19. Техника безопасности при выполнении работ по восстановлению деталей полиграфических машин.

Вредность работ по металлизации связана с загрязнением окружаю­щего воздуха пылью и парами распыляемого металла, действием света или электрической дуги, а также возникающим шумом.

В соответствии с требованиями охраны труда помещения с метал­лизационными установками должны быть оборудованы отсасывающей вентиляцией.

Вентиляция включает систему местных отсосов от каждого рабо­чего места пескоструйного шкафа, кабины и станка для металли­зации тел вращения.

Воздух, отсасываемый из пескоструйного шкафа, подлежит обя­зательной очистке от пыли в устанавливаемых вне помещения пыле­сборниках или циклонах.

Помещение, где производится металлизация, оборудуется системой приточной вентиляции с подогревом воздуха.

Гальванические цехи и участки могут располагаться в одноэтажных зданиях либо в первых этажах многоэтаж­ных зданий в изолированных помещениях высотой не менее 5 м. Стены должны быть на высоте 2 м от пола покрыты кера­мическими или стеклянными плитками, остальные части стен и потолка должны быть оштукатурены и, окрашены 5* 115 в белый цвет. Полы должны быть многослойными (прослой­ки рубероида и битума), покрыты керамическими плитками и иметь уклон для стока жидкостей со сливными устрой­ствами; рабочие места вдоль всего ряда ванн должны иметь деревянные трапики, покрытые рифленой резиной. Ванны с цианистым электролитом должны находиться в отдельном помещении или отделяться от ванн с кислым электролитом ваннами с промывной водой; высота ванн должна быть в пределах 0,75-0,85м. Электролизные ванны должны быть надежно изолированы от земли, а сборные баки для отрабо­танного электролита заземлены; электродвигатели и электро­аппаратура должны быть во влагонепроницаемом исполнении; шины электропроводки, прокладываемые под ваннами, долж­ны быть защищены заземленными металлическими коро­бами.

Спуски кислот и цианистых растворов должны произ­водиться по отдельным каналам и трубопроводам. Обезвре­живание сточных вод должно находиться под контролем заводской лаборатории, особое внимание должно быть об­ращено на обезвреживание тех вод, где могут находиться ядовитые цианистые соединения.

Во всех отделениях гальванического цеха должны уста­навливаться приточная и вытяжная вентиляция с вытяж­кой газов, паров и пыли непосредственно от мест их выде­ления с помощью кожухов, бортового отсоса или вытяж­ного шкафа, анализ воздушной среды на рабочих местах

должен производиться не реже чем через 3 мес, очистка вытяжных воздуховодов - не реже 1 раза в течение 3 мес., а у полировочных станков - еженедельно.

На участках промывки деталей органическими раство­рителями должны применяться светильники во влагоза­щищенном исполнении (типа В3Г); напряжение переносных ламп должно быть не выше 12 в. Очистка светильников мест­ного освещения должна производиться ежесменно, а све­тильников общего освещения на гальванических участках ­не реже 3, на полировочном участке - не реже 2 раз в ме­сяц.

Хромировщики должны 2 раза в течение года проходить медицинский осмотр и регулярно принимать - по указа­нию врача - масляную ингаляцию.

На ряде электротехнических заводов для предохранения от коррозии и придания изделиям красивого внешнего вида применяется их оксидирование. При оксидировании стали (воронение, чернение) изделие погружается в кипящий ще­лочной раствор, что создает опасность ожогов, так как в со­став растворов вводятся каустическая сода, хромовая кислота (при оксидировании алюминия), иногда селитра и другие химикаты. Ванны щелочного оксидирования должны быть теплоизолированы, а их загрузка максимально меха­низирована; уровень раствора должен быть не менее чем на 300 мм ниже верхнего края ванны. По мере выкипания ванна наполняется водой, что сопряжено с опасностью вы­броса раствора, то же может произойти при корректировке ванны, если при этом погружается в ванну влажный ин­струмент. Для защиты от ожогов должны применяться при­способления, устраняющие эту опасность, например по­полнение ванны производят уже горячей водой через трубки, доходящие до дна ванны; ковши, ложки и перфорированные ведра должны иметь длинные рукоятки и перед погружением прогреваться. При работе на ваннах оксидирования с рас­плавленной селитрой надо применять меры безопасности.

При нанесении металлопокрытиий горячим способом распыляемый металл, попадая в воздушную среду рабочего помещения в виде дисперсной пыли, оседает на одежде ра­бочего и неприкрытых частях тела. Поэтому установки для металлизации надо располагать в изолированном вентили­руемом помещении - в камерах.

При электрическом распылении металла для защиты глаз применяются очки со стеклами - светофильтрами, так как при этом излучается значительный поток ультрафиолетового излучения.

При металлизации свинцом воздух в рабочей зоне загряз­няется свинцовыми парами и пылью, что создает серьезную опасность такого профессионального заболевания, как хроническое отравление свинцом. Поэтому занятые на ме­таллизации свинцом рабочие должны подвергаться регу­лярному медицинскому осмотру с исследованием состояния. крови для принятия лечебно-профилактических мер.

Техника безопасности при сварочно-наплавочных работах

К работам допускаются только немолодые люди (старше 18 лет), со специальными допусками и прошедшие медицинское освидетельствование. Кроме того, предъявляются требования. Работы по сварке и наплавке должны приходить в отдельных помещениях или кабинках. Достаточно жесткие требования к прокладке подключению проводов. Особенно при газовой сварке, но и при других видах сварке и наплавке необходимо наличие вытяжной вентиляции. Кроме того, строго должны соблюдаться общеизвестные правила – недопустимость соседства кислорода и масла, курение, окраска баллонов, транспортирование их (только на спец. тележках), размещение по отношению к источнику огня и тепла и т.п.

ТБ при сварочно-слесарных работа

Тут есть свои тонкости. Станки должны быть прочно укреплены на фундаментах и иметь обязательные ограждения ременных, зубчатых и других передач, выступающих движущихся частей станков. Обслуживаются только закрепленными за ними лицами. Также требования к одежде станочников – без развевающихся частей одежды и т.п.; требования к обязательной исправности. Слесарные работы должны проводиться на верстаках, огражденных для отлова разлетающихся кусков металла и т.д.

ТБ при лакокрасочных работах

Требования к использованию спец. одежды, средств защиты органов дыхания и зрения, обязательной приточно-вытяжной вентиляции. Указания по предупреждению образования загрязнения воздуха и по применению средств для устранения оного и проливания чего-то на пол.

Вообще, все вопросы ТБ и ОТ в ремонтном производстве достаточно в значительной степени повторяют аналогичные вопросы в общем производстве. Поэтому довольно многие аспекты я опустил для сокращения данной темы.