
- •1.Назначение, схема и работа механических трансмиссий.
- •2. Тормозная система автомобиля с гидроприводом, ее назначение, схема и работа.
- •3. Назначение, схема, устройство, принцип действия тормозной системы автомобиля с пневмоприводом.
- •4. Назначение, схемы, устройство и работа 2-х и 3-х вальных кпп
- •5 . Рулевое управление
- •6. Назначение, схема, устройство, работа и внешняя характеристика гидротрансформатора
- •1. Система центрального впрыска топлива
- •2. Система распределенного впрыска
- •9.Назначение, классификация, схема, устройство и работа подвески автомобиля.
- •10.Схема, устройство и работа оборудования автомобилей-цементовозов.
- •12.Динамичность автомобиля, и ее показатели
- •13.Показатели топливной экономичности автомобилей, методы их определения и влияние эксплуатационных факторов на топливную экономичность автомобиля.
- •14.Показатели оценки тормозных свойств. Тормозная диаграмма.
- •15.Определение работы буксования сцепления.
- •16.Методы выбора передаточных чисел трансмиссии автомобиля.
- •17.Внешняя скоростная характеристика двс
- •17. Характеристики автомобильных двигателей: скоростная и нагрузочная
- •18. Индикаторные диаграммы действительных циклов четырехтактных двигателей.
- •19.Экологические показатели двс и пути их улучшения.
- •20.Влияние углов опережения зажигания и впрыска топлива на эксплуатационные показатели работы двигателя.
- •21.Классификация двигателей внутреннего сгорания и тенденции их совершенствования.
- •1) По способу осуществления газообмена:
- •2) По способу наполнения рабочего цилиндра:
- •3) По способу смесеобразования:
- •26.Газообразное топливо. Его марктровка, свойства и правила безопасности при использовании.
- •27.Ассортимент пластичных смазок и область их применения.
- •28.Документация на транспортное средство и груз при международных перевозках.
- •29.Организация международных автомобильных перевозок по Конвенции мдп (carnet tir).
- •30. Классификация автобусных маршрутов и их основные показатели
- •31.Производительность автомобиля и влияние на нее технико-эксплуатационных показателей.
- •32.Требования к автотранспортным средствам, применяемым в международном сообщении.
- •33.Требования правил дорожного движения к техническому состоянию автомобилей.
- •34. Автомобильные датчики частоты вращения
- •35. Электронные системы управления двигателем и трансмиссией.
- •36.Система бортового диагностирования двигателя внутреннего сгорания.
- •36.Микропроцессорные системы диагностирования.
- •37.Назначение, устройство, и работа системы освещения и сигнализации.
- •Общие недостатки головного освещения
- •Звуковая сигнализация
- •38.Назначение, устройство, и работа аккумуляторной батареи.
- •39.Методы и средства диагностирования аккумуляторных батарей.
- •40.Принцип действия систем зажигания, их работа и особенности.
- •Контактная система зажигания.
- •Бесконтактная система зажигания
- •Микропроцессорная система зажигания
- •41.Принцип действия стендов для диагностирования автомобилей по тягово-экономическим показателям.
- •42. Организация производства работ по то для подвижного состава атп
- •43. Организация производства работ по тр автомобилей атп
- •45. Основные этапы технологического проектирования предприятия автомобильного транспорта
- •46. Расчет годовой производственной программы по то и годовых объемов работ по то и тр автомобилей при проектировании пас.
- •47. Назначение и классификация пас. Перечень основных видов работ для проектируемых пас
- •48. Схема технологического процесса То и р автомобилей, поступающих на городские пас.
- •49. Выбор и обоснование имходных данных при определении мощности городских и дорожных пас
- •50. Классификация и назначение постов и автомобиле - мест на стоа.
- •51. Рассчет поточных линий ео, постов то, тр для проектируемых предприятий автомобильного транспорта
- •52. Классификация площадей пас по назначению и порядок их определения
- •53.Состав помещений пас и требования к их взаимному расположению
- •54 Требования к генеральному плану проектируемого пас. Требования к размещению зданий и сооружений на проектируемом предприятии
- •55. Основные показатели генерального плана проектируемого пас. Определение площади земельного участка
- •56 Последовательность разработки технологической планировки производственного корпуса проектируемого предприятия автомобильного транспорта
- •Основные требования к планировочным решениям производственных подразделений пат
- •58. Классицикация технологического оборудования , используемого на предприятии автотранспорта.
- •59 . Определение потребности в технологическом оборудовании при проектировании производственных подразделений пат
- •60 Порядок определение уровня и степени механизации труда в производственных процессов то и тр пат.
- •61 Порядок определения показателей технико-экономической оценки принятых проектных решений атп.
- •62. Порядок определения показателей тэо принятых проектных решений пас
- •63. Мероприятия по защите окружающей среды в проектах атп и пас
- •64. Классификация азс, требования к планировочным решениям
- •65.Надежность дорожно-транспортных средств и ее свойства.
- •66.Причины изменения технического состояния и факторы, способствующие этому изменению.
- •67.Изнашивание, его виды и характеристика.
- •70.Виды диагностики. Д-1, д-2, Дтр .Организация работы постов диагностирования. Охрана труда при выполнении работы.
- •71.Диагностирование автомобилей по показателям эффективности тормозных систем автомобиля: методы, оборудование, технология, охрана труда.
- •72.Методы и средства диагностирования рулевого управления.
- •73.Диагностирование углов установки управляемых колес легковых автомобилей. Нормативы. Охрана труда при выполнении работы.
- •74.Назначение и методы проведения тр. Характеристики методов. Схема выполнения тр агрегатов в атп.
- •75.Прямое и косвенное влияние автомобильного транспорта на окружающую среду.
- •1 Прямое
- •Косвенное
- •76.Воздействие токсичных компонентов ог на живые организмы и растительный мир.
- •77.Нормативные документы на токсичность ог бензиновых двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •Требования к измерениям
- •2. Последовательность измерений
- •78.Нормативные документы на токсичность ог дизельных двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •79 Требования охраны труда при выполнении работ в зоне текущего ремонта атп.
- •80.Способы и методы очистки воды от загрязнений. Нормативные параметры и их значения.
- •Механический способ очистки воды после мойки
- •Химичекий способ очистки воды
- •Биологический способ очистки воды
- •Электростатический способ очистки воды
- •81.Технология подготовки и покраски кузова. Охрана труда при выполнении работы
- •82.Антикоррозийная обработка кузова. Охрана труда при выполнении работы.
- •Защитные материалы
- •Способы антикоррозионной обработки
- •83.Ресурсосбережение на ат
- •84.Мойка и очистка деталей при ремонте. Применяемое оборудование и технология выполнения мойки.
- •4 Кислотные растворы
- •85.Виды заготовок, требования к заготовкам деталей, методы их получения.
- •86.Методы восстановления деталей гальваническим покрытием, их сущность, характеристика. Охрана труда.
- •87.Восстановление деталей наплавкой, характеристики процесса. Правила охраны труда.
- •88.Восстановление деталей обработкой под ремонтный размер. Методика определения значения и числа ремонтных размеров.
- •89.Восстановление деталей пластической деформацией. Классификация видов восстановления. Применяемое оборудование и оснастка.
- •Вопрос 1. Классификация способов
- •90.Определение припусков на обработку поверхностей деталей. Факторы, влияющие на величину припуска. Коэффициент использования металла.
- •76.Электронные системы управления впрыском топлива.
- •77. Оформление документации при поступлении и выпуске автомобилей на пас
- •80.Функциональная схема и организация производства то и тр на предприятиях автосервиса.
72.Методы и средства диагностирования рулевого управления.
Контроль технического состояния ролевого управления состоит из диагностических операций, выполняемых на стендах или приборами, и из операций без измерения количественных величин – визуальные и на ощупь.
Контролируются:
1)Суммарный угловой люфт.
2)Усилие прокручивания рулевого колеса.
3)При наличии гидроусилителя:
- герметичность.
-развиваемое давление.
Гидроусилитель оценивается на герметичность, когда рулевое колесо находится в положении соответствующем прямолинейному движению, крайнем левом положении, крайнем правом положении. Двигатель при этом работает на средней частоте вращения.
Предельные значения люфта:
Легковые-10º
Автобусы-20º
Грузовые-25º
При усилии на рулевом колесе 9,8Н.
Для измерения люфтов используется динамометр-люфтомер:
1-шток; 2-корпус; 3-пружина; 4-шкала; 5-крепление к рулевому колесу; 6-рулевое колесо.
Усилие прокручивания при вывешенных управляемых колесах 40…60Н.
С гидроусилителем усилие прокручивания проверяется без вывешивания.
Максимальное давления гидроусилителя при исправном насосе 6…7мПа.
73.Диагностирование углов установки управляемых колес легковых автомобилей. Нормативы. Охрана труда при выполнении работы.
В период эксплуатации автомобилей большое внимание нужно уделять углам установки управляемых колес и контролю давления в шинах. Если оно ниже нормативного значения на 10%, то долговечность шины снижается на 10…15%. Снижение давления на 50% уменьшает срок службы шины в 3…4 раза.
При повышенном давлении в шине в большей степени изнашивается ее середина, а при пониженном – крайние части.
Неправильная установка углов развала, схождение и соотношение углов поворота колес приводит к тому, что в местах контакта колес с дорогой они продолжают не только вращаться, но и частично скользят по ней. Проскальзывание колес приводит к повышенному износу шин, дополнительным энергетическим затратам. Например, неправильное схождение передних колес на 1 мм против оптимальной величины увеличивает расход топлива до 3%.
Характерное изнашивание шин при большом положительном развале колес изнашивается внешняя часть шины. При большом отрицательном значении развала, наоборот, изнашивается внутренняя часть шины. Неточно установленные углы поперечного и продольного наклонов шкворней нарушают стабилизацию колес. В связи с этим пятна контакта шин левого и правого колес неодинаково располагаются по отношению к проекции оси поворота на плоскость дороги.
Таблица 1 – Углы установки колес и нормативные параметры для автомобилей ВАЗ-2108, 09, WW PASSAT выпуск с 4/88 г, VOLVO 940-960
Углы установки колес |
Автомобили |
||
Переднеприводные |
Заднеприводной |
||
ВАЗ-2108,09 |
WW PASSAT |
|
|
Схождение передних колес под нагрузкой 3200 Н |
0 1 мм |
0 |
0,8 мм |
Развал под нагрузкой 3200 Н |
0 30 |
-130 20 |
-02 + 08 |
Продольный угол наклона оси (шкворня) (Р = 3200 Н) |
130 20 |
- |
+430 + 530 |
Поперечный угол наклона оси |
134 |
1355 |
|
Углы установки управляемых колес диагностируют:
в условиях эксплуатации;
в стационарных условиях.
В условиях эксплуатации:
визуально;
при ходовых испытаниях.
Визуально – по характеру износа шин. Если явные отклонения, то видно при глазомере. При ходовых испытаниях – по уводу автомобиля вправо или влево и с использованием стендов, работающих по принципу замера боковой силы при проезде одного колеса по перемещающейся площадке. Это экспресс (быстрое) диагностирование. Недостаток – невысокая точность.
В стационарных условиях
С помощью переносных приборов (отвесы, линейки и др.)
На стендах по боковой силе (Рб = 60…12 Н).
На стендах, замеряющих геометрические параметры углов установки колес:
3.1 Механические; 3.2 Гидравлические; 3.3 Электрооптические.3.4 Комбинированные.
Электрооптические:
С микроскопами и зеркальными отражателями;
Со светоизлучателями и экранами.
Со стационарными, передвижными светоизлучателями и зеркальными отражателями.
Пример – полигон. Стационарные светоизлучатели (проекторы) и отражатели.
Недостаток – время, затрачиваемое для установки светоотражателей (зеркал) параллельно колесу.
Для замера схождения одно колесо устанавливается параллельно экрану. Вертикальная черта креста на горизонтальной шкале схождения устанавливается на «0». На вертикальной шкале этого экрана замеряем развал. На шкале схождения второго экрана замеряем схождение. И наоборот.
Угол наклона шкворня Угол развала колес
Если наклон от кузова – положительный
0 - нулевой
к кузову – отрицательный
В-А – 1…4 мм (для АТС)
В-А – 2…8 мм (для трактора)