
- •Конспект лекций по дисциплине «Организация производства»
- •Содержание
- •Введение
- •Организация производства как самостоятельная научная дисциплина
- •Закономерности организации производства на предприятии
- •Цели изучения курса
- •Предмет, метод и задачи курса
- •Раздел 1. Научные основы организации производства Тема 1.1. Теоретические основы организации машиностроительного производства
- •Сущность организации производства
- •Теоретические основы организации машиностроительного производства Сущность организации производства
- •Теоретические основы организации машиностроительного производства
- •Тема 1.2. Машиностроительное производство и принципы его организации
- •Предприятие как хозяйствующий субъект
- •Производственная структура предприятия Предприятие как хозяйствующий субъект
- •Производственная структура предприятия
- •Раздел 2. Организация и планирование, создания и освоения новой техники (сонт) Тема 2.1. Организационная структура системы сонт
- •1. Жизненный цикл товара (изделия)
- •2. Структура цикла создания и освоения новых товаров (сонт) Жизненный цикл товара (изделия)
- •Структура цикла создания и освоения новых товаров (сонт)
- •Тема 2.2. Организация научно – исследовательских работ (нир) Понятие научно-исследовательских работ
- •Тема 2.3. Организация проектно – конструкторских работ (пкр) Проектно-конструкторские работы (пкр)
- •Учет фактора времени при оценке экономической эффективности нир и пкр
- •Тема 2.4. Организация технологической подготовки производства (тпп)
- •Тема 2.5. Организационная подготовка производства
- •Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы
- •Методы перехода на выпуск новых изделий. Кривые освоения. Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы
- •Методы перехода на выпуск новых изделий. Кривые освоения.
- •Раздел 3. Организация производственных процессов Тема 3.1. Производственный процесс, принципы его рациональной организации
- •Определение производственного процесса
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика Определение производственного процесса
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •Тема 3.2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •Производственный цикл и его структура
- •Методы расчета производственного цикла
- •Пути и значение сокращения производственного цикла Производственный цикл и его структура
- •Методы расчета производственного цикла
- •Пути и значение сокращения производственного цикла
- •Тема 3.3. Организация поточного производства
- •1. Организация поточного производства
- •2. Основы расчета и организации поточных линий
- •3. Организация автоматизированного производства Организация поточного производства
- •Основы расчета и организации поточных линий
- •Организация автоматизированного производства
- •Раздел 4. Качество продукции и организация его контроля Тема 4.1. Качество продукции
- •1. Понятие качества изделия, основные показатели качества
- •2. Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла Понятие качества изделия, основные показатели качества
- •Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла
- •Тема 4.2. Организация контроля качества на предприятиях
- •1. Организация службы контроля качества на предприятии
- •2. Статистические методы управления качеством Организация службы контроля качества на предприятии
- •Статистические методы управления качеством
- •Раздел 5. Организация инфраструктуры предприятия Тема 5.1. Основы организации инструментального хозяйства
- •Тема 5.2. Организация ремонтного хозяйства Организация ремонтной службы предприятия
- •Система планово-предупредительного ремонта (ппр)
- •Тема 5.3. Организация энергетического хозяйства
- •Тема 5.4. Организация транспортного хозяйства
- •Тема 5.5. Организация складского хозяйства
- •Тема 5.6. Организация материально – технического обеспечения производства и сбыта готовой продукции Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •Планирование мтс
- •Раздел 6. Научная организация и оплата труда Тема 6.1. Сущность и задачи нот
- •Сущность и задачи нот
- •Структура рабочего времени
- •Аналитически-исследовательский метод установления норм труда
- •Расчетно-аналитический метод установления норм труда
- •Тема 6.2. Разделение и кооперация труда
- •Организация пр-ва при внедрении коллективных форм организации труда
- •Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах Организация производства ва при внедрении коллективных форм организации труда
- •Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах
Производственная структура предприятия
Структура предприятия – это состав и соотношение его внутренних звеньев (цехов, участков, отделов, лабораторий и других подразделений), составляющих единый хозяйственный комплекс. Различают общую, производственную и организационную структуру предприятия.
Общая структура предприятия – комплекс производственных подразделений, функциональных служб и служб управления, а также непроизводственных подразделений.
Организационная структура – система служб, управляющих его деятельностью. Присутствуют горизонтальные и вертикальные связи. Тесно связана с производственной структурой. Как правило, трех уровневая: директор – начальник цеха – мастер – бригадир.
Производственная структура предприятия — это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав, и формы связей между ними.
Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.
Производственная структура — это, по существу, форма организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:
- основного; - вспомогательного; - обслуживающего.
В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию.
Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечение инструментом, энергией, ремонтом оборудования).
Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательные производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.
Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.
На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.
Цех — это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.
В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:
- на заготовительные; - обрабатывающие; - сборочные.
Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)
В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.
В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.
Производственная структура цеха показана на рис. 1.2.
Рисунок 1.2. Производственная структура цеха
Цехи и участки создаются по принципу специализации:
- технологической; - предметной; - предметно-замкнутой; - смешанной.
Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно-производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.
Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производства.
Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.
Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.
Сравнение производственных структур при технологической и предметной специализации приведено на рисунках 1.3. и 1.4.
Рисунок 1.3. Производственная структура предприятия с технологической специализацией (фрагмент)
Рисунок 1.4. Производственная структура предприятия с предметной специализацией (фрагмент)
Рабочее место – это зона нахождения работника и средств производства, которая определяется на основе технических и эргономических нормативов и оснащается техническими и прочими средствами, необходимыми для исполнения работником поставленной перед ним конкретной задачи. Различают рабочие места:
простые – один работник обслуживает один агрегат
многостаночные – один работник одновременно обслуживает несколько агрегатов, наиболее распространены в текстильной промышленности и машиностроении. Например, пять токарных автоматов обслуживает один токарь-станочник.
коллективные – один агрегат обслуживается несколькими рабочими (химической, нефтехимической металлургической и ряда подотраслей пищевой промышленности, а также крупных транспортных средств).
стационарные – неподвижны и оснащены средствами труда, предметы труда подаются непосредственно к рабочему месту.
подвижные – не имеют закрепленных за ними производственных площадей, а сами продвигаются к месту расположения предметов труда. Например, буровая машина продвигается к месту бурения.
пространственные – не связаны с какой-либо отраслью экономики, видами продукции или средствами труда, а определяются характером работы. Работнику предлагается очерченное пространство, ему необходимо являться в определенное место работы, где ведется контроль его посещаемости и контроль над результатами работы. Например, геологоразведочные работы, курьерская служба и т.д.