
- •1. Общие сведения об автоматических системах
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Функциональные и принципиальные схемы автоматизации
- •1.2.1 Проектирование автоматических систем
- •1.2.2 Функциональные схемы автоматизации типовых объектов пищевых производств
- •1.2.3 Принципиальные электрические схемы (пэс)
- •Исполнительным устройством
- •2. Приборы автоматики и функциональные элементы автоматических устройств управление производственными процессами
- •2.1 Первичные измерительные приборы (элктрические датчики)
- •Параметрические датчики реактивного сопротивления.
- •Генераторные датчики реактивного сопротивления
- •Приборы для измерения расхода .
- •Приборы для измерения состава вещества.
- •Измерение свойств веществ
- •2.2 Автоматические измерительные системы
- •Чувствительность мостовых измерительных схем. Схемы включения датчиков
- •Входное устройство усилителя с входным напряжением постоянного тока (преобразователь постоянного сигнала в переменный)
- •Пирометрические милливольтметры
- •Основные типы преобразователей. Унифицированные преобразователи механических перемещений и усилий в стандартные сигналы
- •Частоту собственных колебаний струны определяют по уравнению
- •2.3 Магнитніе усилители и реле
- •Магнитные усилители
- •Магнитные усилители с внутренней обратной связью………….………………..
- •Реверсивный (двухтактный) магнитный усилитель без обратной связи.
- •Дифференциальная схема реверсивного усилителя без обратной связи
- •Трансформаторная схема реверсивного усилителя
- •Магнитные усилители с обратной связью
- •Магнитные усилители с внутренней обратной связью.
- •Реле Электрические реле. Основные параметры и классификация электрических реле.
- •Электромагнитные реле
- •Основные характеристики электромагнитных реле
- •Магнитоэлектрическое реле
- •Электродинамические реле
- •Индукционные реле
- •Фотоэлектрические реле
- •Реле времени
- •Промышленные регуляторы
- •Автоматические регуляторы Классификация регулирующих устройств.
- •Регулирующие устройства прямого действия.
- •Исполнительные устройства Содержание
- •Классификация исполнительных устройств
- •Электрические исполнительные устройства
- •Исполнительные устройства с электромагнитным приводом
- •Исполнительные устройства с двигателями постоянного тока Принцип действия и основные уравнения
- •Статические характеристики электродвигателей постоянного тока с независимым возбуждением
- •Сопротивления rд,
- •Напряжения u, подводимого к якорю электродвигателя.
- •Электромеханическая постоянная времени электродвигателя
- •Двигателя.
- •Электромагнитные муфты Основные сведения
- •Механизмом
- •Устройства одностороннего действия.
- •3. Элементы теории систем автоматического регулирования
- •3.1 Основные особенности объектов регулирования - устойчивость систем автоматического регулирования.
- •А) для устойчивых систем; б) для неустойчивых систем
- •3.2 Типовые переходные процессы сар. Передаточные функции автоматических систем
- •3.3 Основы дискретной автоматики
- •4. Автоматическое оборудование отросли
- •4.1 Автоматизация теплового оборудования.
- •Пищеварочного котла кпэсм-60м
- •Котлов типа кэ.
- •Устройства уэв-60
- •Печи конвейерной пкж
- •Сковороды сэ-0,45
- •Жаровни жвэ-720.
- •Автомата ап-3м
- •4.2. Автоматизація холодильного устаткування
- •Автоматизация механического оборудования
- •4.3.1. Подъемно – транспортное оборудование
- •Ленточного транспортера ттп
- •Подъемника пнд-2
- •4.3.2. Схемы управления моечным оборудованием
- •Универсальной посудомоечной машины мму-500
- •4.4. Автоматизація харчових виробництв
- •Литература
4.2. Автоматизація холодильного устаткування
Автоматизация механического оборудования
4.3.1. Подъемно – транспортное оборудование
Ленточный секционный транспортер ТТП
Ленточный секционный транспортер ТТП предназначен для перемещения использованной посуды из обеденных залов в посудомоечные отделения, a также внутри этик отделений на предприятиях общественного питания.
Подключается транспортер к трёхфазной сети 380/220В автоматическим выключателем QF рисунок 1.
Рисунок 1 – Принципиальная электрическая схема
Ленточного транспортера ттп
Пуск линии осуществляется при нажатии одной из двух пусковых кнопок SB3 или SB4, расположенных, соответственно, на щите управления и непосредственно y транспортера. При этом под напряжением оказываются обмотки магнитного пускателя КМ1 и электромагнитного реле КV1, которые срабатывают. Реле замыкающим контактом КV1.1 блокирует кнопки SB3 и S3B4, a магнитный пускатель замыкающими контактами КМ1.1÷КМ1.3 обеспечивает подачу напряжения на электродвигатель транспортера M. От перегрузки по току электродвигатель защищен тепловым реле КК1.
Посуда на подносах или поштучно укладывается посетителями или работниками столовой на движущуюся ленту, которая перемещает посуду в моечное отделение, где она вручную снимается c транспортера. Если посуду с транспортера не успевают убрать, то, достигнув конца транспортера, она нажимает на концевой выключатель и размыкает контакт. При этом обесточивается обмотка магнитного пускателя КМ1, который отпускает и размыкает контакты КМ1.1÷КМ1.3 Электродвигатель M обесточивается и движение ленты автоматически прекращается. После снятия посуды c транспортёра замыкаемся контакт SQ концевым выключателем и движение транспортёра автоматически восстанавливается.
Полностью останавливается транспортер при нажатии одной из кнопок SB1 или SВ2 «Стоп».
Подъемник непрерывного действия ПНД-2
Подъемник непрерывного действия ПНД-2 предназначен для транспортирования штучных грузов между двумя смежными этажами в предприятиях торговли и общественного питания. Подъемник состоит из элеватора, верхнего и нижнего рольганговых столов. Может быть использован также в комплексе с одним или двумя транспортерами, монтируемыми в верхней или нижней части подъемника и служащими для погрузки и разгрузки груза. В этом случае вместо рольгангового стола на кронштейнах крепится пластинчатый Транспортер. Перемещение груза с рольгангового стола на очередную грузовую площадку производится вручную, а разгрузка последней на рольганг или транспортер — автоматически. При установке транспортеров, в верхней и нижней секциях конвейера, процесс междуэтажного перемещения груза полностью автоматизируется. Производительность 42,3 т/ч при высоте подъема 3м. Наибольшая масса груза на одной грузовой площадке - 100 кг. Принципиальная электрическая схема подъемника ПНД-2 представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Принципиальная электрическая схема
Подъемника пнд-2
Подключается подъемник к трехфазной сети 380B пакетным выключателем QS. Электродвигатель подъемника M имеет защиту от токов короткого замыкания (предохранители FU1÷FU3) от перегрузки по току (тепловое реле КК1). Напряжение в цепь управления подается через предохранители FU4 и FU5 при замыкании контакта пакетного выключателя SA. При нажатии одной из пусковых кнопок SB3 или SB4 получает питание обмотка магнитного пускателя КМ1, который срабатывает и замыкающим контактом КМ 1.5 самоблокируется, контактом КМ1.4 включает электромагнитный тормоз, a контактами КМ1.1÷КМ1.3 обеспечивает подачу напряжения на электродвигатель M привода. Осуществляется подъем груза вверх. Столы подъемника на уровне этажа останавливаются автоматически с помощью концевых и аварийных выключателей SO1÷SQ4. При нажатии одной из пусковых кнопок SB5 или SB6 получает питание обмотка магнитного пускателя КМ2, который срабатывает и замыкающими контактами КМ2.1÷КМ2.3 меняет между собой фазы A и C для реверса электродвигателя M подъемника, контактом КМ2.4 включает электромагнит тормоза, контактом КМ2.5 самоблокируется, а размыкающим контактом КМ2.6 разрывает цепь питания обмотки магнитного пускателя КМІ. Магнитной пускатель КМ1 отпускает и его контакты устанавливаются в исходное положение. Начинается спуск груза вниз. На уровне этажа столы подъемника останавливаются с помощью концевых и аварийных выключателей SQ5÷SQ8. B схеме применены электрические блокировки от одновременного включения двух магнитных пускателей с помощью их размыкающих контактов КМ1.6 и КМ2.6 и размыкающих контактов пусковых кнопок SB3÷SB6 Для экстренной остановки подъёмника нажимают одну из кнопок SB1 или SB2 «Стоп».