1.2 Расчёт материальных затрат

Количество потребляемой электроэнергии определяется по формуле 1:

(1)

Таблица 3 – Материальные затраты

Наименование	Ед. измерения	Цена за ед., руб.	Количество		Общая сумма
Соединительные провода (медные)	М	13600	16		217600
Припой ПОС-35	Кг	62500	0,1		6250
Канифоль	Кг	18500	0,09		1665
Спирта бензиновая смесь	Л	8750	0,08		700
Электроэнергия	кВт/ч	1450	1,5237		2209,36
Итого				228424,36

1.3 Расчет заработной платы наладчика

Общая заработная плата определяется по формуле 2:

ЗП_общ=ЗП_осн+ЗП_доп , (2)

где ЗП_осн - основная заработная плата, руб.;

ЗП_доп - дополнительная заработная плата, руб.

Основная заработная плата определяется по формуле 3:

ЗП_осн=С_р×Т_р×К_пр=С_р×Т_р×(1+К_пр) (3)

где С_р - часовая тарифная ставка соответствующего разряда наладочных работ, руб;

Т_р - трудоемкость выполнения наладочных работ соответствующего разряда, ч;

К_пр - коэффициент премии,%.

ЗП_осн4 = 1,75×20155×(1+0,4) = 49379,75 руб.

ЗП_осн5 = 1,65×22210×(1+0,4) = 51305,1 руб.

ЗП _осн4,5 = 49379,75 +51305,1= 100684,85 руб.

Дополнительная заработная плата определяется по формуле 4:

ЗП_доп=ЗП_осн × К_доп/100,руб (4)

где К_доп - коэффициент дополнительной заработной платы,%

ЗП_доп4 = 49379,75×0,15= 7406,9625 руб.

ЗП_доп5 = 51305,1×0,15= 7695,765 руб.

ЗП _доп4,5 = 7406,9625+7695,765= 15102,73 руб.

Рассчитываем общую заработную плату по формуле 2:

ЗП_общ = 100684,85+15102,73= 115787,58 руб.

1.4 Расчёт отчислений на социальное страхование,%

Отчисления на социальное страхование определяются по формуле 5:

О_с.ф.=(Н_ос.ф./100)× ЗП_общ, (5)

где Н_ос.ф. - норматив отчислений на социальное страхование

О_с.ф.= 0,35×115787,58= 40525,65 руб.

1.5 Расчет амортизационных отчислений

Амортизационные отчисления рассчитывается по формуле 6:

С_а=К_б.×Н_а×ß,руб (6)

где К_б - балансовая стоимость, руб.;

Н_а - норма амортизации, %;

ß - доля занятости оборудования при выполнении техпроцесса

наладки

Доля занятости оборудования при выполнении техпроцесса рассчитывается по формуле 7:

ß=Т_н/(F_д×δ), (7)

где F_д - действительный фонд работы при разработке программы, ч;

- коэффициент загрузки оборудования при выполнении техпроцесса наладки.

Т_н- трудоёмкость наладочных работ,%.

Коэффициент загрузки оборудования при выполнении техпроцесса наладки определяется по формуле 8:

(8)

где, -время загрузки оборудования в техпроцессе наладки;

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле 9:

F_д=F_н×(1-α), (9)

где F_н - номинальный фонд времени работы оборудования, ч;

α - коэффициент потерь времени на ремонт и профилактический осмотр оборудования, %.

Номинальный фонд времени работы оборудования определяется по формуле 10:

F_н=(Д_к-Д_вых)×S×Т_см-Д_сокр×Т_сокр×S,ч (10)

где Д_к - количество календарных дней в году, дни;

Д_вых - количество выходных и предпраздничных дней в году, дни;

S - количество смен;

Д_сокр - количество дней в году с сокращенной длительностью рабочей смены;

Т_сокр - величина сокращения, ч;

Т_см - длительность смены, ч.

Номинальный фонд времени работы оборудования определяется по формуле 10:

F_н=(366-112)×2×8-5×1×2=4054 ч.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле 9 :

F_д=4054×(1-0,03)=3932,38 ч.

Коэффициент загрузки оборудования при выполнении техпроцесса наладки определяется по формуле 8:

= 11/204 = 0,054

= 46/204 = 0,23

= 35/204 = 0,17

Доля занятости оборудования при разработке техпроцесса наладки определяется по формуле 7:

ßТЛГ=204/(3932,38×0,054)=0,96

ßЧПУ=204/(3932,38×0,23)=0,225

ßосцил=204/(3932,38×0,17)=0,31

Амортизационные отчисления рассчитывается по формуле 6:

С_{а.осцил} = 5100200×0,2×0,31 = 316212,4 руб.

С_а.ЧПУ = 214820000×0,2×0,225 = 9666900 руб.

С_а.ТЛГ = 1352700×0,2×0,96 = 259718,4руб.

С_а = 316212,4+9666900+259718,4= 10242830,8 руб.

1.6 Расчет затрат на ремонт и обслуживание оборудования

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования определяются по формуле 11:

З_р= К_б×К_р×ß, (11)

где К_р – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт и обслуживание оборудования.

З_{р.осцил} = 5100200×0,03×0,31 =47431,86 руб.

З_р.ЧПУ = 214820000×0,03×0,225 = 1450035 руб.

З_р.ТЛГ = 1352700×0,03×0,96 = 38957,76 руб.

З_р. = 47431,86+1450035+38957,76 = 1536424,62 руб.

1.7 Расчет накладных расходов

Накладные расходы определяются по формуле 12:

Н_р=ЗП_осн × Н_р, (12)

где Н_р - процент накладных расходов, %.

Н_р=100684,85× =201369,7руб.

1.8 Расчет себестоимости наладочных работ

Расчет себестоимости наладочных работ производится по таблице 4

Таблица 4 - Калькуляция себестоимости наладочных работ

Наименование	Сумма, руб.
Материальные затраты	228424,36
Основная заработная плата наладчика	100684,85
Дополнительная заработная плата наладчика	15102,73
Отчисления на социальное страхование	40525,65
Амортизационные отчисления	10242830,8
Затраты на ремонт и обслуживание	1536424,62
Накладные расходы	201369,7
Полная себестоимость	12365362,71

1.9 Расчет прибыли

Прибыль определяется по формуле 13:

П_р=Н_рен×С, (13)

где Н_рен - норматив рентабельности,%.

П_р = 0,15×12365362,71= 1854804,407 руб.

1.10 Расчет стоимости наладочных работ

Определяем стоимость наладочных работ по формуле 14:

Ц=С+П_р,руб (14)

Ц = 12365362,71+1854804,407= 14220167,12 руб.

Стоимость наладочных работ с учётом НДС определяется по формуле 15:

Цндс=Ц+НДС,руб., (15)

где НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

Налог на добавленную стоимость определяется по формуле 16:

НДС=К_ндс×Ц,руб., (16)

где К_ндс - ставка налога на добавленную стоимость.

НДС = 0,2×14220167,12= 2844033,423 руб.

Рассчитываем стоимость наладочных работ с учётом НДС :

Ц = 14220167,12 +2844033,423= 17064200,54 руб.

Составляем смету затрат на наладку модуля ТЛГ в составе УЧПУ «Электроника МС2101»

Таблица 5 – Смета затрат наладочных работ

Показатели	Сумма, руб.
Полная себестоимость	12365362,71
Прибыль	1854804,407
Стоимость наладочных работ	14220167,12
НДС	2844033,423
Стоимость наладочных работ с учётом НДС	17064200,54