
- •1 Влияние концентрации и дифференциации
- •4. Классификация полиграфического оборудования, классификационные признаки и их характеристики.
- •6. Константы пиков механических величин как качественные характеристики законов периодического движения.
- •8 .Концепция проектирования механизмов критериальным методом
- •9 .Краткая характеристика проектной документации:техническое задание,Техническое предложение,эккизный проект,технический проект,рабочая документация.
- •10.Методы расчёта работ на преодоление полезных и вредных сопротивлений при анализе энергобаланса.
- •11. Методы учёта избыточных моментов при анализе энергобаланса. Возможности уменьшения пиков избыточных моментов.
- •12. Определение механических параметров движения для циклических механизмов с поступательным перемещением анализируемого звена через инварианты механического подобия.
- •13 Определение параметров движения для качающихся цикловых механизмов с помощью инвариантов механического подобия.
- •14.Основные понятия теории размерностей. Формирование размерности механической величины. Размерности механических величин: «Ньютон», «Ватт», «Паскаль».
- •15. Понятие «приведённая» масса многозвенного механизма. Формула приведения.
- •16 .Понятие «Проектирование машин».Основные методологические принципы процесса проектирования. Общая характеристика этапов проектирования.
- •17.Понятие производственный цикл. Расчет периода производственного цикла Тпц цикла.
- •18 Понятие «рабочий цикл» машины. Период рабочего цикла. Расчёт периода рабочего цикла элементов скм. Свойства элементов скм.
- •20 Понятие «технологическая схема машины» (тс). Виды тс. Основные принципы разработки тс. Какие технические характеристики машины определяются на этапе проектирования тс?
- •21. Понятие «технологический цикл».Расчет периода технологического цикла
- •22 Понятие «технологограмма работы» машины. Привести пример разработки технологограммы
- •23. Понятие структурно-компоновочной модели (скм) полиграфических машин. Проектирование скм. Законы агрегатирования элементов скм. Свойства элементов скм.
- •24. Понятие «система» и «структура». Основные свойства «систем» и «структур». Представление деровом-графом системы «полиграфическая машина»
- •25Понятия функции положения (Пп) и передаточных функций (Пп)/ и (Пп)//. Свойства функций Пп, Пп/ и Пп//.
- •26. Постановка задачи этапа проектирования «параметрические исследования исполнительных механизмов»
- •27. Принцип формирования размерности механической величины. Размерности единиц измерения: «Ньютон», «Ватт», «Паскаль». Размерности механических величин: «работа», «момент», «момент инерции».
- •29 Расчёт периода рабочего цикла многопозиционной машины. Виды скм многопозиционных машин. Основные принципы определения Тр, исходя из свойств многопозиционной скм.
- •30 Связь периодов рабочего и кинематического циклов. Цели и задачи разработки технологограмм. Привести пример технологограммы.
- •31.Связь среднего момента на главном валу с работой первичного потребителя.
- •33 Средняя производительность машины (Пс) и производительность труда (Пт). Факторы, влияющие на производительности Пс и Пт.
- •34 Теорема о механическом подобии Ньютона. Виды механического подобия; инварианты механического подобия.
- •35 Технологическая схема машин как основа для расчёта технических параметров. Привести пример.
- •36 Учёт упругих колебаний при выборе зпд
- •37 Цели и задачи анализа энергобаланса (эб). Основное уравнение эб. Структура распределения потока энергии и структура анализа эб
17.Понятие производственный цикл. Расчет периода производственного цикла Тпц цикла.
Производственный цикл(Пц)-полный комплекс всех процессов,необходимых для выпуска партии (тиража)продукции(включая наладку машины,подналадки и заверш процессы).Каждый цикл характеризуется его периодом .
Тт=ДТр+tт+tв(мин)
Д-число рабочих циклов в технологическом цикле.
tт-суммарное время технологических перерывов для выполнения периодических операции особой цикличности за технологический цикл(Драб циклов)
tв- суммарное вероятное .время внецикловых потерь времени за технологический цикл,связанных с внецикловыми процессами из-за неисправности в исполнении основных программ.
Длительность производственного цикла
(ч)
-
нормируемое
время наладки 1 машины ,α-коэффициент,учитывающий
количество пуско-наладочных работ.(1≤
α≤р),р-число однотипных исполнителей,выполняющих
i-ю
технологическую операцию.
Пу- производительность машины при установившемся режиме ее работы
-сумма
времен подналадки машин за ПЦ
tз- время завершающих операций(ч)
А-тираж изделия (экз)
18 Понятие «рабочий цикл» машины. Период рабочего цикла. Расчёт периода рабочего цикла элементов скм. Свойства элементов скм.
Рабочий цикл - периодически повторяющийся комплекс элементов производственного процесса, необходимый для получения одной порции изделий выпускаемой машиной за единицу времени. Период раб. цикла - время между однофазовыми моментами смежных исполнительных процессов
Элемент
СКМ – одна позиция, в которой происходит
1 или несколько технологических операций,
включая операции ввода/вывода. Период
рабочего цикла i-й
позиции определяется как:
,
где
q – число технологических операций, выполняемых в позиции
tj – время выполнения j-й технол. операции(мин).
-
интервали или перекрытие между смежными
исполнительными процессами, происходящими
в данной позиции.
Тр i-й позиции зависит от свойств элемента СКМ, которые определяются взаимосвязями операций ввода/вывода:
>0
<0
>=0
19.Понятие «средний», суммарный, избыточный моменты на главном валу машины. Иллюстрировать эти понятия графиком М(у) = f(у)
Поток энергии от электродвигателя направляется к рабочим органам машины через передаточные механизмы. Мощность электродвигателя определяется как
где
nк
— скорость
вращения главного вала [к.ц/мин];
— кпд
передаточных систем (например,
редуктора); Мср — средний момент на
главном валу машины, определяемый
из выражения
или
ТТак как аналитическое выражение функции M{t), как правило, неизвестно, то для практических расчетов можно воспользоваться соотношением
где
- суммарный
крутящий момент, определенный для каждой
из фаз периода кинематического цикла,
Z
- число фаз периода кинематического
цикла Тк.
Обычно период Тк разбивается на 36 фаз, т.е. . будет определяться для каждых 10 градусов поворота главного вала:
где Мj— моменты исполнительных механизмов, соответствующие j-му положению главного вала; п - число исполнительных механизмов.
Поясним
эти понятия на графиках М(
)
=
f(t)
(рис). Следует
отметить, что отрицательные пики Мj
— это отдача энергии, способствующая
разгружению механизма.