- •Цель и задачи курсового проектирования
 - •Структура курсовой работы
 - •Обзор литературы (10-15 источников, 7-10 стр.)
 - •2. Основная часть.
 - •Выводы и предложения
 - •1. Методика выполнения
 - •1.1. Расчет сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
 - •Соль - 7,5 кг
 - •Соль - 26,6 кг
 - •1.2. Расчет технологического оборудования.
 - •Рекомендуемая литература
 - •Приложения
 
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
ФГОУ ВПО РЯЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ П. А. КОСТЫЧЕВА
______________________________________________________________________________
Кафедра " Технологии производства и переработки продуктов
животноводства ".
М Е Т О Д И Ч Е С К И Е У К А З А Н И Я
к курсовому проектированию для студентов
5 курса технологического
факультета по специальности 110305.65
"Технолог с/х производства и переработки"
специализация
" Технология мяса и мясопродуктов"
Рязань, 2008 г.
Методические указания составлены: доцентом Жевниным Д.И.
Методические указания содержат основные теоретические положения по методике расчетов и приготовлению отдельных видов мясопродуктов.
Методические указания обсуждены и одобрены на заседании кафедры ТПППЖ и рекомендованы к печати методической комиссией технологического факультета РГАТУ.
Протокол №______ от ______________2008 г.
Зав. кафедрой ТПППЖ__________________________Морозова Н.И.
Председатель методической комиссии ______________Бондаренко Е.Н.
Содержание
Цель и задачи курсового проектирования 2
Структура курсовой работы 3
1. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ 4
1.2. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. 9
Рекомендуемая литература 10
ПРИЛОЖЕНИЯ 12
Цель и задачи курсового проектирования
Курсовое проектирование - составная часть изучения курса “Технология мяса и мясопродуктов”. Оно преследует своей целью углубление, обобщение и закрепление знаний полученных студентами по данной дисциплине; приобретение практических навыков в подборе оборудования, персонала и проектирования мясоперерабатывающих цехов различного направления.
Выполнение студентом курсового проекта позволяет решить следующие задачи:
продемонстрировать творческое использование полученных знаний по дисциплине;
способность выявлять неиспользованные резервы и разрабатывать предложения по повышению эффективности производства
Структура курсовой работы
Введение (не более 2 стр.). Показать актуальность темы для решения проблем в условиях рыночных отношений. Сформировать цели и задачи курсового проекта.
После введения следует изложение материала по разделам:
Обзор литературы (10-15 источников, 7-10 стр.)
Современное состояние рынка мясного сырья и продуктов (из журналов).
Новое оборудование, материалы и технологии для производства мясопродуктов (из журналов) в соответствии с темой.
1.3. Санитарно-гигиенические и ветеринарные требования к мясоперерабатывающему цеху и персоналу.
2. Основная часть.
2.1. Требования к сырью для производства мясопродукта (в соответствие с темой по ГОСТ, ТУ), выход продукта.
2.2. Требования (ГОСТ, ТУ) для готовой продукции. Химический состав и пищевая ценность.
2.3. Описать технологию производства мясопродукта с технологическими параметрами (в соответствии с технологической инструкцией). Привести технологическую схему производства продукта (в виде рисунка).
2.4. Сделать расчет сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Рассчитать производительность мясоперерабатывающего цеха в смену и за год.
Выводы и предложения
Сделать выводы о целесообразности переработки мяса в цехе и дать предложения по реализации мясопродуктов для данного проекта.
1. Методика выполнения
1.1. Расчет сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
Для производства свинокопченостей (окорока тамбовские, воронежские, корейка, грудинка и др.) количество сырья определяют по формуле (1.1).
Для производства цельномышечных мясопродуктов по данной курсовой работе необходимо обработать исходное сырье. Для этого количество свиней в живом весе необходимо разделать на мясо на костях и субпродукты пользуясь ТАБЛИЦЕЙ 1 в приложении.
Пример: Цех перерабатывает в смену 3430 кг свиней в живом весе. По формуле 1.3. находим количество продукции при разделке свиных туш:
(1.1)
А - количество продукции при разделке, кг;
D - количество свинины в живом весе в смену, кг;
Z - выход продукции, %.
Остальные виды продукции находятся аналогично.
Таблица 1 - Выход продукции при разделке свиных туш за год
Наименование продукции  | 
		Количество, кг.  | 
	
Мясная туша (мясо на костях)  | 
		2127  | 
	
Голова  | 
		
  | 
	
Уши  | 
		
  | 
	
Язык  | 
		
  | 
	
Ноги  | 
		
  | 
	
Вымя  | 
		
  | 
	
Ливер  | 
		
  | 
	
Почки  | 
		
  | 
	
Рубец  | 
		
  | 
	
Сычуг  | 
		
  | 
	
Мясокостный хвост  | 
		
  | 
	
Шкура  | 
		
  | 
	
Затем необходимо провести разделку мяса на костях используя ТАБЛИЦУ 2 в приложении.
По количеству свинины на костях и нормам выходов составляем таблицу разделки.
Таблица 2 - Разделка мяса на костях на отруба
Продукция  | 
		Нормы выходов при разделке свиных туш в шкуре, % к массе сырья  | 
		Кол-во сырья в смену, кг  | 
	
Окорока задние  | 
		24,5  | 
		521  | 
	
Окорока передние  | 
		22,5  | 
		
  | 
	
Корейка  | 
		13,5  | 
		
  | 
	
Грудинка  | 
		14,5  | 
		
  | 
	
Итого  | 
		75,0  | 
		
  | 
	
Свинина жилованная  | 
		11,5  | 
		
  | 
	
Шпик хребтовый и боковой  | 
		1,5  | 
		
  | 
	
Рагу  | 
		8,0  | 
		
  | 
	
Ножки  | 
		1,3  | 
		
  | 
	
Обрезь  | 
		0,5  | 
		
  | 
	
Шкурка  | 
		2,0  | 
		
  | 
	
Технические зачистки и потери  | 
		0,2  | 
		
  | 
	
Всего  | 
		100  | 
		
  | 
	
Для производства свинокопченостей рассчитывают потребное количество рассола, соли и специй. В практике часто используют комбинированный метод посола, при котором копчености обрабатывают сухой посолочной смесью и посолочными ингредиентами в рассоле. При такой технологической схеме рассчитывают объем рассола для шприцевания, количество посолочной смеси для натирания свинокопченостей и объем рассола для заливки окороков, кореек и грудинок.
Массу рассола рассчитывают, исходя из массы сырья.
Количество шприцовочного рассола, вводимого в окорок - 5-10 % (смотри технологическую инструкцию по продукту), для кореек и грудинок 4-5 %.
Количество заливочного рассола - 40-50 %.
Количество рассола, вводимого для шприцевания окороков, рассчитывают по формуле:
Ршпр.= Рок * 0,1 (1.2), где,
Ршпр.- количество шприцовочного рассола для окороков, кг;
Рок - масса сырья для выработки окороков, кг;
0,1 - при шприцевании вводят 10% рассола к массе окорока.
Количество (масса) шприцовочного рассола для задних окороков:
Р шпр окорока задние = 521 * 0,1 = 52,1 кг
Количество (масса) заливочного рассола составляет 40 % к массе задних окороков.
Р залив окорока задние = 521 * 0,4 = 208,4 кг.
Объем рассола, необходимый для шприцевания или заливки цельномышечных мясопродуктов, подсчитывают по формуле:
(1.3),
где Vрас.- объем рассола в смену, л;
Ррас - масса рассола, кг;
 -
плотность рассола, г/см3
Плотность шприцовочного - 1,100 г/см3 и заливочного - 1,087 г/см3 рассолов согласно технологической инструкции.
где V шприцовочный - объем шприцовочного рассола, л;
V заливочный - объем заливочного рассола, л.
Для приготовления шприцовочного рассола плотностью 1,100 г/см3 количество соли составит 15,93 кг (см. таблицу 3):
Таблица 3 - Содержание соли в рассолах различной концентрации
Концентрация рассола, %  | 
		Плотность рассола при t =15 С, г/см3  | 
		Количество соли в 100 л рассола, кг  | 
		Концентрация рассола, %  | 
		Плотность рассола при t =15 С, г/см3  | 
		Количество соли в 100 л рассола, кг  | 
	
10  | 
		1,076  | 
		11,72  | 
		18  | 
		1,1344  | 
		20,07  | 
	
11  | 
		1,0816  | 
		12,60  | 
		19  | 
		1,1411  | 
		22,10  | 
	
12  | 
		1,0887  | 
		13,85  | 
		20  | 
		1,1515  | 
		23,49  | 
	
13  | 
		1,0976  | 
		14,17  | 
		21  | 
		1,1596  | 
		24,90  | 
	
14  | 
		1,1031  | 
		15,93  | 
		22  | 
		1,1679  | 
		25,98  | 
	
15  | 
		1,1107  | 
		16,56  | 
		23  | 
		1,1738  | 
		27,08  | 
	
16  | 
		1,1188  | 
		18,36  | 
		24  | 
		1,1836  | 
		28,55  | 
	
17  | 
		1,1267  | 
		19,71  | 
		25  | 
		1,1928  | 
		29,95  | 
	
кг
Расчет состава шприцовочного рассола для задних окороков (в кг), (% см. в тех. инструкции):
