- •1.Разработка грунта землеройно – транспортными машинами. Схема движения, резания грунта при планировочных работах и разработке выемок.
- •2.Разработка грунта землеройными машинами. Технологический процесс разработки котлованов и траншей.
- •4.Укладка бетонной смеси в различные конструкции. Уплотнение. Устройство рабочих швов.
- •5.Технология бетонирования в зимних условиях.
- •6. Технология монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом.
- •8. Способы каменной кладки, организация рабочего места и труда каменьщиков.
- •10. Технология каменной кладки при отрицательных температурах.
- •11. Устройство рулонной и мастичной кровли.
- •13. Оштукатуривание поверхностей ручным и механизированным способами. Комплексная механизация штукатурных работ.
10. Технология каменной кладки при отрицательных температурах.
В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой выполняют следующими основными способами: с замораживанием, с использованием противоморозных добавок, с применением парообогрева и в тепляках. Способ замораживания является наиболее экономичным и распространенным. Он основан на том, что замерший в швах раствор твердеет в основном после оттаивания кладки и частично до замерзания, а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Поскольку элементы конструкций, выполняемые способом замораживания, должны быть устойчивыми и обладать достаточной прочностью в период оттаивания, способ применяют только при кладке из кирпича правильной формы. Способом замораживания допускается возводить стены высотой не более 15м. Кладку ведут с использованием пластичных цементных, цементно-известковых или цементно-глиняных растворов. Марку раствора подбирают исходя из температуры воздуха в момент кладки. Он к месту кладки должен подаваться в подогретом состоянии. Кладка на растворах с противоморозными добавками обеспечивает более низкую температуру замерзания воды затворения и, следовательно, самого раствора. В результате процесс твердения цемента ускоряется, и раствор в кладке набирает необходимую прочность при средних и слабых морозах. Обычно применяют раствор марки не ниже М50. Кол-во и состав добавок зависят от среднесуточной температуры воздуха. Применять растворы с добавками для зданий и сооружений с повышенной влажностью среды в период эксплуатации запрещается, т.к. хим. добавки являются гигроскопичными, они часто дают высолы на поверхности стен. Кладку на растворах с противоморозными добавками ведут, как и кладку, способом замораживания, но при условии, что приготовленный раствор должен быть использован в дело до начала его схватывания. Смесь в момент укладки должна иметь темп. не ниже +5 с. Паропрогрев кладки требует устройства спец. Ограждения и трубчатой системы для подачи пара. Он допускается только для таких конструкций, которые не требуют последующей искусственной сушки. Кладка в тепляках используется в исключит. случаях, когда ее переохлаждение не допускается.
11. Устройство рулонной и мастичной кровли.
Кровли бывают рулонные, устанавливаемые из рулонных материалов (рубероида, в т.ч. направляемого, толя, пергамина, стеклорубероида), мастичные – из нескольких слоев битумных эмульсионных мастик, армированных стеклохолстом или стеклосеткой. Укладка рулонного материала
Укладке (наклейке) рулонного ковра предшествует очистка основания от пыли, песка, камней, посторонних предметов. Эту работу выполняют сжатым воздухом от компрессора посредством легко переносимого гибкого шланга. Огрунтовка и наклейка рулонного ковра должны производиться по основанию, которое при необходимости высушивается также обдуванием воздухом от компрессора или теплым воздухом от переносного калорифера. Огрунтовка небольших участков основания может производиться кистями или макловицами, а работы по огрунтовке больших поверхностей – с применением средств механизации.Огрунтовку выполняют полосами шириной 3... 4 м, расход грунтовки не более 800 г/м. Время высыхания огрунтовки может быть различным, но не более 12 ч. Огрунтовку асфальтовой стяжки не производят. Рулонные материалы наклеивают при уклоне кровли менее 15% параллельно коньку, при 15% и более – перпендикулярно. Это связано с удобством выполнения работ. Начинают наклейку с дополнительных слоев, которые укладывают в местах повышенного износа: ендовах, коньках, перегибах кровли, воронках, свесах. Если укладку производят параллельно коньку, то начинают ее снизу. Количество слоев должно быть указано в проекте и определено крутизной уклона ската. Первоначально рулоны раскатывают насухо и мелом отмечают границы нахлестки полос. Существуют различные способы укладки: послойный, ступенчатый, ступенчато-послойный. Послойный способ чаще используют тогда, когда погодные условия обусловливают скорейшее укрытие всей крыши от дождя или снега. В зимних условиях наклеивают, как правило, лишь один слой. До необходимого числа слоев доводят в летнее время. Ступенчатый способ более предпочтителен так как существенно сокращает перемещение людей и механизмов по уже уложенной кровле. Наиболее часто при наклейке используют простейшие инструменты, средства механизации и приспособления Наклейку рулонного ковра с использованием простейших средств чаще всего выполняют звеном кровельщиков из четырех человек: один кровельщик 4... 5-го разряда (наклейка рулона), два кровельщика 3-го разряда (примерка рулонного материала, его раскладка, нанесение мастики), один кровельщик 2-го разряда (прикатка). При появлении вздутия рулона кровельшик 2-го разряда в процессе прокатки разрезает вздутие ножом и дополнительно
прикатывает это место.Кровельщик 3-го разряда убирает шпателем излишки битумной мастики, выдавившейся из- под края прикатанного рулонного материала.Наклейка рулонного материала с использованием машины осуществляется звеном из трех человек; кровельщик 5-го разряда ведет машину и наклеивает рулонный материал, кровельщик 4-го разряда обеспечивает установку новых рулонов и заполнение емкости машины мастикой, кровельщик 2-го разряда обеспечивает подготовку рулонов к установке на машину и перенос направляющих движение машины швеллеров. Укладку рулонных материалов на основе полимеров и битумополимеров производят вручную на полимерных мастиках, причем эти рулонные материалы позволяют изготовлять в заводских условиях или в специальных помещениях в построечных условиях путем сварки отдельных полос в большие полотнища и покрывать сразу большие площади. Это особенно важно в северных условиях, где количество дней с положительной температурой весьма ограничено.Наклейка рулонного ковра из наплавляемого рубероида Кровля из наплавляемого рубероида позволяет сократить несколько технологических операций, связанных с приготовлением, транспортировкой, подачей и укладкой битумной мастики. Наклейку такого рубероида производят разжижением слоя мастики растворителями или его расплавлением; последнее осуществляют радиационным или огневым (газовыми или жидкостными горелками) методом. Огневой способ применяют только при устройстве кровли по несгораемому, в крайнем случае по трудносгораемому основанию. При наклейке на предварительно огрунтованную поверхность одновременно раскатывают и приеряют по месту и друг к другу несколько (7... 10) рулонов. При отрицательной температуре эту операцию выполняют с подогревом или с теплым рубероидом. Разработаны и находят применение машины для наклейки рулонного ковра огневым способом и разжижением мастики растворителем, в качестве которого наиболее часто используют уайт-спирит. При укладке рулонной кровли оплавлением покровного слоя используют машину, посредством которой оплавление производят инфракрасными лучами, что исключает пережог кровли, обеспечивает укладку и прикатку рулона. Мастичные кровли в последние годы получают все более широкое применение наряду с рулонными. Их устраивают из мастик и эмульсий, причем для неармированных кровель применяют битумно-полимерные эмульсии, битумно-латексные и полимерные мастики. Эмульсию при неармированной кровле наносят в три слоя общей толщиной 3-4мм с помощью трехсоплового пистолета-распылителя, а при армированной кровле – с помощью спец. пистолета-распылителя, обеспечивающего смешивание рубленного стекловолокна и мастики при нанесении на поверхность. При многослойной кровле каждый последующий слой наносят после высыхания предшествующего.
12. Технология оштукатуривания поверхностей обычным, декоративными, специальными штукатурками.
По качеству отделки различают три категории обычных штукатурок: простую (для отделки складских и вспомогательных помещений), улучшенную (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественную (для отделки театров, админ. и др. зданий первого класса, а также фасадов капитальных многоэтажных зданий). Показателями категорий штукатурки являются допустимые неровности поверхностей. Штукатурку выполняют многослойной или однослойной. Многослойная штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки. Обрызг – первый слой – затекает во все поры и шероховатости оштукатуриваемой поверхности, надежно сцепляется с ней удерживая на себе тяжесть грунта. Толщина обрызга не более 5мм. Грунт – второй слой – заполняет все неровности поверхности и позволяет создавать ровную плоскость штукатурки. Число слоев грунта принимают в зависимости от размеров неровностей основания. Накрывка – третий слой штукатурки – выравнивает поверхность грунта и придает штукатурке ровный и гладкий вид. Для обычных штукатурок накрывка имеет толщину 2мм. Раствор для накрывки должен быть более жидкой консистенции, чем раствор для грунта, и содержать воды до 50% объема вяжущего. Декоративную штукатурку применяют при отделке фасадов и интерьеров зданий. Поверхности, отделанные декоративными штукатурками, не требуют последующей окраски. В практике совр. строительства чаще всего используют декорат. штукатурку с каменной крошкой, штукатурку сграффито, терразитовую, тонкослойную на основе коллоидно-цементного клея и тонкослойную синтетическую. Декоративная штукатурка с каменной крошкой имитирует твердые каменные породы. Декоративный раствор готовят на месте производства работ из портландцемента, мраморной, гранитной или керамической крошки. Крошка имеет фракцию 3…5мм. При устройстве декоративной штукатурки намет выполняют под правило или по маякам из сложного раствора. Штукатурка сграффито применяют в основном для отделки фасадов зданий, архитектурных элементов. Сграффито называется декоративная цветная штукатурка, состоящая из грунта и двух или более цветных накрывочных слоев, на которых процарапывают силуэтный рисунок. Главные компоненты штукатурки сграффито – это известковое тесто, чистый кварцевый песок, пигменты, цемент. На подготовленную поверхность наносят грунт из того же раствора, который предназначен для оштукатуривания всей поверхности; грунт нацарапывают и после выдерживания перед нанесением накрывочных слоев смачивают водой. Терразитовой штукатуркой отделывают стены монументальных и общественных зданий. Отличается она от штукатурки с каменной крошкой наличием в ней дробленой слюды. Перед нанесением терразитового слоя раствора поверхность основания увлажняют водой. Увлажненную поверхность покрывают последовательно по ходу работы отдельными участками цементным тестом, имеющим густоту сметаны, из белого или цветного портландцемента и воды. Цементное тесто намазывают слоем 0,5…1,5мм на участок поверхности площадью 1…1,5м2, после чего на него намазывают сплошь декоративный слой терразитового раствора с каменной крошкой специальной металлической гладилкой. Оштукатуренный участок промывают рассеянной струей воды. Тонкослойной штукатуркой на основе коллоидно-цементного клея отделывают фасадные поверхности, колонны и внутр. стены админ. и общ. зданий. В промышленном и гражданском строительстве основными видами специальных штукатурок являются акустическая и водонепроницаемая. Акустическую штукатурку выполняют в помещениях, где требуется повышенная звукоизоляция стен и междуэтажных перекрытий. Её наносят на свеженанесенный грунт обычными приемами слоем 25мм. Водонепроницаемую штукатурку приготовляют путем затворения сухой цементно-песчаной смеси водой с предварительно введенным алюминатом натрия или хлорным железом. Технология нанесения аналогична технологии устройства обычных штукатурок, выполняемых из цементно-песчаных растворов.
