Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по курсовому копчености.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
312.83 Кб
Скачать

Соль - 7,5 кг

Сахар (1% к массе рассола) ( 52,1 кг х 1/100) = 0,521 кг

Нитрит (0,075% к массе рассола) ( 52,1 кг х 0,075/100) = 0,039 кг

Для приготовления заливочного рассола плотностью 1,087 г/см3 ко­личество соли составит 13,85 кг (см. таблицу 3):

кг

Расчет состава заливочного рассола для задних окороков (в кг), (% см. в тех. инструкции):

Соль - 26,6 кг

Нитрит (0,05% к массе рассола) ( 208,4 кг х 0,05/100) = 0,104 кг

Количество шприцовочного и заливочного рассолов для грудинок и кореек рассчитывают аналогичным способом.

Натирочная смесь может состоять из соли (97%) и сахара (3%). В этом случае ее количество составляет 4% к массе продукта (для окорока, корейки, грудинки и других изделий). Если только из соли, то в этом случае 3% к массе продукта (смотри по технологической инструкции).

Из таблицы 5 мы знаем, что масса задних окороков составляет 521 кг, рассчитаем необходимое количество натирочной смеси:

кг

Количество соли в этой посолочной смеси составляет 97 %:

Количество сахара в этой натирочной смеси составляет 3 %:

Общий расход соли, сахара и нитрита натрия сводят в таблицу 4.

Таблица 4 – Количество соли, сахара, нитрита натрия для рассолов и натирочной смеси для задних окороков

Рассол или натирочная смесь

Количество, кг

соли

сахара

нитрита

Шприцовочный рассол

7,5

0,521

0,039

Натирочная смесь

20,21

0,625

-

Заливочный рассол

26,6

-

0,104

ИТОГО

54,31

1,146

0,143

1.2. Расчет технологического оборудования.

Количество и производительность шприца для инъецирования рассолом мясопродуктов подбирают исходя из сменной выработки.

Количество металлических тележек для посола цельномышечных изделий, которые можно устанавливать в несколько ярусов, рассчитывают по формуле:

, (1.4) где

N - количество чанов;

A - количество поступающего на посол сырья в смену, кг;

K - число смен работы отделения;

g - полезная вместимость тележки (g = 450 кг)

Для термической обработки мясных изделий могут использоваться универсальные камеры (КТОМИ-300М и т.д.). Количество камер рассчитывают, сходя из числа рам занятых в одном цикле, или из сменной производительности камеры.

Рекомендуемая литература

  1. Алехина Л. Т., Большаков А. С., Вересков В. Г. и др. Технология мяса и мясопродуктов М.: Агропромиз­дат, 1988. - 576 с.

  1. Бражников А. М. Теория термической обработки мясопродуктов. М.: Агропромиздат, 1987. — 272 с.

  1. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.560-96 (Постановление Госкомсанэпиднадзора России от 24.10.96 г. № 27). Издание официальное. М., 1997. — 268 с.

  1. Грицай Н. П., Мищенко Е. П., Рейн Л. М., Хохлова 3. В. Технология мяса и мясопродуктов. М.: Пищепромиздат, 1961.

  1. Житенко П. В., Боровков М. Ф., Макаров В. А. и др. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов животноводства. Справочник. М.: Агропромиздат, 1989. — 368 с.

  1. Заяс Ю. Ф. Качество мяса и мясопродуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 480 с.

  1. Изделия колбасные и продукты из мяса (методы исследований физико-химических показателей сырья и готовой продукции). ГОСТ 9958 – 81. - 10 с.

  1. Кармас Э. Технология колбасных изделий. – Москва. Россельхозиздат. – 1981. – 230 с.

  1. Корнюшко Л. М. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник. — М.: Колос, 1993. — 304 с.

  1. Лаврова Л.П., Крылова В.В. Технология колбасных изделий. – Москва. Агропромиздат. – 1989. – 138 с.

  1. Макаров В. А., Фролов В. П., Щуклин Н. Ф. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства, М.: Агропромиздат, 1991. — 464 с.

  1. Назаров Н.И., Нечаев А.П. Технология и оборудование пищевых производств. – Москва. Россельхозиздат. – 1980. – 250 с.

  1. Пелеев А. И. Технологическое оборудование предприятий мясной про­мышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1971. — 519 с.

  1. Поляков А.А. Ветеринарная санитария и гигиена производства в молочной и мясной промышленности. – Москва. Россельхозиздат. – 1984. – 300 с.

  1. Рогов И. А., Забашта А. Г., Козюлин Г. П. Общая технология получения и переработки мяса. М.: Колос 1994.-364с.

  1. Рогов И.А., Забашта А. Г., Аиксахина В. А., Титов Е. И. Технология и оборудование колбасного произ­водства. М.: Агропромиздат. 1989. — 352 с.

  1. Рогов И.А., Забашта А.Г. Справочник технолога колбасного производства. – М.: Колос, 1993. – 431 с.

  1. Технология мяса и мясопродуктов /Под ред. д-ра техн. наук / И. А. Ро­гова. — М.: Агропромиздат, 1988. — 576 с.

  1. Условия и сроки хранения особо скоропортящихся продуктов. СанПиН 42 – 123 – 4117 – 86. –100 с.

  1. Цехи, комплекты или линии для перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса // Каталог. Часть 1.. – Москва. Министерство оборонной промышленности РФ. – 1996. – 200 с.

  1. Чижикова Т. В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 302 с.