- •Глава1. Анализ исходных данных
- •Глава2. Разработка технологического процесса
- •Глава3. Синтез автоматизированного производства
- •Введение:
- •Глава 1.
- •1.1 Анализ исходных данных. Конструкторской документации, технических требований, принципиальной схемы эм. Исходные данные:
- •Технологическое описание на аппаратуру, в состав которой входит эм;
- •1.2. Анализ технологичности конструкции Понятие технологичности конструкции
- •1.3 Тз на корректировку кд для автоматизированного изготовления
- •Техническое задание на корректировку кд.
- •Глава2. Разработка технологического процесса Разработка технологического маршрута.
- •(Метод металлизированных отверстий) Исходным материалом является односторонний фольгированный диэлектрик
- •Технологическая схема сборки:
- •3.1 Синтез структуры ап.
- •3.2 Подбор оборудования и компоновка гибкой автоматизированной линии.
- •Асу гал производства печатных плат
- •Алгоритм функционирования гал производства пп
- •3.3 Анализ структуры гибкого автоматизированного модуля
- •Заключение
- •Литература
3.2 Подбор оборудования и компоновка гибкой автоматизированной линии.
Список оборудования (Лист Ресурсов)
Данное автоматизированное производство ориентировано на интерактивное управление всеми системами, из которого оно состоит и обеспечивает минимальную вовлеченность человека в процессы производства. Для этого необходимо использовать центральную систему управления связанную со всеми возможными вычислительными машинами, ПЛК и датчиками посредством установления сетевых соединений. Это обеспечит своевременное реагирование системы на все возможные события. Использование буферов , промежуточных мест накапливания заготовок , что обеспечивает ритмичность работы всех линий.
В данной системе производства такой подход оправдан и позволяет экономить средства за счет минимизации сырья, трудозатрат и энергоресурсов.
Рассматриваемая Гибкая Автоматическая Линия способна производить как печатные платы из стеклотекстолита комбинированным позитивным методом, так и может быть с легкостью перенастроена на производство плат с негативным комбинированным методом или аддитивной технологии.
Наша линия будет содержать следующее оборудование.
Операция нарезки заготовок(ПП-1-1):
- Secotom-15/-50
Secotom-15/-50 - высокопроизводительные настольный отрезной станок, который сочетает в себе новейшие технологии прецизионной резки с эксплуатационной гибкостью и легкостью в использовании. - Станок для полировки торцов АРРМ 3.105.006, в случае его отсутствия он может быть заменён станком СШО-1 для шлифования торцов, но это снизит производительность линии и несколько понизится качество обработки заготовок.
Образование базовых отверстий и образование переходных отверстий под металлизацию(ПП-1-2):
- сверлильный станок 2С132 предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.
Химическая металлизация(ПП-1-5):
Установка сквозной металлизации СОМРАСТА специально разработана для серийного производства и предназначена для осаждения меди в переходных отверстиях печатных плат.
Одновременно может обрабатываться заготовка размером 210 Х 300 мм.
Установка включает весь необходимый комплект ванн и оборудования и занимает предельно малую площадь. Установка удобна в эксплуатации и обслуживании.
Получение рисунка схемы(ППМ-1):
- Установка прямого экспонирования фоторезиста и защитной паяльной маски
Модель «MIVA2610DI»
Установка MIVA2610DI относится к классу промышленных устройств, предназначенных для формирования топологии проводников печатной платы непосредственно на фоторезисте, нанесённом на заготовку печатной платы.
Гальваническое нанесение меди(ПП-1-6):
-Ванна.
Плакирование(ПП-1-7):
- Ванна.
Удаление фоторезистивной маски(ПП-1-8):
- оборудование для удаления фоторезиста
Травление меди с пробельных мест(ПП-1-9):
- Устройство обработки в органических растворителях
Снятие медных "заусенцев".
Финишные операции(ПП-1-0):
- Установка высокоточного контроля отверстий GAM 980
GAM 980 — оптико-механическая система, предназначенная для:
Контроля отверстий на готовых печатных платах.
Контроля габаритных размеров жёстких и гибких печатных плат.
Электрический контроль плоских проводимых участков.
Статистический анализ результатов измерения.
Блок схема процесса работы установки GAM 980 приведена ниже:
Конвейерная система B1b
Транспортная система с длиной сегмента 600мм.
Конвейер используется как промежуточная система между двумя устройствами в технологической линии поверхностного монтажа. Установка ширины конвейера производится вручную. Фиксация ширины производится при помощи специальных зажимов.
Для транспортировки между участками и некоторыми ГАЛ необходимо использовать автоматические транспортные средства.
Все транспортные средства имеют собственные ПЛК и дистанционно связаны с ЭВМ координирования посредством беспроводной связи. Так же все транспортные средства совершают движение по заранее запрограммированным маршрутам, что исключает возможности изменения направленности их движения.
Так же на полу всех участков и между ними, нанесена монохромная (черно-белая)
разметка, вдоль которой движутся транспортные средства. Для исключения возможности их столкновения предусмотрено кольцевое движение друг за другом.
