
- •1. Классификация резервуаров для хранения нефти и газа.
- •2. Нагрузки и воздействия на элементы рвс.
- •3. Конструкция рвс.
- •6. Расчет толщины стенки рвс.
- •4. Технология сооружения рвс индустриальным методом.
- •5. Технология сооружения сферического газгольдера.
- •8. Расчет вертикальных направляющих мокрых газгольдеров.
- •9. Расчет стенки рвс на устойчивость.
- •10. Расчет радиальных ребер жесткости сферических крыш.
- •11. Расчет ребер жесткости плоских покрытий.
- •12. Расчет стенки рвс на устойчивость.
- •13. Технология сооружения рвс полистовым методом.
- •15. Технология сооружения подземных хранилищ нефти и газа.
- •16. Основные причины разрушения резервуаров, дефекты металла конструкции.
- •17. Ремонт сварных соединений резервуаров.
- •14. Расчет подъема рулона стенки с помощью а-образного шевра.
- •18. Замена участка металлоконструкции рвс.
- •19. Ремонт хлопунов стенки и днища рвс.
- •22. Ремонт коррозионных дефектов стенки рвс.
- •20. Испытание резервуаров низкого давления.
- •21. Ремонт днища методом полной замены.
- •26. Этапы диагностики рвс.
- •23. Ремонт коррозионных дефектов днища рвс.
- •24. Ремонт фундаментов.
- •25. Методы диагностики металлоконструкций.
- •27. Ремонт недопустимых отклонений стенки рвс от вертикали.
- •28. Ремонт трещин элементов рвс.
- •25. Методы диагностики металлоконструкций.
- •30. Расчет подъема металлоконструкций при помощи ложных штуцеров.
- •29. Классификация методов ремонта резервуаров низкого давления.
26. Этапы диагностики рвс.
Сбор статистической информации должен носить комплексный характер. Качественная оценка позволяет выявить основные причины неисправности, оценить последствия неисправностей, наметить способы восстановления или ремонта.
Информация о надежности резервуарных конструкций многообразна, но ее главное содержание определяется установлением основных сведений о характере неисправностей и отказов: условий, в которых они возникают, причин, их вызывающих, времени появления. Только эти сведения позволяют сделать вывод о том, к какому виду относится данная неисправность, установить ее причины и закон развития.
В информации о надежности анализ последствий неисправности занимает важнейшее место.
Логически целесообразной представляется следующая последовательность сбора статистической информации об эксплуатируемых резервуарах:
подготовительный этап - изучение конструктивных особенностей резервуарных конструкций и их элементов, анализ аналогов, обоснование объемов выборки наблюдений;
наблюдения - регистрация значений параметров, уточнение характеристик наблюдаемых конструкций, выявление влияния условий эксплуатации, определение объемов и видов ремонтно-восстановительных работ;
обработка результатов - определение зависимости, аппроксимация эмпирической зависимости теоретической кривой, построение моделей расчета резервуарных конструкций, анализ экономических последствий неисправностей и отказов.
Рассматривая на подготовительном этапе конструктивные особенности резервуаров и их элементов, особенности узлов, виды материалов, следует использовать методы исследования конструкций с длительным сроком службы (несменяемых при ремонтах).
23. Ремонт коррозионных дефектов днища рвс.
Дефект
Центральная опорная стойка поднялась и вырвала часть днища. Основание пропитано нефтепродуктом
Метод исправления
1. Расчищают дефектное место, устанавливают и размечают границу дефектного участка днища, подлежащего удалению.
2. Высверливают по разметке ручной дрелью под слоем технического вазелина дефектное место.
3. Под днище подбивают глиняный замок, отстоящий от кромок дефектного места более чем на 200 мм.
4. Обрабатывают и зачищают от задиров кромки днища.
5. Подгоняют внахлестку на 50-100 мм накладку из металла толщиной, равной толщине днища.
6. Накладку сваривают с днищем.
7. Герметичность сварных соединений отремонтированного участка проверяют вакуум-методом.
Дефект
Коррозионные повреждения площадью 1 м2 отдельных листов внутренней поверхности днища - группа раковин, точечные углубления осповидного типа глубиной более 1,5 мм и сквозные отверстия.
Метод исправления
Выявляют границы дефектного участка, подлежащего удалению, в зависимости от конкретных размеров дефекта;
Удаляют деформированные листы;
В случае необходимости исправляют гидроизолирующий слой;
Удаленные листы заменяют новыми и подгоняют с листами полотнища днища внахлестку по коротким и длинным кромкам.
Сварку выполняют герметичными швами с катетом не более 5 мм.
Дефект
Днище резервуара прокорродировано полностью
Метод исправления I
1. Днище заменяют участками.
2. Последовательно на высоту не менее 200 мм отрезают стенку с участком окрайков и днище.
3. Отрезанный участок вытягивают из резервуара, подводят окрайки с технологическими подкладками.
4. Сваривают окрайки между собой, вертикально устанавливают полосовую сталь с нахлестом 50-70 мм и приваривают двусторонним швом к окрайкам и нахлесточным швом к стенке резервуара.
5. После смены окрайков и участка стенки собирают днище и сваривают поперечные швы, затем продольные.
6. В необходимых случаях ремонтируют изоляционный слой.