
- •Controlling-instrumente
- •2.Auflaqe
- •Isbn 3-8092-1080-3 (фрп ® wrsVerlagWirtschaft,RechtundSteuern
- •1.1. Что мы понимаем под авс-анализом?
- •1 .2. Как могут классифицироваться поставщики и детали?
- •1 .2.1. Классификация поставщиков
- •Классификация поставщиков
- •1 .2.2. Классификация деталей
- •Оценка предложений
- •1.2.3. Управление запасами материалов
- •1 .3. Как должно выглядеть управление личным временем?
- •1 .3.1. Составление фотографий рабочего дня
- •1 .3.2. Определение приоритетов
- •1.3.3. Проведение abc-анализа
- •1 .3.4. Определение а-, в-, с-задач
- •1 .3.5. Разделение задач по важности и срочности
- •1 .3.6. Делегирование задач
- •2. Анализ объема заказов
- •2.1. Что мы можем ожидать
- •Анализ объемов заказа
- •2 .2. Какие мероприятия направлены на снижение количества мелких заказов?
- •3. Оптимизация объемов заказов при закупке
- •3.1. Как может быть рассчитан оптимальный объем заказа при закупке?
- •3 .2. Какое значение имеет расчет
- •4 . Анализ величин
- •4.1. В чем заключается анализ величин в точке безубыточности?
- •4.2. В каком виде можно представить анализ величин в точке безубыточности?
- •Краткосрочный расчет прибыли
- •4 .2.1. Представление точки безубыточности на графике на базе постоянных затрат
- •4.2.2. Представление точки безубыточности на графике на базе переменных затрат
- •4.2.3. Точка безубыточности на графике с дифференцированным показом переменных и постоянных затрат
- •4.2.4. Точка безубыточности на графике суммы покрытия в процентах от выручки с оборота (спо)
- •4 .3. Можно ли математически рассчитать показатели?
- •4.3.1. Расчет выручки в точке безубыточности
- •4 .3.2. Определение уровня загрузки в точке безубыточности
- •4.3.3. Краткосрочный расчет результата на единицу продукции
- •4.3.4. Снижение постоянных затрат
- •4.3.5. Повышение переменных затрат
- •4.3.6. Изменение структуры продуктовых групп и цен продажи
- •4.4. Что мы понимаем под запасом и коэффициентом финансовой прочности?
- •5 . Метод расчета сумм покрытия 5.1. Как строится расчет сумм покрытия?
- •5 .2. Достаточно ли применять только простой расчет сумм покрытия?
- •Простой расчет сумм покрытия
- •5 .3. Почему более целесообразно
- •6 . Анализ
- •6.1. Что представляет собой оптимальная программа производства и продаж?
- •6.2. Что следует принимать во внимание при планировании производственной программы в условиях отсутствия узких мест?
- •6.3. Что следует принимать во внимание при планировании производства в условиях наличия одного узкого места?
- •План производства
- •7. Методы расчета инвестиций
- •7.1. Для каких целей служат
- •7 .2. Какие данные необходимы
- •6) Внешние данные.
- •7 .3. Какие методы
- •7.3.1. В каких случаях подходят статические методы инвестиционных расчетов?
- •7 .3.1.1. Метод сравнения по затратам
- •Сравнение по затратам
- •Показатели по станкам
- •Затраты на единицу продукции
- •Продажа 90 000 изделий
- •Производство 69 369 изделий
- •7 .3.1.2. Метод сравнения по прибыли
- •Базовые показатели
- •Сравнение по прибыли
- •7.3.1.3. Метод расчета рентабельности
- •7.3.1.4. Метод расчета амортизации
- •7.3.2. Что дает использование
- •7.3.2.1. Расчет ценности капитала
- •Расчет ценности капитала
- •7.3.2.2. Расчет внутренней нормы рентабельности
- •7 .3.2.3. Метод аннуитетов
- •8 .2. Что представляет собой расчет производственного результата на базе общих затрат?
- •8 .2.1. Представление расчета в бухгалтерской форме
- •8.2.2. Представление расчета в статистической форме
- •8.3. Какими достоинствами обладает
- •8 .3.1. Бухгалтерская форма представления
- •Бухгалтерская форма представления расчета производственного результата по полным затратам
- •8.3.2. Статистическая форма представления
- •8.3.3. Детальное представление расчета затрат реализации по схеме полных затрат
- •8.3.4. Детальное представление
- •8.3.5. Подготовка точных данных для расчета результата
- •9. Оптимизация размеров партий продукции
- •9.1. Что мы понимаем
- •9.2. Каким образом оптимальный размер партии продукции должен использоваться на предприятии?
- •10. Комиссионное вознаграждение торговых представителей на базе сумм покрытия
- •10.1. Что предпочтительнее -
- •1 0.2. Как рассчитываются
- •1 0.3. Какие проблемы возникают при переходе от старой к новой системе оплаты труда?
- •1 0.4. Какие изменения
- •1 1. Кружки качества
- •11.1. Что мы понимаем
- •1 1.1.1. Определение
- •11.1.2. Постановка целей
- •1 1.1.3. Этап введения
- •11.1.4. Формирование групп
- •1 1.1.5. Выбор темы
- •11.1.6. Ведущий
- •11.1.7. Тренинг для ведущих
- •11.1.8. Координатор
- •Задачи координатора
- •11.1.9. Заключение
- •11.2. Как осуществляется работа кружков качества?
- •1 1.3. Какие проблемы могут возникать в работе кружков качества?
- •1 2. Анализ скидок
- •12.1. Какие цели преследуют
- •1 2.2. Какую систему скидок следует выбрать?
- •1 2.3. Как следует калькулировать скидки?
- •Анализ скидок
- •1 2.5. Какое увеличение объема сбыта необходимо?
- •Расчет объемов сбыта
- •13. Анализ областей сбыта
- •13.1. Как выглядит
- •Анализ областей сбыта
- •13.2. Какие планы мероприятий нужно разрабатывать?
- •План мероприятий
- •1 4. Функционально-стоимостной анализ
- •14.1. Что такое функционально-стоимостной анализ?
- •1 4.2. Какие факторы требуют наибольшего внимания?
- •14.2.1. Цели применения фса
- •14.2.2. Области применения фса
- •14.2.3. Виды фса
- •14.2.4. Рабочие группы по проведению фса
- •14.2.5. Планирование сроков
- •14.2.6. Внедрение предложений
- •14.2.7. Вспомогательные средства
- •14.2.7.1. Выкладка деталей
- •14.2.7.2. Анализ конкуренции
- •14.2.7.3. Привлечение поставщиков
- •14.2.8. Расходы
- •1 4.3. Как выглядит план работ?
- •Рабочий план проведения фса
- •14.3.1. Подготовительные мероприятия
- •14.3.2. Определение фактического состояния
- •14.3.3. Проверка фактического состояния
- •14.3.4. Разработка новых решений
- •14.3.5. Проверка новых решений
- •14.3.6. Выбор и реализация решения
- •15.1. Как проводится xyz-анализ?
- •Мероприятия по закупке
- •1 5.2. Следует ли комбинировать abc-анализ с xyz-анализом?
- •16. Собственное производство -поставки со стороны
- •16.1. Чем собственное производство отличается от поставок со стороны?
- •1 6.2. Для каких подразделений предприятия имеются альтернативы?
- •1 6.3. Какие факторы необходимо
- •16.3.1. Затраты
- •16.3.5. Качество
- •16.3.6. Технология
- •16.3.7. Логистика
- •1 6.4. Какие альтернативы необходимо рассматривать?
- •16.4.1. Свободные собственные мощности
- •16.4.2. Замораживание собственных мощностей
- •Калькуляция по продукту
- •16.4.3. Расширение собственных мощностей
- •Затраты на одно изделие при различном уровне загрузки мощностей (дм)
- •1 7. Кривая опыта
- •17.1. О чем говорит кривая опыта?
- •1 7.2. Какие факторы влияют
- •17.3. Когда действует эффект кривой опыта?
- •6) Техническая сфера.
- •1 8. Анализ конкуренции
- •18.1. Как провести анализ конкуренции?
- •18.2. Какие выводы можно сделать по результатам анализа конкуренции?
- •1 9. Логистика
- •19.1. Что относится к логистике?
- •1 9.2. Насколько велики затраты на логистику?
- •1 9.3. Какое значение имеет
- •19.4. Что означает
- •10. Портфельный анализ
- •10.1. Что понимается
- •2 0.2. Почему используют портфель "рост рынка - доля рынка"?
- •20.3. Как проводится
- •Анализ денежных потоков
- •2 0.6. Какие инвестиционные решения следует принимать?
- •2 1. Анализ потенциала
- •21.1. Как проводится анализ потенциала?
- •2 1.2. Какое влияние оказывают
- •2 2. Кривая жизненного цикла продукта
- •22.1. Что представляет собой
- •22.2. Как изображается
- •22.3. Какое значение имеют
- •2 2.4. Почему необходимо повышать эффективность принимаемых маркетинговых решений?
- •2 3. Анализ
- •23.1. В чем заключается
- •2 3.2. Какие выводы можно сделать из результатов анализа сильных и слабых сторон предприятия?
- •2 4. Стратегические разрывы
- •24.1. Что понимается
- •2 4.2. Каким образом можно устранить стратегический разрыв?
- •2 5. Разработка сценариев
- •25.1. Для чего необходимо
- •2 5.2. Что понимается
- •2 5.3. Что представляет собой воронка сценария?
- •2 5.4. Как организовать группу
- •25.4.3. Какой рабочий климат должен быть в группе?
- •2 5.5. Как выглядит процесс разработки сценария?
- •25.5.1. Определение предмета исследования
- •25.5.2. Идентификация внешней среды
- •25.5.3. Описание исходного состояния
- •25.5.4. Разработка гипотез будущего развития
- •25.5.5. Определение возмущающих событий
- •25.5.6. Разработка сценария
- •25.5.7. Формулирование стратегии предприятия
- •Содержание
- •182100, Великие Луки, ул. Полиграфистов, 78/12
План производства
Продукт |
Количество единиц продукции |
Сумма покрытия за единицу, ДМ/шт |
Итоговая сумма покрытия, ДМ |
|
А В С D |
2000 5000 3000 4000 |
40 12 30 17 |
80 000 60 000 90 000 68 000 |
|
|
298 000 |
В этом случае продажа всей произведенной продукции обеспечит получение суммы покрытия в размере 298 000 ДМ
Результаты ранжирования продуктов по абсолютной величине суммы покрытия выглядят следующим образом:
ранг 1 продукт А
ранг 2 продукт С
ранг 3 продукт D
ранг 4 продукт В
Если в течение года на одном производственном участке возникло узкое место, характеризующееся мощностью 1500 часов, то производственную программу необходимо сориентировать на данное узкое место Для этого необходимо знать время изготовления единицы каждого продукта в узком месте:
продукт А 0,5 ч/шт.
продукт В 0,1 ч/шт.
продукт С 0,4 ч/шт.
продукт D 0,2 ч/шт.
Теперь нужно определить оптимальную программу продажи с учетом наличия одного узкого места в производстве. Сначала для каждого продукта рассчитывается удельная сумма покрытия за час загрузки узкого места:
Значения удельных сумм покрытия за час загрузки узкого места представлены в табл. 23.
Таблица 23 Сумма покрытия за час загрузки узкого места
Продукт А |
40 ДМ/шт |
: 0,5 ч/шт = |
80 ДМ |
Продукт В |
12 ДМ/шт |
: 0,1 ч/шт = |
120 ДМ |
Продукт С |
30 ДМ/шт |
: 0,4 ч/шт = |
75 ДМ |
Продукт D |
17 ДМ/шт |
: 0,2 ч/шт = |
85 ДМ |
Новый ранжированный ряд продуктов с учетом наличия узкого места имеет следующий ряд:
ранг 1 продукт В
ранг 2 продукт D
ранг 3 продукт А
ранг 4 продукт С
Затем для каждого продукта рассчитывается количество выпуска за час загрузки узкого места:
Расчет выпуска за час загрузки узкого места представлен в табл 24.
Составление оптимальной программы начинается с продукта, имеющего наибольшую удельную сумму покрытия за час загрузки узкого места. Затем в программу включается следующий по рангу продукт, и так до тех пор, пока есть мощности в узком месте.
Таблица 24
Выпуск за час загрузки узкого места
Продукт А |
1,0 ч |
: 0,5 ч/шт |
= |
2 |
шт./ч |
Продукт В |
1,0 ч |
0,1 ч/шт |
= |
10 |
шт./ч |
Продукт С |
1,0 ч |
0,4 ч/шт |
= |
2,5 |
шт/ч |
Продукт D |
1,0 ч |
0,2 ч/шт |
= |
5 |
шт/ч |
В табл. 25 и 26 представлена оптимальная программа продажи и производства с учетом имеющихся мощностей в узком месте в размере 1500 ч.
Таблица 25 Оптимальная программа продаж и производства в часах
Продукт В |
5000 шт |
2 шт /ч = |
500 ч |
|
Продукт D |
4000 шт. |
10 шт/ч = |
800 ч |
|
Продукт А |
400 шт. |
2,5 шт./ч = |
200 ч |
|
Располагаемая мощность в узком месте |
1500 ч |
Таблица 26
Оптимальная программа продаж и производства в стоимостном выражении
Продукт |
Количество единиц продукции |
Сумма покрытия, ДМ/шт. |
Итоговая сумма покрытия, ДМ |
В D А |
5000 4000 400 |
12 17 40 |
60 000 68 000 16000 |
Достижимая итоговая сумма покрытия |
144 000 |
Т аким образом, можно произвести максимально возможное для продажи количество продуктов В и D, а продукта А вместо возможных 2000 шт. - только 400 шт. Продукт С как самый худший по рангу вообще не должен больше производиться. Такая структура продуктовой программы обеспечит достижение итоговой суммы покрытия в размере 144 000 ДМ.
Если бы выбор программы осуществлялся на базе ранжированного ряда по абсолютной величине суммы покрытия, то итоговая сумма покрытия составила бы только 117 500 ДМ, что видно из расчета:
Расчеты показывают, что формирование программы продаж и производства без учета существующего узкого места в производстве привело к снижению дохода на 26 500 ДМ. Поэтому было бы неверно принимать такое решение Избежать ошибок можно, принимая во внимание ограничения в узком месте
Таблица 27 Неоптимальная программа продаж и производства
Продукт |
Количество единиц продукции |
Сумма покрытая, ДМ/шт. |
Итоговая сумма покрытия, ДМ |
А С |
2000 1250 |
40 30 |
80 000 37 500 |
Достижимая итоговая сумма покрытия |
117 500 |
ВЫВОДЫ
Если на предприятии есть узкое место, необходимо рассчитать относительные величины сумм покрытия в единицу времени загрузки узкого места по отдельным группам продуктов С учетом этого следует изменить ранжированную последовательность производства продуктов с целью достижения оптимального значения производственного результата Определение программы продаж и производства без учета располагаемых мощностей в узком месте приводит к снижению общей суммы покрытия Это неверное решение, поскольку в таком случае предприятие теряет свои суммы покрытия