
- •22. Сушка древесины. Виды и режимы сушки
- •24. Расчетные характеристики строительной фанеры по направлению к волокнам наружных слоев, учет соответствующих коэффициентов.
- •23. Расчетные характеристики древесины по направлению к волокнам, учет соответствующих элементов.
- •25. Расчет центрально-растянутых элементов.
- •3.Виды пористых пластмасс и виды их применения.
- •25.Расчет центрально-сжатых элементов.
- •28. Расчет изгибаемых элементов.
- •28. Расчет составных элементов на сжатие.
- •12. Конструктивные и химические меры защиты древесины от возгорания.
- •13. Расчет соединений элементов конструкций. Общие указания. Влияние угла наклона волокон древесины к нагелям и его учет в работе.
- •14.Соединение деревянных элементов без механических связей. Их расчет.
- •7, Основные свойства, достоинства и недостатки древесины как конструкционного материала
- •6. Сортамент фанеры для строительных конструкций.
- •1. Породы древесины, виды пороков и их влияние на работу элементов конструкций
- •8. Основные свойства, достоинства и недостатки пластмасс как конструкционного материала.
- •11. Конструктивные и химические меры защиты древесины от биологического повреждения.
- •10. Влажность древесины и меры борьбы с ее вредным влиянием
- •32. Расчет элементов на внецентренное сжатие.
- •29. Расчет составных изгибаемых элементов
- •37. Плиты покрытия с фанерными обшивками, проектирование. Схема расчета.
- •34. Расчет на устойчивость плоской формы деформирования изгибаемых элементов.
- •30. Расчет косоизгибаемых элементов.
- •54. Основные принципы и способы усиления деревянных несущих элементов, в том числе при реконструкции зданий и сооружений.
- •17.Соединения массивных элементов на пластинчатых нагелях, их расчет.
- •35. Особенности расчета клееных элементов из фанеры с древесиной.
- •56. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •55. Технологические процессы изготовления несущих и ограждающих конструкций из клееной и цельной фанеры.
- •53. Пневматитичесекие пространственные конструкции, их виды, достоинства и недостатки
- •16.Соединения деревянных элементов на цилиндрических нагелях. Виды нагелей, расчет соединений.
- •18.Соединения элементов на гвоздях, шурупах, работающих на выдергивание, их расчет.
- •19. Клеевые соединения элементов, виды клеев, требования к клеям и материалу, расчет клеевых соединений.
- •20. Соединения элементов на вклеенных стальных стержнях, их расчет.
- •39. Плиты покрытия с тонкими обшивками из металла или стеклопластиков, проектирование, схема расчета.
- •21. Соединения элементов из пластмасс, виды соединений, их технология.
- •42. Балки клеефанерные с волнистой стенкой, проектирование, схема расчета.
- •36. Дощатые настилы, их виды, проектирование, схема расчета.
- •5. Сортамент пиломатериалов для строительных конструкций.
- •44.Фермы крупнопанельные, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.
- •43. Фермы на лобовых врубках, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.
- •38. Плиты покрытия с асбестоцементными обшивками. Проектирование, схема расчета.
- •40. Балки дощатоклееные. Проектирование, схема расчета.
- •45. Фермы сегментные, проектирование, схема расчета, расчет узлов.
- •46. Фермы многоугольные, проектирование, схема расчета, расчет узлов.
- •49. Обеспечение пространственной устойчивости деревянного каркаса в здании, виды связей, места их крепления.
- •50. Пространственные конструкции в покрытии. Основные формы, достоинства и недостатки.
- •4.Сортамент пластмасс для строительных конструкций.
22. Сушка древесины. Виды и режимы сушки
Сушка – удаление влаги из древесины. Применяются 4 режима сушки древесины; мягкий 40-58º (М); нормальный 67-100º (Н), форсированный 75-110º (Ф) и высокотемпературный 100-130º- в среде перегретого пара при t>100º С и атмосферном давлении. Древесина обладает гигроскопичностью, т. е. свойством поглощать пары воды из воздуха или отдавать их. Уменьшение размеров и объема древесины при её высыхании называется усушкой, а увеличение их- разбуханием. Усушка происходит только при удалении связанной влаги, достигает до 12% а разбухание- при поглощении связанной влаги. В результате неодинаковой усушки и разбухания происходит коробление пиломатериалов: в продольном направлении дугообразное и винтовое коробление, в поперечном- дугообразное коробление . Возникающая при усушке разность напряжений по слоям способствует образованию трещин. Для предотвращения нежелательных явлений, в процессе сушки прогревают внутренние слои, а наружные увлажняют. Сушка древесины бывает атмосферная- в естественных условиях и конвективно-тепловая в камерах от газообразной среды (нагретого воздуха, топочного газа или перегретого пара). Второй способ сушки дает возможность получать материал высокого качества, способствует предохранению древесины от гниения и поражения насекомыми, а также в несколько раз сокращает время сушки. Наружные слои при сушке высыхают быстрее внутренних, так как скорость испарения влаги с поверхности выше скорости перемещения её из внутренних слоев к наружным. Влажность доски при сушке изменяется по толщине, так как она распределяется перпендикулярно длине доски. Кроме перепада влажности побудителем движения влаги может быть перепад температур по сечению материала. В этом случае влага перемещается от более нагретых мест к более холодным. Таким образом в газовоздушной среде влага в древесине направлена изнутри наружу под влиянием перепада влажности по сечению, а под влиянием перепада температур поток влаги направлен от наружных слоев внутрь, так как поверхностные слои более сухие и имеют температуру выше внутренних. Это несколько тормозит процесс сушки, но незначительно. При большом перепаде влажности в начале сушки могут возникать наружные трещины в случае превышения напряжения растяжения предела прочности поперек волокон. В конце сушки средняя часть доски сокращается и как бы стремится оторваться от высохшей в растянутом состоянии наружной части и при больших напряжениях могут возникнуть внутренние трещины (свищи). Поэтому материал приводят в пластическое состояние путем увлажнения наружных слоев при прогревании внутренних. Атмосферная сушка позволяет получить древесину с влажностью только 18-20%. Газопаровая конвективно-тепловая сушка высушивает древесину практически до любой влажности, сокращает сроки сушки, предохраняет её от гниения и поражения насекомыми. Для сушки пиломатериалов применяют также эжекционные реверсивные камеры периодического действия. В них работают поочередно два внутренних вентилятора. Вверху камер вдоль продольных стен устраивают эжекционные установки (воздухонапорные каналы) с коническими насадками, возле которых создается разрежение (из-за большой скорости выходящего воздуха. Но в таких циркуляция невысокая, до 1 м/с.).