
- •1.Назначение, схема и работа механических трансмиссий.
- •2. Тормозная система автомобиля с гидроприводом, ее назначение, схема и работа.
- •3. Назначение, схема, устройство, принцип действия тормозной системы автомобиля с пневмоприводом.
- •4. Назначение, схемы, устройство и работа 2-х и 3-х вальных кпп
- •5 . Рулевое управление
- •6. Назначение, схема, устройство, работа и внешняя характеристика гидротрансформатора
- •1. Система центрального впрыска топлива
- •2. Система распределенного впрыска
- •9.Назначение, классификация, схема, устройство и работа подвески автомобиля.
- •10.Схема, устройство и работа оборудования автомобилей-цементовозов.
- •12.Динамичность автомобиля, и ее показатели
- •13.Показатели топливной экономичности автомобилей, методы их определения и влияние эксплуатационных факторов на топливную экономичность автомобиля.
- •14.Показатели оценки тормозных свойств. Тормозная диаграмма.
- •15.Определение работы буксования сцепления.
- •16.Методы выбора передаточных чисел трансмиссии автомобиля.
- •17.Внешняя скоростная характеристика двс
- •17. Характеристики автомобильных двигателей: скоростная и нагрузочная
- •18. Индикаторные диаграммы действительных циклов четырехтактных двигателей.
- •19.Экологические показатели двс и пути их улучшения.
- •20.Влияние углов опережения зажигания и впрыска топлива на эксплуатационные показатели работы двигателя.
- •21.Классификация двигателей внутреннего сгорания и тенденции их совершенствования.
- •1) По способу осуществления газообмена:
- •2) По способу наполнения рабочего цилиндра:
- •3) По способу смесеобразования:
- •26.Газообразное топливо. Его марктровка, свойства и правила безопасности при использовании.
- •27.Ассортимент пластичных смазок и область их применения.
- •28.Документация на транспортное средство и груз при международных перевозках.
- •29.Организация международных автомобильных перевозок по Конвенции мдп (carnet tir).
- •30. Классификация автобусных маршрутов и их основные показатели
- •31.Производительность автомобиля и влияние на нее технико-эксплуатационных показателей.
- •32.Требования к автотранспортным средствам, применяемым в международном сообщении.
- •33.Требования правил дорожного движения к техническому состоянию автомобилей.
- •34. Автомобильные датчики частоты вращения
- •35. Электронные системы управления двигателем и трансмиссией.
- •36.Система бортового диагностирования двигателя внутреннего сгорания.
- •36.Микропроцессорные системы диагностирования.
- •37.Назначение, устройство, и работа системы освещения и сигнализации.
- •Общие недостатки головного освещения
- •Звуковая сигнализация
- •38.Назначение, устройство, и работа аккумуляторной батареи.
- •39.Методы и средства диагностирования аккумуляторных батарей.
- •40.Принцип действия систем зажигания, их работа и особенности.
- •Контактная система зажигания.
- •Бесконтактная система зажигания
- •Микропроцессорная система зажигания
- •41.Принцип действия стендов для диагностирования автомобилей по тягово-экономическим показателям.
- •42. Организация производства работ по то для подвижного состава атп
- •43. Организация производства работ по тр автомобилей атп
- •45. Основные этапы технологического проектирования предприятия автомобильного транспорта
- •46. Расчет годовой производственной программы по то и годовых объемов работ по то и тр автомобилей при проектировании пас.
- •47. Назначение и классификация пас. Перечень основных видов работ для проектируемых пас
- •48. Схема технологического процесса То и р автомобилей, поступающих на городские пас.
- •49. Выбор и обоснование имходных данных при определении мощности городских и дорожных пас
- •50. Классификация и назначение постов и автомобиле - мест на стоа.
- •51. Рассчет поточных линий ео, постов то, тр для проектируемых предприятий автомобильного транспорта
- •52. Классификация площадей пас по назначению и порядок их определения
- •53.Состав помещений пас и требования к их взаимному расположению
- •54 Требования к генеральному плану проектируемого пас. Требования к размещению зданий и сооружений на проектируемом предприятии
- •55. Основные показатели генерального плана проектируемого пас. Определение площади земельного участка
- •56 Последовательность разработки технологической планировки производственного корпуса проектируемого предприятия автомобильного транспорта
- •Основные требования к планировочным решениям производственных подразделений пат
- •58. Классицикация технологического оборудования , используемого на предприятии автотранспорта.
- •59 . Определение потребности в технологическом оборудовании при проектировании производственных подразделений пат
- •60 Порядок определение уровня и степени механизации труда в производственных процессов то и тр пат.
- •61 Порядок определения показателей технико-экономической оценки принятых проектных решений атп.
- •62. Порядок определения показателей тэо принятых проектных решений пас
- •63. Мероприятия по защите окружающей среды в проектах атп и пас
- •64. Классификация азс, требования к планировочным решениям
- •65.Надежность дорожно-транспортных средств и ее свойства.
- •66.Причины изменения технического состояния и факторы, способствующие этому изменению.
- •67.Изнашивание, его виды и характеристика.
- •70.Виды диагностики. Д-1, д-2, Дтр .Организация работы постов диагностирования. Охрана труда при выполнении работы.
- •71.Диагностирование автомобилей по показателям эффективности тормозных систем автомобиля: методы, оборудование, технология, охрана труда.
- •72.Методы и средства диагностирования рулевого управления.
- •73.Диагностирование углов установки управляемых колес легковых автомобилей. Нормативы. Охрана труда при выполнении работы.
- •74.Назначение и методы проведения тр. Характеристики методов. Схема выполнения тр агрегатов в атп.
- •75.Прямое и косвенное влияние автомобильного транспорта на окружающую среду.
- •1 Прямое
- •Косвенное
- •76.Воздействие токсичных компонентов ог на живые организмы и растительный мир.
- •77.Нормативные документы на токсичность ог бензиновых двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •Требования к измерениям
- •2. Последовательность измерений
- •78.Нормативные документы на токсичность ог дизельных двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •79 Требования охраны труда при выполнении работ в зоне текущего ремонта атп.
- •80.Способы и методы очистки воды от загрязнений. Нормативные параметры и их значения.
- •Механический способ очистки воды после мойки
- •Химичекий способ очистки воды
- •Биологический способ очистки воды
- •Электростатический способ очистки воды
- •81.Технология подготовки и покраски кузова. Охрана труда при выполнении работы
- •82.Антикоррозийная обработка кузова. Охрана труда при выполнении работы.
- •Защитные материалы
- •Способы антикоррозионной обработки
- •83.Ресурсосбережение на ат
- •84.Мойка и очистка деталей при ремонте. Применяемое оборудование и технология выполнения мойки.
- •4 Кислотные растворы
- •85.Виды заготовок, требования к заготовкам деталей, методы их получения.
- •86.Методы восстановления деталей гальваническим покрытием, их сущность, характеристика. Охрана труда.
- •87.Восстановление деталей наплавкой, характеристики процесса. Правила охраны труда.
- •88.Восстановление деталей обработкой под ремонтный размер. Методика определения значения и числа ремонтных размеров.
- •89.Восстановление деталей пластической деформацией. Классификация видов восстановления. Применяемое оборудование и оснастка.
- •Вопрос 1. Классификация способов
- •90.Определение припусков на обработку поверхностей деталей. Факторы, влияющие на величину припуска. Коэффициент использования металла.
- •76.Электронные системы управления впрыском топлива.
- •77. Оформление документации при поступлении и выпуске автомобилей на пас
- •80.Функциональная схема и организация производства то и тр на предприятиях автосервиса.
9.Назначение, классификация, схема, устройство и работа подвески автомобиля.
Подвеска – для смягчения ударов и толчков, воспринимаемых колесами от неровностей дороги, гашения колебаний рамы, кузова, снижения динамических нагрузок на несущую систему.
Состоит: 1. Упругий элемент – связывает раму с передними и задним мостами или колесами, поглощает удары, плавность хода (листовые рессоры, пружины, пневмобаллоны).
2. Гасящий элемент (амортизатор телескопический двухстороннего действия) – для быстрого гашения вертикально-угловых колебаний рамы или кузова, работает на сжатие и отбой.
3. Направляющее устройство – для вертикальных перемещений колес, передача толкающих и тормозн. усилий к раме.
По типу направляющего устр-ва подвески:
з
ависимые
– оба колеса жестко связаны между собой
мостом подвешанным к раме
независимые – каждое колесо подвешено к раме или кузову и перемещение одного колеса не зависит от перемещения другого.
Подвески также: телескопические, рычажные (направляющее устройство – рычажный механизм.
Независимая бесшкворневая подвеска передних колес:
1
– пружина; 2 – амортизатор; 3 – ось; 4 –
верхний рычаг; 5 – нижний рычаг; 6, 7 –
резиновый буфер; 8 – шаровой шарнир; 9 –
стойка.
Подвеска собрана на штампованной балке (поперечене). Подвеска взаимодействует со стабилизатором поперечной устойчивости.
Зависимая подвеска грузового автомобиля (задний мост):
1
,2
– кронштейны; 3 – дополнительная рессора;
4 – основная рессора; 5 – стремянки; 6 –
накладка.
Если авт. не нагружен, работает только основная рессора. Для плавного изменения жесткости дополн. рессоры, в начальный период ее работы, опорные пов-ти кронштейнов (2) имеют фасонную пов-ность.
П
ередняя
подвеска с пневмобаллонном автобуса:
выполняет роль не только упругого
элемента, но и гасителя колебаний. При
ходе сжатия, под давлением воздуха
открывается клапан (7) и воздух перетекает
из пневмобаллона (1) в дополнительный
резервуар (2) через шесть отверстий (11).
При этом сила сопротивления воздуха
при прохождении его через калиброванные
отверстия снижает нагрузки, передаваемые
на кузов автомобиля от дороги. При ходе
отдачи воздух медленно перетекает из
отверстия (10) дополнительного резервуара
(2) в пневмобаллон через дроссельное
отверстие (12), задерживая перемещение
балки заднего моста вниз, т. е. гасит
колебания. Подвеска также включает: 3 –
ограничитель хода; 4 – опорная пята; 5 –
резино-кордовая оболочка; 6 – корпус
демпфирующего устройства; 8 – шайба; 9
– болт. Подвеска выполнена на четырех
пневмобаллонах. Преимущество –
регулированием давления можно менять
жесткость.
Гидроамортизатор двухстороннего действия. А – сжатие.
Поршень (5) движется вниз, перепускной клапан (1) открывается и жидкость перетекает через отверстия (4) в надпоршневое пр-во. Под давлением жидкости клапан (8) открывается преодолевая усилие пружины (9), жидкость вытесняется через отверстие (10) в резервуар (6). Б – отдача. Поршень движется вверх, жидкость стремится в под поршневое пр-во закрывая клапан (1), затем проходит через отверстия (12) к клапану (2) и открывает его. Одновременно жидкость через отв. (13) преодолевает клапан (7). 11 – раб. цил.