- •3.1. Классификация трудовых ресурсов
- •3.2. Значение и методы технического нормирования
- •3.3. Нормы выработки, нормы времени и производственно-трудовой процесс
- •3.4. Классификация затрат рабочего времени и времени использования оборудования
- •3.5. Фотография рабочего времени
- •3.6. Хронометраж и фотохронометраж
- •3.7. Расчет и обоснование норм, внедрение их в производство
3.6. Хронометраж и фотохронометраж
Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени, при котором путем наблюдения на рабочем месте изучают циклически повторяющиеся элементы оперативной работы (основной и вспомогательной). При хронометраже устанавливается количество приемов в операции и последовательность их выполнения, выявляются наиболее рациональные методы приемов и причины невыполнения норм или низкой производительности отдельных рабочих, проверяются технические расчеты, устанавливается норма оперативного времени на производство единицы продукции или единицы работы. Полученные в результате хронометража данные используют при расчете технически обоснованных норм выработки и норм времени.
Выбор объекта наблюдения при хронометраже зависит от цели его проведения. При хронометраже, проводимом с целью изучения и внедрения инновационных методов и приемов труда, объектом наблюдения являются передовые рабочие. Для установления причин невыполнения норм, наблюдения ведут за рабочими, не выполняющими нормы.
Существуют 2 способа хронометража: непрерывный и выборочный. При непрерывном способе определяется и замеряется продолжительность всех элементов операции последовательно, в порядке их осуществления, при выборочном способе - продолжительность отдельных приемов операции, в зависимости от поставленных целей.
Техника наблюдений методом хронометража заключается в следующем. Вначале операция делится на последовательные приемы, или элементы. Затем устанавливаются фиксажные точки, т.е. признаки начала и конца данного элемента операции, и определяется необходимое число замеров по каждому приему (табл. 3.4). Число замеров зависит от вида работ, типа производства, длительности операции, цели и задач хронометража.
Чем меньше продолжительность приема, тем больше требуется замеров. Наблюдения рекомендуется начинать через 1 ч после начала работы и заканчивать примерно за 1.5...2.0 ч до ее завершения. Наблюдатель замеряет время, потраченное на каждый прием операции, и заносит полученные данные в бланк - наблюдательный лист хронометража.
При хронометраже фиксируются все допущенные отклонения от установленной организации и технологии выполнения работы, о чем делается пометка с указанием причин в графе «Примечание». Это означает, что в ходе хронометража необходимо не только наблюдать за действиями рабочего, но и анализировать их, так как затем по данным хронометражных наблюдений разрабатываются наиболее правильные приемы работы, рациональная последовательность их выполнения. Точность наблюдений при хронометраже составляет 1 с.
Обработка данных непрерывного хронометража начинается с вычисления продолжительности приемов операции по каждому наблюдению, для чего из последующего замера вычитается предыдущий замер. В результате вычислений по каждому приему получают ряд замеров продолжительности. Такой ряд, построенный в порядке возрастания, называется хронометражным рядом.
При хронометраже операций, выполняемых машинами, замеры продолжительности отдельных приемов мало различаются между собой, тогда как при машинно-ручных и, особенно, ручных операциях, наоборот, замеры времени могут резко отличаться. Чаще всего это происходит в связи с нарушением нормального ритма работы. Поэтому в обработку материалов хронометражных наблюдений входит расчет коэффициента устойчивости хронометражного ряда (Ку). С этой целью по данным наблюдательных листов устанавливаются явно дефектные замеры времени, которые исключаются при расчете коэффициента устойчивости.
Коэффициент устойчивости хронометражного ряда определяется отношением максимальной продолжительности элемента операции данного хроноряда (tmax) к минимальной (tmin):
Затем проверяется доброкачественность хронометражных рядов. Для этого могут использоваться установленные допустимые величины коэффициентов устойчивости хронометражного ряда (табл. 3.5).
Доброкачественность хронометражного ряда устанавливается сравнением рассчитанного коэффициента устойчивости с нормативным (допустимым) коэффициентом. Если рассчитанный коэффициент устойчивости меньше или равен табличному, то хронометраж-ный ряд считается доброкачественным. Если же Ку окажется выше указанных величин, то из хроноряда разрешается исключить его крайние значения, т.е. минимальные или максимальные. В табл. 3.6 приведен пример обработки хронометражного ряда.
При расчете средней арифметической величины улучшенного хронометражного ряда исключаются дефектные (нехарактерные) замеры времени (55, 56, 60, 62 с). В данном примере (см. табл. 3.6) коэффициент устойчивости будет равен 1.29 (44 : 34).
В результате обработки хронометражных рядов получают среднюю длительность приемов операции.
Кроме того, при хронометраже проводят замеры объемов выполненной работы или количества произведенной продукции для определения затрат времени оперативной работы на единицу работы или продукции. В итоге, на основании анализа хронометражных данных устанавливают рациональное содержание операции, последовательность выполнения отдельных приемов и норму времени оперативной работы.
Фотохронометраж - метод изучения затрат рабочего времени в течение всего рабочего дня, при котором фотография рабочего дня сочетается с хронометражом. Он проводится так же, как и фотография рабочего дня, но при этом оперативное время в наблюдательных листах приводится не суммарно, а раздельно - по основной и вспомогательной работам, т.е. как и при хронометраже. Следовательно, фотохронометраж - это комбинированный метод изучения состава рабочего времени. Он применяется преимущественно на лесохозяйственных и лесозаготовительных работах.
В задачи фотохронометража входят: установление фактического баланса рабочего времени (дня, смены); проектирование нормального баланса рабочего времени и рациональной организации труда; учет фактической выработки рабочих в течение рабочего дня по операциям рабочего процесса; расчет технически обоснованных норм времени на единицу продукции (работы) и норм выработки на рабочий день (смену); определение численного состава бригад и звеньев, работающих на агрегатах, т.е. норм обслуживания; осуществление рационального разделения труда рабочих в бригадах и звеньях.
Наблюдения при фотохронометраже так же, как и при фотографии рабочего дня, следует проводить в течение 3 дней и более, что обеспечивает получение наиболее достоверных показателей, используемых для расчет норм. Техника наблюдений и обработка их материалов основаны на принципах фотографии рабочего дня и хронометража, рассматриваемых в едином сочетании. Данные затрат времени оперативной работы обрабатываются, как при хронометраже, все остальные затраты времени - как при фотографии рабочего времени (дня).
