
- •1.Назначение, схема и работа механических трансмиссий.
- •2. Тормозная система автомобиля с гидроприводом, ее назначение, схема и работа.
- •3. Назначение, схема, устройство, принцип действия тормозной системы автомобиля с пневмоприводом.
- •4. Назначение, схемы, устройство и работа 2-х и 3-х вальных кпп
- •5 . Рулевое управление
- •6. Назначение, схема, устройство, работа и внешняя характеристика гидротрансформатора
- •1. Система центрального впрыска топлива
- •2. Система распределенного впрыска
- •9.Назначение, классификация, схема, устройство и работа подвески автомобиля.
- •10.Схема, устройство и работа оборудования автомобилей-цементовозов.
- •12.Динамичность автомобиля, и ее показатели
- •13.Показатели топливной экономичности автомобилей, методы их определения и влияние эксплуатационных факторов на топливную экономичность автомобиля.
- •14.Показатели оценки тормозных свойств. Тормозная диаграмма.
- •15.Определение работы буксования сцепления.
- •16.Методы выбора передаточных чисел трансмиссии автомобиля.
- •17.Внешняя скоростная характеристика двс
- •17. Характеристики автомобильных двигателей: скоростная и нагрузочная
- •18. Индикаторные диаграммы действительных циклов четырехтактных двигателей.
- •19.Экологические показатели двс и пути их улучшения.
- •20.Влияние углов опережения зажигания и впрыска топлива на эксплуатационные показатели работы двигателя.
- •21.Классификация двигателей внутреннего сгорания и тенденции их совершенствования.
- •1) По способу осуществления газообмена:
- •2) По способу наполнения рабочего цилиндра:
- •3) По способу смесеобразования:
- •26.Газообразное топливо. Его марктровка, свойства и правила безопасности при использовании.
- •27.Ассортимент пластичных смазок и область их применения.
- •28.Документация на транспортное средство и груз при международных перевозках.
- •29.Организация международных автомобильных перевозок по Конвенции мдп (carnet tir).
- •30. Классификация автобусных маршрутов и их основные показатели
- •31.Производительность автомобиля и влияние на нее технико-эксплуатационных показателей.
- •32.Требования к автотранспортным средствам, применяемым в международном сообщении.
- •33.Требования правил дорожного движения к техническому состоянию автомобилей.
- •34. Автомобильные датчики частоты вращения
- •35. Электронные системы управления двигателем и трансмиссией.
- •36.Система бортового диагностирования двигателя внутреннего сгорания.
- •36.Микропроцессорные системы диагностирования.
- •37.Назначение, устройство, и работа системы освещения и сигнализации.
- •Общие недостатки головного освещения
- •Звуковая сигнализация
- •38.Назначение, устройство, и работа аккумуляторной батареи.
- •39.Методы и средства диагностирования аккумуляторных батарей.
- •40.Принцип действия систем зажигания, их работа и особенности.
- •Контактная система зажигания.
- •Бесконтактная система зажигания
- •Микропроцессорная система зажигания
- •41.Принцип действия стендов для диагностирования автомобилей по тягово-экономическим показателям.
- •42. Организация производства работ по то для подвижного состава атп
- •43. Организация производства работ по тр автомобилей атп
- •45. Основные этапы технологического проектирования предприятия автомобильного транспорта
- •46. Расчет годовой производственной программы по то и годовых объемов работ по то и тр автомобилей при проектировании пас.
- •47. Назначение и классификация пас. Перечень основных видов работ для проектируемых пас
- •48. Схема технологического процесса То и р автомобилей, поступающих на городские пас.
- •49. Выбор и обоснование имходных данных при определении мощности городских и дорожных пас
- •50. Классификация и назначение постов и автомобиле - мест на стоа.
- •51. Рассчет поточных линий ео, постов то, тр для проектируемых предприятий автомобильного транспорта
- •52. Классификация площадей пас по назначению и порядок их определения
- •53.Состав помещений пас и требования к их взаимному расположению
- •54 Требования к генеральному плану проектируемого пас. Требования к размещению зданий и сооружений на проектируемом предприятии
- •55. Основные показатели генерального плана проектируемого пас. Определение площади земельного участка
- •56 Последовательность разработки технологической планировки производственного корпуса проектируемого предприятия автомобильного транспорта
- •Основные требования к планировочным решениям производственных подразделений пат
- •58. Классицикация технологического оборудования , используемого на предприятии автотранспорта.
- •59 . Определение потребности в технологическом оборудовании при проектировании производственных подразделений пат
- •60 Порядок определение уровня и степени механизации труда в производственных процессов то и тр пат.
- •61 Порядок определения показателей технико-экономической оценки принятых проектных решений атп.
- •62. Порядок определения показателей тэо принятых проектных решений пас
- •63. Мероприятия по защите окружающей среды в проектах атп и пас
- •64. Классификация азс, требования к планировочным решениям
- •65.Надежность дорожно-транспортных средств и ее свойства.
- •66.Причины изменения технического состояния и факторы, способствующие этому изменению.
- •67.Изнашивание, его виды и характеристика.
- •70.Виды диагностики. Д-1, д-2, Дтр .Организация работы постов диагностирования. Охрана труда при выполнении работы.
- •71.Диагностирование автомобилей по показателям эффективности тормозных систем автомобиля: методы, оборудование, технология, охрана труда.
- •72.Методы и средства диагностирования рулевого управления.
- •73.Диагностирование углов установки управляемых колес легковых автомобилей. Нормативы. Охрана труда при выполнении работы.
- •74.Назначение и методы проведения тр. Характеристики методов. Схема выполнения тр агрегатов в атп.
- •75.Прямое и косвенное влияние автомобильного транспорта на окружающую среду.
- •1 Прямое
- •Косвенное
- •76.Воздействие токсичных компонентов ог на живые организмы и растительный мир.
- •77.Нормативные документы на токсичность ог бензиновых двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •Требования к измерениям
- •2. Последовательность измерений
- •78.Нормативные документы на токсичность ог дизельных двигателей, методы проверки, используемое оборудование.
- •79 Требования охраны труда при выполнении работ в зоне текущего ремонта атп.
- •80.Способы и методы очистки воды от загрязнений. Нормативные параметры и их значения.
- •Механический способ очистки воды после мойки
- •Химичекий способ очистки воды
- •Биологический способ очистки воды
- •Электростатический способ очистки воды
- •81.Технология подготовки и покраски кузова. Охрана труда при выполнении работы
- •82.Антикоррозийная обработка кузова. Охрана труда при выполнении работы.
- •Защитные материалы
- •Способы антикоррозионной обработки
- •83.Ресурсосбережение на ат
- •84.Мойка и очистка деталей при ремонте. Применяемое оборудование и технология выполнения мойки.
- •4 Кислотные растворы
- •85.Виды заготовок, требования к заготовкам деталей, методы их получения.
- •86.Методы восстановления деталей гальваническим покрытием, их сущность, характеристика. Охрана труда.
- •87.Восстановление деталей наплавкой, характеристики процесса. Правила охраны труда.
- •88.Восстановление деталей обработкой под ремонтный размер. Методика определения значения и числа ремонтных размеров.
- •89.Восстановление деталей пластической деформацией. Классификация видов восстановления. Применяемое оборудование и оснастка.
- •Вопрос 1. Классификация способов
- •90.Определение припусков на обработку поверхностей деталей. Факторы, влияющие на величину припуска. Коэффициент использования металла.
- •76.Электронные системы управления впрыском топлива.
- •77. Оформление документации при поступлении и выпуске автомобилей на пас
- •80.Функциональная схема и организация производства то и тр на предприятиях автосервиса.
14.Показатели оценки тормозных свойств. Тормозная диаграмма.
Чем лучше и надёжнее торможение, тем быстрее можно остановить движущийся автомобиль. Торможение зависит от соотношения между тормозной силой и силой сцепления. Если сила сцепления колёс с дорогой будет больше тормозной силы, то автомобиль затормаживается. Если тормозная сила будет больше силы сцепления, то при заторможенных колёсах происходит их скольжение относительно дороги. Торможение с заторможенными колёсами приводит к ускоренному износу шин.
Показатели эффективности торможения:
-максимальной
величиной установившегося замедления
- минимальным тормозным путём
-
времени срабатывания тормозного привода
Максимальная величина установившегося замедления
=7
-
легковые
=6 - автобусы
=5 - грузовые
Тормозной путь - расстояние, от начала торможения автомобиля до его полной остановки.
-
скорость авто с которой начиналось
торможение
-
время реакции водителя (0,2-1,5сек)
-
время запаздывания тормоза
-
время нарастания замедления
-
время устойчивого торможения
-
время срабатывания
-
время торможения
Предусматривает 3 испытания тормозов
- 0 – при холодных тормозах
- 1 – при нагретых тормозах
- 2 – при длительном торможении
Различают два вида торможения служебное и экстренное
15.Определение работы буксования сцепления.
Срок службы сцепления зависит от числа включений и выключений при котором происходит износ фрикционных накладок. Критерием качества функционирования сцепления является удельная работа буксования которая обозначается L
‹ 100Н*м/см2
.
Для определенияя работы буксования рассмотрим динамическую модель из двух приведенных масс вращающего движения
Jд - приведенный момент инерции вращающихся масс ДВС и маховика [кг*м2]
Jв - привед-й момент инерц. ведомых частей транс-сии а/м
Приведенная
масса определяется из условия сохранения
кинетической энергии:
;
J - мера инертности во вращающемся движении;
m- в поступательном движении;
m-масса а/м;
V-скорость поступательного движения автомобиля;
wв- угловая скорость вращения ведомых частей.
wв =V*i/rк ;
где rк –радиус качения колеса;
i – передаточное отношение от ведущего колеса к месту приведения массы в транс-сии.
Jв = m*rк2 / i2
Необходимо учесть вращающиеся массы трансмиссии:
;
где
-
коэффициент учета вращающихся масс
(1,05).
Определение момента сопротивления движению:
Мв=G*f*rk / i*η;
где f – коэффициент сопротивления движению.
При динамических расчетах полагают что Мв=const, а Мс изменяется по линейному закону.
Расчет работы буксования сцепления предлагается использовать схематическую диаграмму работы буксования сцепления, кот. получена на основании экспериментальных данных.
Где wo – угловая ск-т вращения кол. вала двс;
t1 – время полного буксования сцепления при этом на данном участке угловая скорость вращения ведомых масс сцепления = 0 (wв=0);
Мв - момент вращающихся масс.
В
конце интервала t1
происходит нарастание и появление wв.
В
точке Д wo
– падает. На интервале времени t2
происходит линейное нарастание угл.
ск-ти вращ-я ведомой массы, наблюдается
падение угловой скорости вращения
коленчатого вала двс. И в конце t2
происходит выравнивание угловых ск-тей
в т-ке С. Этап буксования завершен. Момент
сцепления в конце инт-ла t2
достигает max
значения.
;
,
полагаем что ск-ть падения wд
вел-на известная
1)
;
2)
;
3)
.
Интегрируя уравнения 2 и 3 получили :
;
,
После формальных преобразований получаем :
;
Общая работа буксования:
;