из-за:
|
Использование оборудования и его размещение |
Универсальное оборудование, которое размещено по кольцевому или линейному принципу |
Специализированное оборудование, размещенное по участкам, а также частично универсальное оборудование, расположенное линейно |
Кадры |
Высоко квалифицированные рабочие-многостаночники (универсалы) |
Узкоспециализированные рабочие, но есть и рабочие многостаночники |
Контроль качества |
Поставка качественных материальных ресурсов, компонентов, изделий. Сплошной контроль качества осуществляет поставщик |
Сплошной или выборочный контроль на всех стадиях производства, что удлиняет производственный процесс. |
Распределительная стратегия |
Размер партии поставок готовых изделий = размеру заказа. Ориентация на конкретного потребителя. Изготавливается с учетом специфических требований заказчика. Организация послепродажного обслуживания. |
Размер партии готовой продукции соответствует плановому выпуску. Ориентация на «усредненного потребителя». Организация послепродажного обслуживания. |