25. Методы диагностики металлоконструкций.

Задачами диагностирования являются проверка работоспособ­ности и правильности функционирования резервуаров, а также по­иск и обнаружение дефектов, нарушающих исправность, работоспо­собность и снижающих расчетный уровень надежности конструк­ций.

Тепловая дефектоскопия.

В основе тепловой дефектоскопии резервуарных конструкций лежит различие коэффициентов теплопроводности в средах: нефте­продукт, элемент конструкции, изоляционное покрытие. То - есть чувствитель­ность, в основном, зависит от отношения коэффициентов теплопро­водности этих сред.

Сканирование осуществляется оптико-механическими системами либо электронными средствами. Наибольшее распространение получили оптико-механические тепловизоры. Тепловизоры позволяют получить на экране или на пленке изображение поля температур в черно-белой или цветной окраске. По изменению цвета можно дать достаточно точные количественные оценки температур.

Получают распространение лазерные томографы.

Компьютерная обработка тепловизионных изображений по­вышает качество анализа экспериментального материала за счет улучшения наглядности измеренных данных, повышения точности обработки.

Магнитная дефектоскопия

Она основана на исследовании искажения магнитных полей, возникающих в местах дефектов в стальных элементах конструк­ции резервуаров. Индикатором может служить магнитный поро­шок (магнитопорошковый метод), магнитная лента (магнитографи­ческий метод), индукционная катушка, магниторезистор и др.

Этим способом можно обнаруживать микродефекты: трещи­ны, раковины, непровары, расслоения, поры, пустоты, как в ос­новном металле, так и в сварных швах на глубине до 18 мм с ми­нимальным размером дефекта более 0,1 мм.

Магнитные методы контроля основаны на регистрации маг­нитных полей рассеяния, возникающих над дефектами стали в элементах резервуарных конструкций. Магнитный поток в безде­фектной области контролируемого элемента не меняет своего на­правления.

Для обнаружения магнитных полей над дефектами на кон­тролируемые участки изделия наносят ферромагнитные частицы либо в сухом виде, либо во взвешенном состоянии в воде, кероси­не, минеральном масле.

Электроиндуктивный метод

Этот метод основан на анализе изменения в месте дефекта поля вихревых токов, наводимых в стальном электропроводящем элементе конструкции, электромагнитным полем преобразователя. Он позволяет выявить и оценить пространственную форму дефекта сплошности стали, его размеры, измерить физико-механические свойства, определить марку стали, степень корро­зионного и эрозионного износа.

Акустические методы диагностирования

Ультразвуковые акустические методы диагностирования по­строены на характерных свойствах распространения звука в ста­ли. При дефектоскопии изделий из стали используют ультразву­ковые колебания частотой от 30 кГц до 10 МГц.

Любая ультразвуковая установка должна иметь излучатель и приемник колебаний.

Для контроля состояния стальных элементов резервуаров оказывается весьма эффективным ультразвуковой эхо-метод.

Этот метод позволяет как обнаруживать наличие дефекта, так и определять толщину стенки элемента конструкции и рас­стояние до места расположения дефекта. При контроле качества сварных швов отмеченными методами обнаруживаются шлаковые включения, раковины, газовые поры, трещины и непровары.