3. Методы мокрой пылеочистки.

В мокрых пылеуловителях очистка газов (воздуха) от пыли происходит в основном в результате контакта запыленного потока с раздробленной жидкостью (капельное улавливание) и с пленкой жидкости (пленочное улавливание), которая захватывает взвешенные частицы и уносит их из аппарата в виде шлама.

Преимущества мокрых пылеуловителей перед аппаратами других типов:

• сравнительно небольшая стоимость (без учета шламового хозяйства) и более высокая эффективность улавливания частиц по сравнению с сухими механическими пылеуловителями; -применение для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм; - охлаждение и увлажнение (кондиционирование) газов; - возможность применения для очистки высокотемпературных газовых потоков; - возможность одновременной очистки от пыли и от газообразных вредных веществ, т. е. использование в качестве абсорберов.

К недостаткам пылеуловителей относятся:

• улавливаемый мокрыми пылеуловителями продукт выделяется в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод; - потери жидкости вследствие брызгоуноса; - необходимость антикоррозионной защиты оборудования при фильтрации агрессивных газов и смесей.

Мокрые пылеуловители классифицируются на группы в зависимости от поверхности контакта или по способу действия: -полые газопромыватели; -насадочные скрубберы; -тарельчатые газопромыватели; -газопромыватели с подвижной насадкой; -мокрые аппараты ударно-инерционного действ; -мокрые аппараты центробежного действия; -механические газопромыватели; -скоростные газопромыватели.

Пенные (тарельчатые) пылеуловители представляют собой аппараты, корпус которых разделен решеткой с равномерно расположенными мелкими отверстиями, на которой при прохождении запыленного газового потока образуется слой водяной пены. Запыленный поток поступает под решетку, очищенный удаляется из верхней части корпуса. Вода поступает на решетку сверху. В зависимости от конструкции пылеуловителя вода с поверхности решетки отводится через отверстия на решетке и частично через слив, либо только через отверстия. Диаметр отверстий в решетке 3—8 мм. Пенные аппараты применяют для улавливания плохо смачиваемой пыли с концентрацией в очищаемом газе (воздухе) более 10 г/м³.

а — пенный пылеуловитель с провальной тарелкой: 1- корпус; 2-оросительное устройство; 3-тарелка; б- пенный пылеуловитель с переливной тарелкой: 1-корпус; 2-тарелка; 3-приемная коробка; 4- порог; 5- сливная коробка

Схемы пенных пылеуловителей

В корпусе газопромывателя с подвижным слоем насадки между нижней опорно-распределительной тарелкой и верхней ограничительной тарелкой 3 помещается слой шаров из полимерных материалов, стекла или пористой резины. Особенно эффективны данные аппараты для очистки газов с большим содержанием пыли, а также при совмещении процессов пылеулавливания и абсорбции.

1- опорная тарелка; 2 — шаровая насадка; 3 — отражательная тарелка; 4 — ороситель; 5 — брызгоуловитель

Газопромыватель с подвижной насадкой

К аппаратам ударно-инерционного действия относятся мокрые пылеуловители, у которых контакт жидкости с газами осуществляется за счет удара газового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканием газожидкостной взвеси через отверстия различной конфигурации. Наиболее простой по конструкции пылеуловитель ударно-инерционного действия представляет собой вертикальную колонну, в нижней части которой находится слой жидкости.

1-входной патрубок; 2- резервуар с жидкостью; 3- смывное сопло; 4- труба для удаления шлама

Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия

3.Скруббер Дойля. В аппарате газовый поток поступает через трубы, в нижней части которых установлены конусы, увеличивающие скорость газов в свободном сечении трубы. Скорость газов непосредственно в щели на выходе из трубы составляет 35-55 м/с, и газовый поток ударяется о поверхность жидкости, создавая завесу из капель.

Скруббер Дойля

Осаждение частиц в центробежном скруббере происходит за счет суммарного действия двух механизмов: центробежного, перемещающего частицы к стенкам аппарата, и инерционного, способствующего осаждению частиц на каплях орошающей жидкости.

Центробежные скрубберы конструктивно можно разделить на два вида: аппараты с тангенциальным подводом газов и аппараты, в которых вращение газового потока осуществляется с помощью специальных направляющих лопаток.

Орошение аппаратов второго типа может осуществляться форсунками, устанавливаемыми в центральной части аппарата или вдоль его стенок с кинжальным направлением факелов распыла и в виде пленки, стекающей по внутренней стенке аппарата.

1- раскручиватель для выравнивания потока; 2- ороситель; 3- завихритель; 4- емкость для сбора жидкости; 5- насос

Центробежный скруббер с внутренним завихритслем

1 — лопатки для выравнивания потока; 2— центральный диск; 3— система орошения; 4 — устройство для ввода газов; 5 — вращающаяся заслонка на входе; 6 — шток; 7— патрубок для шлама; 8— патрубок для подвода орошающей жидкости

Центробежный скруббер с тангенциальным подводом газов

В скоростных газопромывателях происходит интенсивное дробление газовым потоком, движущимся с высокой скоростью (до 150 м/с), орошающей жидкости. Общей конструктивной особенностью этих аппаратов является наличие трубы распылителя, в которой непосредственно происходит процесс дробления, и установленного за ним каплеуловителя.

1 - конфузор; 2 - горловина; 3 - диффузор

Нормализованная труба Вентури