3. Определение трудоемкости работ

Трудоемкость работ и затраты машинного времени определяют­ся на основе табл. 3 (ведомость объемов работ) с использованием сборников ЕНиР [4].

Исходные данные и результаты расчетов сводятся в табл. 4.

Результаты расчетов по данному разделу используются для определения технических ресурсов, трудоемкости процессов, ком­плектования количественного и профессионального состава звеньев и для дальнейшего проектирования календарного плана производства работ.

Таблица 4

Ведомость затрат труда, времени работы

машин и стоимости трудозатрат

№ п/п	Наименование процессов	Ед. Изм.	Кол-во работ по процессам на все здание	§ ЕНиРа	Норма времени, маш.часов	Затраты времени машин		Норма времени, чел.-ч.	Затраты труда рабочих		Состав звеньев рабочих		Зарплата
						В маш.-ч.	В маш.-см.		В чел.-ч.	В чел.-дн.	Профессия, разряд	Кол-во рабочих	Еденичная расценка	Стоимость трудозатрат
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15

2.6. Выбор основных технических средств

Для обеспечения возведения надземной части здания, в част­ности, из сборных конструкций необходимы следующие группы тех­нических средств:

грузозахватные устройства;

приспособления, обеспечивающие рабочие места монтажников, сварщиков и других специалистов на высоте;

устройства для выверки и временного закрепления конструк­ций;

приспособления, инвентарь и механизмы для постоянного закрепления конструкций и заделки соединений;

монтажные краны.

1. Выбор монтажных приспособлений и грузозахватных устройств

При выборе основных технических средств следует руковод­ствоваться следующими рекомендациями.

Подбор стропов, траверс и других грузозахватных устройств производится для каждой конструкции.

Устройства должны иметь минимальный вес, соответствовать по грузоподъемности массе поднимаемого груза, быть универсальны, т.е. использоваться для подъема наибольшего числа конструкций, обеспечивать безопасное ведение работ.

Аналогичные требования предъявляются и к другим приспособ­лениям. Рекомендуются следующие приспособления для выверки и временного закрепления монтируемых конструктивных элементов:

колонны в стаканах фундаментов одноэтажных промышленных зданий выверяются и временно закрепляются с помощью клиньев, индивидуальных кондукторов, инвентарных клиновых вкладышей, при высоте колонн более 12 м применяются расчалки для времен­ного раскрепления;

колонны на колоннах многоэтажных зданий обычно закрепляются и выверяются с помощью ориентировочных кондукторов; при основ­ной сетке колонн 6х6 м необходимо проектировать применение кондукторных комплексов типа РШИ, МКК;

подкрановые балки и ригели могут закрепляться и выверять­ся приспособлениями типа кондуктор-струбцина;

фермы и стропильные балки закрепляются инвентарными мон- тажными распорками, при пролете 18 м ставится одна распорка, при пролете более 18 м - две, первая ферма или балка раскрепляются расчалками;

стеновые панели бескаркасных зданий закрепляются и выверяются специальным набором такелажной оснастки, при этом необходимо стремиться применять приспособления, обеспечивающие сво­бодно ограниченный или принудительный методы установки конструк­ций.

Для обеспечения безопасной и производительной работы мон­тажников на высоте рекомендуется применение следующих приспособ­лений: переносные подмости (при высоте до 5м); лестницы с пло­щадкой (при высоте 5-8 м); навесные и монтажные площадки с лест­ницей (при высоте 8 м и выше); передвижные вышки и подъемники; страховочные канаты и т.д. Выбранные технические средства зано­сятся в ведомость (табл.5).

Таблица 5

Ведомость потребных монтажных приспособлений

и грузозахватных устройств

№ п/п	Наименование монтируемой конструкции	Наименование монтажного приспособления с указа­нием номера чертежа и организации	Эскиз	Характеристи-ка		Высота грузозахватно­го устройства, м.	Потребное количество
				Грузо­подъ­емность , кН(т)	Масса, кг