
- •1.Цели и задачи обследования и испытания сооружений.
- •2 Методы обследования и испытания сооружений.
- •3 Основы метрологии и стандартизации в строительстве.
- •4 Контроль качества конструкций и сооружений.
- •5 Понятия об оценке надежности конструкций, зданий и сооружений.
- •6 Развитие методов обследования и испытаний конструкций, зданий и сооружений.
- •7 Классификация силовых нагрузок, используемых при исследовании несущей способности строительных конструкций.
- •8 Методы приложения динамических нагрузок при испытании строительных конструкций.
- •9 Методы приложения динамических нагрузок при испытаниях строительных конструкций.
- •10 Основные метрологические характеристики средств измерений.
- •11 Основы теории планирования эксперимента.
- •12 Измерительные приборы для проведения статических испытаний конструкций. Приборы для измерения перемещений, прогибов, углов поворота.
- •14 Измерения механических величин с помощью электрических преобразователей.
- •15 Методы оценки характеристик первичных измерительных устройств (датчиков).
- •16 Информационно-измерительные системы.
- •16 Информационно-измерительные системы
- •17 Обработка экспериментальных данных и определение значений исследуемых величин
- •18 Определение физико-механических характеристик материалов
- •19 Метод проникающих сред
- •20 Механические методы испытаний
- •21 Основы акустич-х методависпыт-й строит-х констр-й
- •22. Радиационные методы
- •23. Магнитные и электромагнитные методы
- •24. Электрические методы испытаний
- •25 Цели, задачи, особенности методики проведения натурных обследований
- •26. Инструментальные измерения геометрических и физических параметров конструкций
- •27. Перерасчет и составление
- •28. Основы методики натурных испытаний
- •29. Методы определения полных напряжений в несущих конструкциях эксплуатируемых сооружений
- •30. Уточнение расчетной модели конструкции по результатам испытаний пробными нагружениями.
- •31. Цели и задачи испытаний конструкций динамической нагрузкой
- •32. Испытания натурных сооружений динамической эксплуатационной нагрузкой
- •33. Испыт. Констр и сооруж искусственно созд-й вибрацнагр.
- •35 Организация контр качества на заводах-изготовит строит констр
- •36 Организация контроля кач-а строит и монтаж работ
- •37 Виды и классифик-и методов модели-я
- •38 Постановка модельного эксперим-а
- •39 Аналоговое моделир-е работы строит-х конструк-й
- •40 Математ-е моделир-е работы строит-х констр-й
- •41 Основы поляризац-о оптического метода ислед напр. Голограф-я Интерферения. Метод муара
4 Контроль качества конструкций и сооружений.
Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Показатель качества продукции — количественная характеристика ее свойств, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления.
Показатели качества продукции бывают единичными, когда относятся только к одному из ее свойств; комплексными, когда относятся к нескольким. Обобщенный показатель качества продукции — комплексный показатель качества продукции, относящийся к такой совокупности ее свойств, по которой принято решение оценивать качество продукции. Интегральный показатель качества продукции также является комплексным показателем, отражающим соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукта и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию или потребление. Базовый показатель качества продукции — показатель продукции, принятой за исходную при сравнительных оценках качества.
Во всех системах управления качеством продукции первостепенную роль играет контроль качества. Цель контроля качества продукции — проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям, которые могут быть зафиксированы в стандартах, технических условиях, договорах о поставке, паспорте изделия и других соответствующих документах.
Контроль осуществляется как на стадии проектирования, так и на стадии производства работ и эксплуатации. Различают входной, операционный и приемочный контроль.
Входной контроль связан с контролем продукции поставщика, поступившей к потребителю и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
Операционный контроль — контроль продукции или технологического процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.
Приемочный контроль связан с контролем готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее поставке или использовании, или о вводе объекта в эксплуатацию.
Различают два основных метода контроля: неразрушающий и разрушающий. При разрушающем контроле изделие доводится до такого состояния, когда последующее его использование исключается. Этот метод связан только с выборочным контролем качества.
По степени использования средств контроля для получения первичной информации определяют следующие его виды:
измерительный контроль — осуществляется с обязательным применением средств измерения; регистрационный контроль- связанный с регистрацией числа проявления изучаемых качественных признаков продукции;
органолептический контроль - при котором первичная информация воспринимается качественно посредством только органов чувств, причем возможно использование приборов, позволяющих увеличить разрешающую способность или восприимчивость органов чувств;
визуальный контроль — органолептический контроль, осуществляемый только органами зрения;
технический осмотр-контроль - осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, достаточно простыми средствами контроля. Технический контроль обычно включает детальное ознакомление с проектной и исполнительной документацией.
Существует несколько видов контрольных испытаний продукции:
предварительные испытания, проводимые на опытных образцах продукции для определения возможности их предъявления на приемочные испытания;
приемочные испытания — контрольные испытания опытных образцов продукции, а также изделий единичного производства, проводимые соответственно для решения вопроса о целесообразности постановки на производство этой продукции или передачи ее в эксплуатацию;
приемо-сдаточные испытания — контрольные испытания готовой продукции, проводимые при приемочном контроле.
периодические испытания проводят периодически в объемах и в сроки, установленные технической документацией;
типовые испытания проводятся после внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности
внесенных изменений;
аттестационные испытания осуществляются с целью оценки уровня качества выпускаемой продукции при ее аттестации.
Контрольные испытания различают также по уровню исполнителей, которые их проводят: государственные, межведомственные, ведомственные.