
- •Федеральное агентство по образованию
- •Ульяновский государственный технический университет
- •Ульяновск
- •1. Расчет основных параметров наружной и внутренней среды. Основные положения
- •2 Рекомендуемый порядок действий при расчете параметров внутренней среды в технологическом оборудовании и производственном помещении
- •2.1 Внутренняя среда − газовая смесь известного состава
- •3 Расчет количества вредных веществ, поступающих в производственную среду из газового объема технологического оборудования
- •3.1 Расчет утечек вредных веществ из газового объема трубопроводов
- •3.2 Расчет количества вредных веществ, поступающих в атмосферный воздух при «большом дыхании» аппарата
- •3.3 Расчёт утечки вредных веществ при «малом дыхании» аппарата
- •3.4 Утечка вредных веществ через щелевой зазор аппарата,
- •3.5 Расчет количества вредных веществ, поступающих
- •4 Выделение вредных веществ при сжигании топлива
- •4.1 Расчет выбросов твердых частиц
- •4.2 Вынос оксидов серы в атмосферу
- •4.3 Вынос оксида углерода
- •4.4 Вынос диоксида азота
- •4.5 Вынос оксидов ванадия
- •5 Выделение аэрозольных продуктов горения щелочных металлов (натрий, калий, литий и др.) в случае их протечки из технологического оборудования
- •6 Выброс вредных веществ от автотранспорта
- •7. Примеры решения задач
- •Б) при движении со скоростью 10−20 км/ч (mL), г/мин.
- •Расчет основных параметров наружной и внутренней среды в технологическом оборудовании и производственном помещении
- •432027, Г. Ульяновск, ул. Северный Венец, д. 32.
7. Примеры решения задач
Пример 1.
Определить количество вредных веществ, выделяющихся через неплотности фланцевых соединений вновь смонтированного цехового трубопровода
Исходные
данные. Диаметр
трубопровода
d=108
мм, длина трубопровода l=150
м. Состав среды в трубопроводе, % (масс):
водород – 58,9
;
оксид углерода – 7,1
;
метан – 34
.
Температура газовой смеси в трубопроводе
t=50
°С. Избыточное давление в трубопроводе
Ризб=209060
Па. Давление наружной среды В=101325 Па.
Решение
Относительные
молекулярные массы составляющих газовой
смеси:
,
,
.
Объемные доли составляющих газовой смеси по формуле (10):
;
;
.
Абсолютное давление газовой смеси в трубопроводе равно, Па:
Рабс = Ризб+В = 209060+101325 = 310385.
Отсюда парциальное давление составляющих газовой смеси равно, Па:
;
;
.
Концентрация составляющих газовой смеси по формуле (22), мг/м3:
;
;
.
Плотности составляющих смеси равны, кг/м3:
;
;
.
Плотность газовой смеси в трубопроводе по формуле (12), кг/м3:
ρсм = 0,213 + 0,026 + 0,124 = 0,363.
Относительная молекулярная масса газовой смеси в трубопроводе по формуле (15):
Мсм = 0,925·2 + 0,008·28 + 0,067·16 = 3,15.
Коэффициент негерметичности фланцевых соединений цехового трубопровода (табулирован): m=0,001.
Объем газов в трубопроводе, м3:
V = 0,785·d2·l = 0,785·0,1082·150 = 1,4.
Количество газовой смеси, выделяющейся через неплотности фланцевых соединений трубопровода по формуле (27), г/ч:
.
Объем газовой смеси, выделяющейся через неплотности фланцевых соединений трубопроводов, м3/ч:
Vсм = Gсм/ρсм = (2,1/0,363)·10–3 = 0,00577.
Количество
составляющих газовой смеси, выделяющейся
через неплотности фланцевых соединений
трубопровода вычисляют
по формуле
,
г/ч:
;
;
.
Варианты задач для самостоятельного решения приведены в таблице 5.
Таблица 6 – Варианты задач для самостоятельного решения (пример 1)
Узлы системы и параметры среды |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Трубопровод: диаметр, мм длина, м |
150 100 |
200 250 |
108 300 |
108 120 |
200 200 |
2. Состав газовой смеси в трубопроводе: водород, % оксид углерода, % метан, % |
43 15 37 |
62 9 29 |
63,5 6,2 30,3 |
50,4 5,8 43,8 |
42,5 8,9 48,6 |
3. Температура смеси, °С |
47 |
54 |
62 |
35 |
50 |
4. Избыточное давление в трубопроводе (Ризб), кгс/см2 |
2,14 |
1,8 |
3,1 |
2,75 |
1,9 |
5. Давление наружной среды (В), бар |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
6. Коэффициент негерметичности фланцевых соединений (m), ч–1: трубопровод новый после повторного испытания |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,005 |
0,005 |
Пример 2
Определить количество вредных веществ, выделяющихся через неплотности фланцевых соединений из аппарата.
Исходные
данные. Диаметр
аппарата 1,4 м, высота аппарата 2,5 м.
Степень заполнения жидкостью k3=0,7.
Состав жидкости в аппарате, %: вода –
40, бензол – 30, дихлорэтан – 30. Газовая
среда в аппарате – воздух с примесью
аммиака. Влажность воздуха φ=50 %.
Концентрация аммиака в воздухе
мг/м3.
Температура жидкости и газовой среды
в аппарате t=40
°С. Давление наружной среды В=101325 Па.
Избыточное давление среды в аппарате
Ризб=101325
Па.
Решение
Относительные
молекулярные массы составляющих газовой
среды:
,
,
,
.
Объемные доли составляющих жидкости по формуле (10):
;
;
.
Парциальное давление насыщенных паров компонентов над чистыми жидкими веществами по формуле (19):
,
мм
рт. ст. или 56·133,322 = 7466 Па;
,
мм
рт. ст. или 183·133,322 = 24398 Па;
,
мм
рт. ст. или 155·133,322 = 20665 Па.
Парциальное давление паров компонентов над смесью жидкости по формуле (18), Па:
;
;
.
Парциальное давление насыщенных водяных паров в газовой среде по формуле (20):
,
мм
рт. ст. или 50·133,322 = 6666 Па.
Давление водяных паров в газовой среде при заданной влажности по формуле (21), Па:
.
Таким образом, давление водяных паров равно, Па:
.
Полное давление среды в аппарате, Па:
Рабс = Ризб+В = 101325 + 101325 = 202650.
Парциальное давление примеси (аммиака) в газовой фазе по формуле (24), Па:
.
Парциальное давление основного газового компонента – воздуха по формуле (27), Па:
РВ=202650–(9037+3221+2149+1,534)=188241,5.
Объемные доли газовых составляющих:
;
;
;
;
.
Концентрация составляющих газовой смеси по формуле (22), мг/м3:
;
;
;
;
.
Плотности составляющих смеси равны, кг/м3:
;
;
;
;
.
Плотность газовой смеси в трубопроводе равна, кг/м3:
ρсм = 0,624 + 0,096 + 0,082 + 0,00001 + 2,091 = 2,893.
Относительная молекулярная масса газовой смеси в трубопроводе по формуле (15):
Мсм = 0,045·18 + 0,016·78 + 0,011·99 + 0,000008·17 + 0,929·28,96 = 30,1.
Объем, занимаемый газовой фазой в аппарате, м3:
V = 0,785·d2·l·(1–kз) = 0,785·1,42·2,5·(1–0,7) = 1,154.
Коэффициент негерметичности аппаратов, подвергающихся повторному испытанию: m=0,005.
Количество газовой смеси, выделяющейся через неплотности фланцевых соединений трубопровода по формуле (27), г/ч:
.
Объем газовой смеси, выделяющейся через неплотности фланцевых соединений трубопроводов, м3/ч:
Vсм = Gсм/ρсм = (9,71/2,893)·10–3=0,00336.
Количество составляющих газовой смеси, выделяющейся через неплотности фланцевых соединений трубопровода вычисляют по формуле , г/ч:
;
;
;
;
Варианты задач для самостоятельного решения приведены в таблице 7.
Таблица 7 – Варианты задач для самостоятельного решения (пример 2)
Параметры аппарата и среды в нем |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Диаметр аппарата, м |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
2. Высота аппарата, м |
2,5 |
2,0 |
3,0 |
2,8 |
3,2 |
3. Избыточное давление (Ризб), Па |
101325 |
101325 |
101325 |
101325 |
101325 |
4. Состав жидкости: вода бензол дихлорэтан |
35 30 35 |
40 35 25 |
45 25 30 |
50 30 20 |
55 25 20 |
5. Состав газовой среды в аппарате: влажность воздуха φ, % концентрация аммиака, мг/м3 |
20 7 |
25 10 |
40 15 |
50 12 |
50 15 |
6. Температура среды t, ºС |
35 |
30 |
40 |
45 |
40 |
7. Давление наружной среды В, Па |
101325 |
102000 |
101250 |
101325 |
101325 |
8. Степени заполнения аппарата kз |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
Пример 3
Определить количество вредных веществ, выделяющихся через уплотнение вала мешалки аппарата.
Исходные данные
Диаметр
вала мешалки dв=80
мм. Длина направляющей втулки уплотнения
l=160
мм. Состав жидкости в аппарате, % (масс):
вода – 40, бензол – 30, дихлорэтан – 30.
Газовая среда в аппарате – воздух с
примесью аммиака. Влажность воздуха
φ=50 %. Концентрация аммиака в воздухе
мг/м3.
Температура жидкости и газовой среды
в аппарате t=40
°С. Давление наружной среды В=101325 Па.
Избыточное давление среды в аппарате
Ризб=1000
Па. В решении принять парциальное
давление паров компонентов газовой
среды в аппарате, Па:
(с
учетом влажности воздуха);
;
;
.
Решение
Относительные молекулярные массы составляющих газовой среды: , , , .
Объемные доли составляющих жидкости по формуле (10):
;
;
.
Парциальное давление насыщенных паров компонентов над чистыми жидкими веществами по формуле (19):
,
мм рт. ст. или 56·133,322 = 7466 Па;
,
мм рт. ст. или 183·133,322 = 24398 Па;
,
мм рт. ст. или 155·133,322 = 20665 Па.
Парциальное давление паров компонентов над смесью жидкости по формуле (18), Па:
;
;
.
Парциальное давление насыщенных водяных паров в газовой среде по формуле (20):
,
мм рт. ст. или 50·133,322 = 6666 Па.
Давление водяных паров в газовой среде при заданной влажности по формуле (21), Па:
.
Таким образом, давление водяных паров равно, Па:
.
Парциальное давление примеси (аммиака) в газовой фазе по формуле (24), Па:
.
Полное давление среды в аппарате, Па:
Рабс = Ризб + В = 1000 + 101325 = 102325.
Парциальное давление основного газового компонента – воздуха по формуле (27), Па:
РВ = 102325 – (9037 + 3221 + 2149 + 1,534) = 87916,5.
Объемные доли газовых составляющих:
;
;
;
;
.
Концентрация составляющих газовой смеси по формуле (22), мг/м3:
;
;
;
;
.
Плотности составляющих смеси равны, кг/м3:
; ;
; ; .
Плотность газовой смеси в трубопроводе равна, кг/м3:
ρсм = 0,624 + 0,096 + 0,082 + 0,00001 + 2,091 = 2,893.
Динамическая вязкость составляющих газовой смеси над жидкостью при t=40 ºC рассчитывается по формуле (4). Динамическая вязкость составляющих газовой смеси над жидкостью при t=0 ºC и константы Сатерленда приведены в п. 2.1):
;
;
;
;
.
Относительная молекулярная масса газовой смеси над жидкостью по формуле (15) равна:
Мсм = 0,08818 + 0,03178 + 0,02199 + 0,00001517 + 0,85928,96 = 30,96.
Динамическая вязкость смеси газов над жидкостью по формуле (14) равна, Пас:
Таким образом, кинематическая вязкость газовой смеси в аппарате по формуле (16) равна, м2/с:
.
При диаметре вала мешалки dв=0,08 м ширина кольцевой щели S составляет 0,002 см (см. таблицу 1).
Средний диаметр кольцевой щели, см:
dср=100dв+S=1000,08+0,002=8,002.
Количество выделяющейся газовой смеси через уплотнения вала мешалки по формуле (29) равно, г/ч:
.
Объем газовой смеси, выделяющейся из аппарата, равен, м3/ч:
Vсм = Gсм/ρсм = 0,72710–3/2,893 = 0,000251.
Количество составляющих газовой смеси через уплотнение вала мешалки вычисляют по формуле , г/ч:
;
;
;
;
.
Варианты задач для самостоятельного решения приведены в таблице 8.
Таблица 8 – Варианты задач для самостоятельного решения (пример 3)
Конструкционные параметры мешалки и состав среды в аппарате |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Диаметр вала dв, мм |
45 |
50 |
60 |
70 |
80 |
2. Длина направляющей втулки уплотнения вала l, мм |
120 |
140 |
160 |
175 |
210 |
3. Избыточное давление в аппарате Ризб, Па |
1100 |
1300 |
1200 |
1000 |
1500 |
4. Давление наружной среды, мм рт. ст. |
760 |
750 |
765 |
747 |
753 |
5. Температура среды t, ºС |
45 |
52 |
56 |
60 |
49 |
6. Состав жидкости в аппарате: вода бензол дихлорэтан |
45 38 17 |
40 35 25 |
35 40 25 |
25 35 40 |
30 40 30 |
5. Состав газовой среды в аппарате: влажность воздуха φ, % концентрация аммиака, мг/м3 |
45 5 |
50 8 |
52 10 |
55 12 |
48 9 |
Пример 4
Определить количество вредных веществ, выделяющихся при «большом дыхании аппарата».
Исходные данные
Диаметр аппарата – 1,4 м. Высота аппарата – 2,5 м. Высота уровня жидкости перед заполнением 0,2 м. Состав жидкости в аппарате, % (масс): вода – 40, бензол – 30 и дихлорэтан – 30. Газовая среда в аппарате – воздух с примесью аммиака. Влажность воздуха φ=50 %. Концентрация аммиака в воздухе мг/м3. Температура жидкости и газовой среды в аппарате t=40 °С. Давление наружной среды В=101325 Па. Время заполнения аппарата – 40 мин при степени заполнения k3=0,7.
Решение
Относительные молекулярные массы составляющих газовой среды: , , , .
Объемные доли составляющих жидкости по формуле (10):
;
;
.
Парциальное давление насыщенных паров компонентов над чистыми жидкими веществами по формуле (19):
,
мм рт. ст. или 56·133,322 = 7466 Па;
,
мм рт. ст. или 183·133,322 = 24398 Па;
,
мм рт. ст. или 155·133,322 = 20665 Па.
Парциальное давление паров компонентов над смесью жидкости по формуле (18), Па:
;
;
.
Парциальное давление насыщенных водяных паров в газовой среде по формуле (20):
,
мм рт. ст. или 50·133,322 = 6666 Па.
Давление водяных паров в газовой среде при заданной влажности по формуле (21), Па:
.
Таким образом, давление водяных паров равно, Па:
.
Парциальное давление примеси (аммиака) в газовой фазе по формуле (24), Па:
.
Полное давление среды в аппарате, Па:
Рабс = Ризб+В = 1000 + 101325 = 102325.
Парциальное давление основного газового компонента – воздуха по формуле (27), Па:
РВ = 102325 – (9037 + 3221 + 2149 + 1,534) = 87916,5.
Концентрация составляющих газовой смеси по формуле (22), мг/м3:
;
;
;
;
.
Плотности составляющих смеси равны, кг/м3:
; ;
; ; .
Плотность газовой смеси в трубопроводе равна, кг/м3:
ρсм = 0,624+0,096+0,082+0,00001+2,091 = 2,893.
Объём газовой смеси перед заполнением аппарата, м3:
Объём газовой смеси после заполнения аппарата, м3:
Объём вытесненной газовой смеси из аппарата за 40 минут по формуле (30), м3:
.
Масса утечки при «дыхании» газов или паров за 40 минут определяется по формуле (31), кг:
Количество
составляющих газовой смеси, вытесненных
из аппарата за 40 минут определяют по
формуле
,
г:
Варианты задач для самостоятельного решения приведены в таблице 9.
Таблица 9 – Варианты задач для самостоятельного решения (пример 4)
Параметры аппарата и среды в нем |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Диаметр аппарата, м |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
2. Высота аппарата, м |
2,5 |
2,0 |
3,0 |
2,8 |
3,2 |
3. Высота уровня жидкости перед заполнением аппарата, м |
0,3 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,35 |
4. Избыточное давление (Ризб), Па |
101325 |
101325 |
101325 |
101325 |
101325 |
5. Состав жидкости: вода бензол дихлорэтан |
35 30 35 |
40 35 25 |
45 25 30 |
50 30 20 |
55 25 20 |
6. Состав газовой среды в аппарате: влажность воздуха φ, % концентрация аммиака, мг/м3 |
20 7 |
25 10 |
40 15 |
50 12 |
50 15 |
7. Температура среды t, ºС |
35 |
30 |
40 |
45 |
40 |
8. Давление наружной среды В, Па |
101325 |
102000 |
101250 |
101325 |
101325 |
9. Степени заполнения аппарата kз |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
Пример 5
Определить количество испаряющихся вредных веществ из аппарата, наполненного смесью жидкостей.
Исходные данные
Диаметр аппарата D=1,4 м. Температура жидкости t=40 оС. Тепло к аппарату не подводится. Скорость движения окружной среды над поверхностью жидкости υ=2 м/с. Состав жидкости в аппарате, % (масс): вода – 40, бензол – 30, дихлорэтан – 30.
Решение
Поверхность испарения жидкости, м2:
,
где D диаметр аппарата, м.
Относительные молекулярные массы составляющих газовой среды: , , .
Объемные доли составляющих жидкости по формуле (10):
;
;
.
Парциальное давление насыщенных паров компонентов над чистыми жидкими веществами по формуле (19):
,
мм рт. ст. или 56·133,322 = 7466 Па;
,
мм рт. ст. или 183·133,322 = 24398 Па;
,
мм рт. ст. или 155·133,322 = 20665 Па.
Парциальное давление паров компонентов над смесью жидкости по формуле (18), Па:
;
;
.
Количество испаряющихся вредных веществ рассчитывают по формуле (42), г/ч. Температура кипения компонентов жидкости (tk), oС: вода – 100, бензол –80,1, дихлорэтан – 83,5. Коэффициент, учитывающий понижение температуры поверхности испарения: для воды k1=1,0, для бензола и дихлорэтана – k1=1,3. Коэффициент, учитывающий степень закрытия поверхности испарения, k2=1 (при открытой поверхности испарения).
Варианты заданий для самостоятельного решения приведены в таблице 10.
Таблица 10 Варианты заданий для самостоятельного решения (пример 5)
Параметры аппарата и среды в нем |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Диаметр емкости, м |
1,0 |
1,2 |
1.3 |
1.4 |
2,0 |
2. Температура жидкости, С |
30 |
35 |
40 |
45 |
40 |
3. Скорость движения газовой среды над поверхностью жидкости, м/с |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
2,0 |
4. Состав жидкости, % (масс): вода бензол дихлорэтан |
35 35 30 |
40 40 20 |
32 37 31 |
30 35 35 |
30 40 30 |
Пример 6
Рассчитать выбросов загрязняющих веществ (ЗВ) от грузовых автомобилей с дизельными двигателями (СО, СН, NO2, С).
Исходные данные
В хозяйстве имеется 5 автомобилей с дизельными двигателями. Стоянка в закрытом помещении. Пробег по территории при выезде и возврате L1=L2=0,01 км. Работа автомобилей в течение года: теплый период 128 дней; холодный период 72 дня; переходный период 50 дней. Итого: 250 дней в году. Коэффициент выпуска в=0,9.
Решение
Удельные выбросы ЗВ (mПР, mL и mXX) для холодного и переходного периодов принимаются такими, как для теплого, так как стоянка автомобилей организована в помещении.
Удельный выброс i-го вещества при прогреве двигателя, при движении автомобиля АТП по территории и при работе двигателя на холостом ходу приведен выше в таблице 2.
Время прогрева двигателя и время его работы на холостом ходу при выезде (возврате) на территории АТП приведено вывшее в таблице 4.
Коэффициент, учитывающий снижение выброса приведен выше в таблице 5.
Время работы двигателя на холостом ходу при выезде (возврате) на территории АТП ( и ) в среднем составляют 1 мин.
Таким образом,
выбросы ЗВ в день при выезде (
)
в тёплый период рассчитывают по формуле
(60), г:
оксид углерода:
;
углеводороды:
;
диоксид азота:
;
сажа:
Выбросы ЗВ в день
при возврате (
)
в тёплый период рассчитывают по формуле
(61), г:
оксид углерода:
;
углеводороды:
;
диоксид азота:
;
сажа:
.
Валовый выброс ЗВ грузовыми автомобилями с дизельными двигателями за год (Mi) при αв=0,9 рассчитывают по формуле (64), кг:
оксид углерода:
;
углеводороды:
;
диоксид азота:
;
сажа:
.
Пример 7
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ от легковых автомобилей на открытой стоянке (СО, СН, NO2, Pb).
Исходные данные
В автохозяйстве имеется 10 легковых автомобилей. Длина заезда и выезда (L1=L2) составляет 0,4 км. Работа автомобилей в течение года: теплый период 128 дней; холодный период 72 дня; переходный период 50 дней. Итого: 250 дней в году. Коэффициент выпуска в=0,9. Бензин АИ-93. Время разъезда автомобиля tp=30 мин. (берется по данным предприятия).
Решение
Выбросы i-го
ЗВ от одного автомобиля при выезде с
территории стоянки (
)
и возврате (
)
определяется по формулам (60) и (61).
Время прогрева двигателя и время его работы на холостом ходу при выезде (возврате) на территории открытой стоянки приведено вывшее в таблице 4: для теплого периода tпр=4 мин.; для холодного периода tпр=20 мин.; для переходного периода tпр=6 мин.
Время работы двигателя на холостом ходу при выезде (возврате) на территории АТП ( и ) в среднем составляют 1 мин.
Удельный выброс ЗВ легковыми автомобилями при хранении на открытых стоянках приведен выше в таблице 4.
При проведении
контроля токсичности отработавших
газов удельные выбросы СО, СН снижаются,
то есть
и
должны
умножаться на коэффициент К1,
значения которого приведены выше в
таблице 5: для бензиновых ДВС при контроле
на выпуске автомобилей на линию равен
СО – 0,72; СН – 0,7.
Таким образом, удельный выброс с учетом коэффициента, учитывающего контроль при выпуске на линию, равен:
а) при прогреве двигателя (mпр), г/мин.:
-
теплый период
холодный период
переходный период