Устройства уэв-60

Когда давление пара в пароводяной рубашке увеличится до верхнего заданного предела 0,045 МПа, контакты реле давления ВР переключаются. Под напряжением оказывается обмотка электромагнитного реле КV2, который срабатывает и размыканием контакта КV2.1 обесточивает цепь обмотки магнитного пускателя КМ1, замыканием контакта КV2.2 подготавливает цепь питания обмотки магнитного пускателя КМ2 (в режиме 1 работы устройства), замыканием контакта КV2.3 блокируется цепь питания сигнальной лампы НL, размыканием контакта КV2.4 обесточивает обмотку электромагнитного реле КV1 и замыканием контакта КV2.5 подготавливает цепь самоблокировки реле KV2. Реле КV1 отпускает и размыканием контакта КV1.1 дополнительно разрывает цепь обмотки магнитного пускателя КМ1, замыканием контакта КV1.2 подготавливает цепь питания обмотки магнитного пускателя КМ2 и замыканием контакта КV1.4 обеспечивает блокировочную цепь питания обмотки электромагнитного реле КV2.

Магнитный пускатель КМ1 отпускает и размыкает свои контакты КМ 1.1, КМ 1.2, КМ1.3, отключая электронагреватели от сети, а замыкает контакт КМ1.4, который обеспечивает питание (в режиме 1) обмотки магнитного пускателя КМ2. Пускатель срабатывает и контактами КМ2.1÷КМ2.5 осуществляет последовательное присоединение нагревателей к сети, что составляет ¹/₉ часть номинальной мощности (слабый нагрев), размыкающим контактом КМ2.6 разрывает дополнительно цепь обмотки магнитного пускателя КМ1 (электрическая блокировка от одновременного включения магнитных пускателей КМ2 и КМ1), а замыкающим контактом КМ2.7 подготавливает к включению цепь обмотки электромагнитного реле КV1. Если задан режим 2 работы устройства (доваривание за счет аккумулированного тепла), то при достижении заданного верхнего предела давления магнитный пускатель КМ1 отключит электронагреватели от сети, цепь обмотки магнитного пускателя КМ2 остается разомкнутой контактом SА 1.2 пакетного переключателя.

После понижения давления пара в пароводяной рубашке до заданного нижнего предела переключающий контакт реле давления ВР возвращается в исходное положение. При этом под напряжением оказывается обмотка электромагнитного реле КV1 (в режиме I работы устройства), которое срабатывает и обеспечивает срабатывание магнитного пускателя КМ1 для включения электронагревателей на сильный нагрев.

Если уровень воды в парогенераторе станет ниже электрода датчика ВЕ, то электрическая цепь между электродом и корпусом парогенератора разрывается. Обесточиваются обмотки электромагнитных реле КV1, КV2. В результате обесточиваются обмотки магнитных пускателей КМ1, КМ2, сигнальная лампа НL. Электронагреватели отключаются от сети, сигнальная лампа гаснет.

Схема пароварочного аппарата АПЭСМ – 2

Пароварочные аппараты, в которых обогрев продуктов осуществляется путем непосредственного соприкосновения их с насыщенным паром, не имеют автоматического регулирования нагрева. В секционном модулированном пароварочном аппарате АПЭСМ-2 (рисунок 4) нагрев воды в парогенераторе осуществляется четырьмя ТЭНами ЕК1÷ЕК4, мощность которых регулируется переключателем SА1 в соотношении 4:3:2: 1. Регулирование осуществляется параллельным включением всех четырех ТЭНов (сильный нагрев), трех или двух ТЭНов (средний нагрев) и одного ТЭНа (слабый нагрев). Силовую цепь коммутируют два магнитных пускателя КМ1 и КМ2, напряжение на обмотки которых подается с помощью пакетного выключателя SА2 через контакт реле давления ВР.

В режиме нагрева аппарата горит сигнальная лампа НL1, питающаяся через замыкающий контакт КМ1.4 магнитного пускателя КМ1. Защита ТЭНов от «сухого хода» производится с помощью реле давления типа РД-4. При возникновении «сухого хода», контакт реле давления ВР, через который подается питание на обмотки магнитных пускателей КМ1 и КМ2, размыкается и замыкается контакт, через который запитывается сигнальная лампа НL2. Магнитные пускатели отключаются и размыкают свои контакты, обесточивая ТЭНы и сигнальную лампу HL1.

Рисунок 4 – Принципиальная электрическая схема пароварочного аппарата АПЭСМ-2.

Схема мармита типа МСЭСМ

Стационарные мармиты предназначенные для кратковременной сохранности в горячем состоянии вторых блюд, гарниров, соусов и других кулинарных изделий, также не имеют автоматического регулирования нагрева. Стационарный электрический секционный модулированный' мармит МСЭСМ-60 (рисунок 5) включается в работу при помощи выключателя SA1. Мармитница обогревается паром, поступающим из парогенератора, где вода нагревается ТЭНом ЕК1. Коммутирует цепь ТЭНа четыре силовых контакта КМ1.1, КМ1.2, КМ1.3, КМ1.4 магнитного пускателя КМ1.

Рисунок 5 – Принципиальная электрическая схема мармита МСЭСМ-60

С целью повышения надежности работы в схеме применено дублирование силовых контактов магнитного пускателя. В цепь питания обмотки магнитного пускателя включен контакт реле давления ВР, осуществляющий защиту ТЭНа парогенератора от «сухого хода». Замыкающий контакт магнитного пускателя КМ 1.6 введен в цепь лампы НL2, сигнализирующей о включении ТЭНа парогенератора, а размыкающий КМ 1.5 - в цепь лампы НL1 сигнализирующей о возникновении «сухого хода». Тепловой шкаф для хранения несоусных блюд обогревается двумя ТЭНами. Включение шкафа и регулирование мощности ТЭНов осуществляются переключателем SА2.

Схема фритюрницы типа ФЭСМ – 20

Принципиальная электрическая схема фритюрницы секционной модулированной ФЭСМ-20, предназначенной для жарки кулинарных и кондитерских изделий во фритюре, представлена на рисунке 6.

При замыкании выключателя, SА1 под напряжением оказываются обмотки электромагнитных реле КV1 и КV2, а также лампа НL1, сигнализирующая о включении фритюрницы. Электромагнитные реле КV1 и КV2 срабатывают и замыкающими контактами КV1.2, КV2.1 обеспечивают подачу питания на обмотку магнитного пускателя КМ1, который срабатывает и замыканием силовых контактов КМ1.1, КМ1.2, КМ1.3 включает под напряжение три ТЭНа EК1÷ЕКЗ общей мощностью 7,5 кВт. Когда температура масла в жарочной ванне достигнет нижнего заданного значения (170°С), контакт ВК.1 одного температурного реле ТР-200 размыкается, обмотка электромагнитного реле КV1 обесточивается, реле отпускает и свои контакты ставит в нерабочее состояние. При этом через размыкающий контакт КV1.1 получает питание лампа НL2, сигнализирующая о достижении минимально заданной температуры масла в жарочной ванне. Несмотря на размыкание замыкающего контакта КV1.2, обмотка магнитного пускателя КМ1 остается под напряжением за счет цепи замкнутых контактов КV2.1 и КМ 1.4. Когда температура масла достигнет максимально заданного значения (180°С), размыкается контакт ВК2 другого температурного реле ТР-200. Обмотка электромагнитного реле КV2 обесточивается, реле отпускает и размыкает контакт КV2.1 в блокировочной цепи обмотки магнитного пускателя КМ1. Магнитный пускатель отпускает и размыкает свои контакты, обесточив тем самым ТЭНы. При снижении температуры и замыкании контакта ВК2 температурного реле срабатывает электромагнитное реле КV2 и замыкается его контакт КV2.1. Когда температура жира достигнет минимально заданного значения, замыкается контакт ВК1 температурного реле, через который получает питание обмотка электромагнитного реле КV1. Реле КV1 срабатывает и замыкающим контактом КV1.2 обеспечивает питание обмотки магнитного пускателя КМ1, который срабатывает и силовыми контактами включает в сеть ТЭНы, а размыкающим КV1.1 - обесточивает цепь сигнальной лампы НL2. В дальнейшем цикл работы электрофритюрницы по регулированию температуры масла повторяется.

Рисунок 6 – Принципиальная электрическая схема фритюрницы ФЭСМ-20

Схема фритюрницы типа ФЭ

Принципиальная электрическая схема фритюрницы ФЭ-20 представлена на рисунке 7. Подключается к трехфазной сети переменного тока выключателем QS. Напряжение на электронагреватели ЕК1, ЕК2, ЕКЗ подается через контакты датчиков-реле температуры ВК1, ВК2. При этом загорается лампа НL, сигнализирующая о наличии напряжения на электронагревателях. При достижении заданной температуры жира (190 °С) контакты датчиков-реле температуры ВК1, ВК2 размыкаются и обесточивают электронагреватели ЕК1÷ЕКЗ и сигнальную лампу НL с гасящим напряжение резистором R. Двухпозиционное регулирование температуры жира осуществляется за счет дифференциала терморегулятора путем включения и отключения электронагревателей от сети.

Рисунок 7 – Принципиальная электрическая схема фритюрницы ФЭ-20

Схема кипятильника типа КНЭ

Электрические кипятильники непрерывного действия КНЭ-25, КНЭ-50, КНЭ-100 имеют одинаковые значение и устройство, но отличаются друг от друга габаритами, номинальной мощностью (соответственно, 3; 6; 12 кВт) и производительностью (соответственно, 25; 50; 100 дм³/ч).

Принципиальная электрическая схема кипятильника КНЭ-50 показана на рисунке 8. Напряжение в цепь управления подается при замыкании выключателя SА. Питание получает понижающий трансформатор ТV, имеющий две вторичные обмотки. В цепь одной обмотки (75 В) включена автоматическая система контроля с электродными датчиками уровня воды, в цепь другой (6 В) введены сигнальные лампы. О наличии напряжения на кипятильнике свидетельствует световой сигнал красной лампы HL1.

Электродный датчик ВЕ1, контролирующий наличие воды, поступающей из водопровода в кипятильник, установлен на дне питательной коробки. Электродные датчики ВЕ2 и ВЕЗ, контролирующие уровень воды в сборнике кипятка, установлены, соответственно, на верхнем и нижнем уровнях сборника. Постоянный уровень воды поддерживается с помощью поплавкового устройства.

Рисунок 8 – Принципиальная электрическая схема кипятильника КНЭ-50

При достаточном уровне воды в питательной коробке между электродом электродного датчика ВЕ1 и корпусом кипятильника возникает электролитический контакт, через который напряжение переменного тока подается на диагональ мостовой схемы двухполупериодного выпрямителя, собранного на полупроводниковых диодах VD1÷VD4. Выпрямленным напряжением питается обмотка электромагнитного реле КV1, которое срабатывает и замыкающим контактом КV1 обеспечивает подачу напряжения 220 В на обмотку магнитного пускателя КМ1. Магнитный пускателе срабатывает и через силовые контакты КМ1.1, КМ1.2, КМ 1.3 обеспечивает питание трех ТЭНов ЕК1÷ЕКЗ, замыкающим контактом КМ 1.4 подключает зеленую лампу НL2, сигнализирующую о режиме нагрева, и размыкающим контактом КМ 1.5 отключает электродный датчик ВЕЗ. При достижении кипятком верхнего заданного уровня в сборнике образуется электролитический контакт между электродом электродного датчика ВЕ2_г и корпусом кипятильника, вследствие чего шунтируется вход выпрямителя и прекращается питание обмотки реле КV1, Реле отпускает и замыкающим контактом КV1.1 размыкает цепь питания обмотки магнитного пускателя КМ1. Последний отпускает и своими контактами отключает от сети ТЭНы, сигнальную лампу и соединяет параллельно электродные датчики ВЕ2 и ВЕЗ. Вследствие разбора кипятка электрод датчика BE2 оголяется, но шунт входа моста остается за счет электрода датчика ВЕЗ и размыкающего контакта КМ1.5 магнитного пускателя. Когда уровень воды в сборнике кипятка понизится до нижнего заданного значения, оголяется электрод датчика BЕЗ, разрывается электролитический контакт в цепи шунта входа моста, появляется напряжение на выходе выпрямителя, и схема приходит в рабочее положение, соответствующее включению ТЭНов.

Схема водонагревателя типа НЭ

Принципиальная электрическая схема водонагревателя НЭ-1Б представлена на рисунке 9. При замыкании цепи силового выключателя QS и тумблера SА подается напряжение на понижающий трансформатор ТV. При достаточном уровне воды в резервуаре водонагревателя замкнут электролитический контакт между корпусом и электродом датчика ВЕ, установленном на крышке резервуара. Под напряжением находится обмотка электромагнитного реле КVЗ, которое срабатывает и замыкающим контактом КV3.1 подключает в цепь вторичной обмотки трансформатора остальную часть схемы (об этом свидетельствует световой сигнал лампы НL), а контактом КVЗ.2 обеспечивает питание обмотки магнитного пускателя КМ1. Магнитный пускатель срабатывает и подключает к сети шесть ТЭНов ЕК1÷ЕК6 номинальной мощностью 12 кВт. Автоматическое регулирование температуры воды осуществляется с помощью термометра манометрического конденсационного показывающего сигнализирующего типа ТКП-160 Сг. При достижении нижнего заданного значения температуры воды в резервуаре водонагревателя (90ºС) замыкается контакт подвижной стрелки с контактом указателя «min» термометра (ВК1). Тем самым образуется цепь питания обмотки электромагнитного реле KV1, которое срабатывает и своим замыкающим контактом KV1.1подготавливает к включению электромагнитного реле KV2.

Рисунок 9 – Принципиальная электрическая схема водонагревателя НЭ-1Б.

Когда температура воды в резервуаре водонагревателя достигнет верхнего заданного значения (95 °С), замкнется контакт подвижной стрелки с контактом указателя «mах» термометра ВК2. Под напряжением оказывается обмотка реле KV2, которое срабатывает и замыкающим контактом КV2.2 самоблокируется, шунтируя контакт «mах» термосигнализатора, а размыкающим контактом КV2.1 обесточивает цепь обмотки магнитного пускателя КМ1. Магнитный пускатель отпускает и размыкает силовые контакты КМ 1.1, КМ 1.2, КМ 1.3, отключая ТЭНы от сети.

При уменьшении температуры воды контакт ВК2 термометра размыкается, однако электромагнитное реле КV2 остается в рабочем состоянии за счет цепи самоблокировки. Когда температура воды достигнет нижнего заданного значения, размыкается контакт ВК1 термометра и обесточивается обмотка электромагнитного реле КV1. Реле КV1 отпускает и размыкает свой контакт КV1.1 в цепи обмотки реле КV2. Реле КV2 отпускает, в результате чего схема приходит в исходное состояние, когда ТЭНы подключены к сети.

Схема шкафа жарочного типа ШЖЭСМ

Принципиальная электрическая схема шкафа жаропрочного секционного модулированного двухкамерного ШЖЭСМ-2К показана на рисунке 10. Каждая камера шкафа снабжена двумя переключателями SА1, SА2 для ступенчатого регулирования мощности верхней и нижней групп ТЭНов в соотношении 4:2:1 и датчиком-реле температуры ВК для автоматического поддержания в камере заданного температурного режима. В качестве датчика-реле температуры применен терморегулятор манометрический типа Т-32 прямого действия. Восемь ТЭНов ЕК1÷ЕК8 каждой из двух секций на общую номинальную мощность шкафа 9,6 кВт обеспечивают разогрев воздуха в камерах до верхней заданной температуры 350 °C за 50 мин.

Рисунок 10 – Принципиальная электрическая схема жарочного шкафа

При достижении заданной температуры в камере шкафа терморегулятор размыкает свои контакты, обесточивая ТЭНы. Ручки переключателей, лимб датчика-реле температуры и лампы НL1, НL2, сигнализирующие о наличии напряжения на верхних и нижних ТЭНах, выведены в шкафу на лицевую панель.

Схема шкафа типа ШЖЭ – 0,51

Шкаф жарочный электрический ШЖЭ-0,51 имеет 3 отсека жарочной камеры. Поэтому на принципиальной элек­трической схеме шкафа ШЖЭ-0,51 (рисунок 11) показаны условно графически соответственно 3 датчика-реле температуры типа Т-32, 3 сигнальные лампы и 3 группы трубчатых электронагревателей. Включение шкафа на необходимую температуру производится поворотом ручек датчиков-реле температуры ВK1, ВК2, ВКЗ; при этом напряжение подается на трубчатые нагреватели отсеков ЕК1÷ЕК4, ЕК5÷ЕК6, ЕК7÷ЕК8 соответственно сигнальные лампы НL1, НL2, НLЗ с гасящими напряжение резисторами R1, R2, RЗ в арматуре.

Рисунок 11 – Принципиальная электрическая схема жарочного шкафа

ШЖЭ-0,51

При достижении заданной температуры в отсеках контакты датчиков-реле температуры размыкаются, обесточиваются электронагреватели и гаснут сигнальные лампы, что свидетельствует о готовности шкафа к работе. Загрузка жарочной камеры осуществляется полностью или частично в зависимости от требуемого объема готовой продукции, для чего включается необходимое количество отсеков. Двухпозиционное регулирование температуры воздуха в отсеках камеры осуществляется за счет дифференциала терморегуляторов Т-32 путем включения и отключения электронагревателей.

Объем жарочной камеры шкафа жарочного электрического ШЖЭ-0,85 разделен на 5 отсеков, каждый из которых обогревается 2 рядами трубчатых электронагревателей. На панели управления шкафа находятся 5 датчиков-реле температуры, обеспечивающих двухпозиционное регулирование температуры воздуха камеры, и 5 сигнальных ламп о достижении заданной температуры.

Схема пекарского шкафа типа ШПЭСМ-3

Шкаф пекарный электрический секционный модулированный ШПЭСМ-3, предназначенный для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий, используется на предприятиях общественного питания как отдельно стоящий аппарат или в составе технологических линий.

На принципиальной электрической схеме шкафа ШПЭСМ-3 (рисунок 12) показаны элементы блока управления и подсоединения электронагревателей для одной нижней камеры, так как электрическая схема для всех трех камер аналогична. Шкаф включается в трехфазную сеть переменного тока.

В нижней части шкафа размещается отсек с блоком управления. На лицевую панель блока управления выведены ручки терморегуляторов, осуществляющих автоматическое поддержание заданной температуры в каждой камере шкафа, ручки пакетных переключателей, посредством которых производится раздельное включение каждой группы электронагревателей и регулирование их мощности, и лампы, сигнализирующие о наличии напряжения на электронагревателях.

Первоначально для быстрого получения необходимой температуры шкаф включают на максимальную ступень мощности (положение 3 пакетного переключателя SА1 и SA2). При этом все 7 верхних (ЕК1÷ЕК7) и все 6 нижних (ЕК8÷ЕК13) электронагревателей каждой камеры включаются параллельно. О включенном положении электронагревателей сигнализирует лампа HL1. По достижении заданной температуры воздуха в камере шкафа контакт датчика-реле температуры ВК1 (типа Т32) размыкается, тем самым обесточиваются электронагреватели и сигнальная лампа. С целью сокращения числа включений терморегулятора и электронагревателей, а, следовательно, повышения надежности их работы, после разогрева пакетный переключатель устанавливают на меньшую ступень мощности. Так, в положении 2 пакетного переключателя (SА1, SА2) остается включенной одна группа как верхних (ЕК1, ЕКЗ, ЕК5, ЕК7), так и нижних (ЕК9, ЕК11, ЕК13) электронагревателей камеры (средний нагрев). Электронагреватели в каждой группе камеры подключены параллельно. В положении 1 пакетного переключателя каждые две группы как верхних (ЕК1, ЕКЗ, ЕК5, ЕК7 и ЕК2, ЕК4, ЕК6), так и нижних (ЕК8, ЕК10, ЕК12 и ЕК9, ЕК11, ЕК13) электронагревателей соединяются между собой последовательно (слабый нагрев). В положении 0 пакетного переключателя электронагреватели отключаются от сети.

Рисунок 12 – Принципиальная электрическая схема пекарного шкафа ШПЭСМ-3

Когда температура воздуха камеры понизится на заданную величину, контакты датчика-реле температуры замыкаются, обеспечивая подачу напряжения на электронагреватели и сигнальную лампу. Двухпозиционное регулирование температуры воздуха камеры осуществляется за счет дифференциала терморегулятора путем включения и отключения электронагревателей от сети.

Схема печи конвейерной жарочной типа ПКЖ

Печь конвейерная жарочная типа ПКЖ предназначена для жаренья изделий из мяса без их переворачивания.

Печь конвейерная жарочная состоит из следующих узлов: жарочной камеры с блоками нагревателей и вентиляционным коробом; цепного транспортера с приводом; шита с электроаппаратурой и пульта управления.

На рисунке 13 приведена электрическая схема печи ПКЖ. Обрабатываемые изделия обогреваются сверху нагревателями Е1—Е7, снизу — нагревателя­ми Е8—Е13. Нагреватели представляют собой кварцевую трубку, внутри ко­торой расположена спираль.

Нагреватели и двигатель привода соединяются в звезду и включаются на линейное напряжение, а цель управления подключается к линейному и нулевому проводам, т. е. к фазному напряжению. На вводные клеммы кон­вейерной печи питание подается от автоматического выключателя F3, на­ходящегося на электрическом групповом щите цеха или недалеко от печи. О включении выключателя FЗ можно судить по показанию вольтметра РU цепи управления.

Блоки нагревателей, объединенные в группы по 4-5 шт., и электродви­гатель М имеют автоматические выключатели F4, F5, F6, F7.

Электрической схемой предусмотрена определенная последовательность включе­ния блоков нагревателей и двигателя привода конвейера. Команда на их включение подается обслуживающим персоналом путем нажатия на кнопку S3. При этом включается реле К9, которое своими контактами 1К9, 2К9, ЗК9, 4К9 соответственно шунтирует кнопку S3, включает магнитный пуска­тель K1, подготавливает к работе цепи катушек магнитных пускателей К2, КЗ, К4, К5, К6, К7 и включает реле времени F1.

Магнитный пускатель К1 своими контактами 1К1, 2К1, ЗК1 включает блоки нагревателей Е1, Е2, Е8, расположенные рядом с входом в жарочную камеру, сигнальную лампу Н1 и шунтирует контакт 2К9. Одновременно питание подается на катушку магнитного пускателя К2 (если тумблер S5 замкнут), в результате чего включается нагреватель Е9.

Через определенное время (3,5 мин) реле времени F1 замкнет контакт 2F1 и подаст питание на катушку магнитного пускателя KЗ. Пускатель cработает и включит нагреватели ЕЗ,Е10 и ЕІ1, сигнальную лампу Н3, катушку реле К11 и зашунтирует контакт 2К9.

Реле К11 сработает и контактом 1К11 зашунтирует контакт 3КЗ, а контактом 2K11 включит катушку магнитного пускателя К8. Если переключа­тель S8 установлен в положение 1 (автоматическое управление), а приводной вал конвейера повернется настолько, что кулачок его нажмет на ролик ко­нечного выключателя S9, произойдет включение реле К12. Один контакт это­го реле (1К12) включит реле времени F2, а второй (2К12) — зашунтирует контакт 2F2. По катушке, магнитного пускателя К8 ток будет проходить че­рез контакт до тех пор, пока кулачок не прекратит нажимать на ро­лик конечного выключателя S9, а реле К12 не отключится.

Пускатель К8 и соответственно двигатель М конвейера отключатся на период времени, заданный обслуживающим персоналом с помощью реле времени F2. По истечении этого периода времени реле F2 отключится и кон­тактом 2F2 включит катушку магнитного пускателя К8. Так осуществляет­ся шаговое движение конвейера.

Через определенное время (6 мин) после нажатия на кнопку S3 реле времени F1 своим контактом 4F1 включит катушку магнитного пускателя К4, а если замкнут тумблер S6 – то и катушку пускателя К5. При этом включатся нагреватели Е4, Е5, Е6, Е12, а контакт 2К4 зашунтирует контакт ЗК9.

Рисунок 13 – Принципиальная электрическая схема