2.7 Расчет и подбор металлорежущего и вспомогательного оборудования рмм (рмц)

Определяем полный объем станочных работ:

(2.29)

где - трудозатраты станочные, чел-час (таблица 2.7);

- трудозатраты деж.станочные, чел-час;

- трудозатраты станочные по электрической части, чел-час (таблица 2.12).

Для расчета потребного количества металлорежущих станков, определяем количество станкосмен:

(2.30)

где Д – количество рабочих дней в году;

К – 0,95 – коэффициент загрузки оборудования;

Т – продолжительность смены (8 ч).

Распределяем станки в следующем процентном отношении при централизованной системе организации ремонта:

токарный – 45-50%

фрезерный – 15-20%

строгальный – 15-20%

сверлильный – 5-10%

На основании данного соотношения при выбранной централизованной системе организации ремонта производства расчет станкосмен по каждому типу станков, сменность их работы и коэффициент загрузки.

Токарные станки

(2.31)

Коэффициент загрузки

(2.32)

где n – количество принятых станков;

m – число смен работы РМЦ (РММ).

Строгальные станки:

	(2.33)
	(2.34)

Фрезерные станки:

	(2.35)
	(2.36)

Сверлильные станки:

	(2.37)
	(2.38)

На основании расчетов составляем сводную ведомость оборудования РМЦ (РММ)

Таблица 2.13 – Ведомость оборудования РММ

Наименование оборудования	Количество	Марка	Технологическая характеристика	Габариты, мм		Мощность, кВт
				Длина	Ширина
1	2	3	4	5	6	7
Токарно-винторезный	1	16К20	ВД-200 РМД-2.0	2085	1929	7,5
Токарно-винторезный	1	1М-63	ВЦ-00 РМЦ-300	5110	1690	10

Продолжение таблицы2.13

1	2	3	4	5	6	7
Универсальный горизонтальный консольно-фрезерный	1	6М82Г	Стол 320х1250	2270	1740	5,8
Поперечно-строгальный	1	7336	Ход ползуна 650	2830	1500	4,5
Вспомогательное оборудование
Приводная ножовка	1	Р2	Фmа х200	2100	1000	5,8
Настольно-сверлильный	1	НС-12	фmа х12	770	265	0,6
Ручной пресс	1	-	-	600	600	-
Кранбалка	1	ПСП	-	1200	-	3,8
Универсальный-заточной	1	3В64	-	1200	100	3
Итого	9					41

Установленная мощность суммируется и с учетом оборудования вспомогательных участков (плотницкая, сварочная, кузнечная, жестяницкая) увеличивается на 30%.

(2.39)

где - суммарная установленная мощность, кВт (таблица 2.13).