IV 1. Термическая очистка газов.

Газоочистка от горючих примесей может быть осуществлена путем сжигания газов. + метода: отсутствие шламового хозяйства; высокая эффект-ть; простота обслуживания; возможность полной автоматизации; относительно низкая стоимость очистки. -: при сжигании могут образов-ся продукты реакции, во много раз превыш по токсичности исходный газовый выброс; необход учит, что смесь горючих веществ с кислородом образуют взрывоопасные смеси; необход учит наличие в выбросах смолы и горючих пылей, которые при транспортир могут откладыв-ся в местах резкого изменения направления движения, что приводит к их воспламенению при аварийной ситуации.

К оборудованию предъявляют следующие требования: полнота сгорания, предотвращ образование др вредных промежут и конечн продуктов; бездымность сгорания; стабильность технолог-го процесса горения при изменении расхода и состава сбрасываемых газов; взрывобезопас-ть; шумность и яркость в пределах санитарных норм.

Применяют два метода термического обезвреживания: в факельных устройствах и в печах (топках) различной конструкции. Сжигание в печах используют, если содержание сжигаемых примесей в газах недостаточно.

а- без теплообменника (т.); б- с рекуперативным т.; в- с регенеративным т.; 1-горелочное устройство; 2-камера сгор топлива; 3-камера обезвреживания отходов; 4-рекуперативный т.; 5-регенеративный т.; 6-перекидной клапан; Т-топливо; В-воздух

Реакторы огневого обезвреживания газообразных отходов

Камерные печи без теплообменников применяются для обезвреживания малых количеств газообразных отходов с высокой концентрацией горючих компонентов.

1- горелка; 2- топка; 3- взрывной клапан; 4- поворотный клапан; I-сотовые перегородки; 6-дымовая труба; 7- газоход; 8- камера смешения; 9- окно; 10- перегородка.Камерная печь

При обезвреживании больших объемов газообразных отходов теплоту отходящих газов можно использовать для подогрева отходов и дутьевого воздуха. Для этой цели применяются рекуперативные т., в которых передача теплоты происходит непрерывно. Рекуперативные т. подвергаются загрязнению и коррозии, температура подогрева газов в них ограничена условиями эксплуатации металл-х поверх-й нагрева. Наиболее экономичными и перспективными для термического обезвреживания газов являются печи с использованием регенеративных т., в которых теплообмен осуществляется при чередующихся нагреве и охлаждении теплоаккумулирующей насадки (дробленные огнеупоры). Печи состоят из камеры горения и двух или нескольких слоев регенеративной насадки 4. За счет реверсивного движения обезвреживаемых газов через аппарат (клапан 1, патрубки 2 и 3) слои насадки обеспечивают утилизацию тепла с помощью насадки, которая, нагреваясь продуктами горения, отдает аккумулированное тепло обезвреживаемому газу.

1- клапаны; 2,3-патрубки; 4- насадка; 5-камера; 6- теллоизолированный корпус; 7- перегородки; 8-смесительные каналы; 9- горелки; 10- окна

Печь с регенеративным теплообменником

При сжигании на факельных установках используется газообразное или жидкое топливо. Оборудование для сжигания включает горелку, установленную на стальной трубе, по которой идет газ. Чтобы пламя факела было некоптящим добавляют воду в виде пара.

ПГО поступают через гидрозатвор 7, препятствующий возможному проскоку воздуха из атмосферы в систему, и огнепреградитель 2 в факел, на конце которого установлена горелка 3. Для поджигания основной горелки предусматривается установка дежурной горелки 4, работающей на природном газе. Поджигание дежурной горелки осуществляется с помощью системы зажигания 5.

1-гидрозатвор; 2-огнепреградитель; 3-горелка; 4-дежурная горелка; 5-система зажигания деж горелки

Факельная установка сжигания газ-х отходов

В зависимости от характера сжигания факельные установки подразделяют на три типа: факелы, в которых сжигаемый газ и воздух предварительно смешиваются вне зоны горения; факелы, в которых кислород соединяется с сжигаемым газом в момент горения; комбинированные факелы, в которых часть кислорода предварительно смешивается с горючим газом, а недостающий кислород поступает из окружающей среды.

2. Гравитационные аппараты очистки Пылеосадительные камеры (п.к.) являются простейшими, но весьма громоздкими устройствами для очистки горизонтальных и вертикальных потоков газа от взвешенных в нем твердых частиц. Осаждение частиц происходит под действием сил гравитации при прохождении газа через объем аппарата со скоростью не более 3 м/с (обычно 0,2-0,8 м/с).

а - простейшая; б - многополочная камера Говарда; в - с перегородками; г - с цепными/проволочными завесами

Конструкции горизонтальных п.к.

В горизонтальных п.к. для повышения их эффективности устраивают цепные или проволочные завесы и отклоняющие перегородки, что позволяет дополнительно использовать эффект инерционного осаждения при обтекании потоком газа различных препятствий.

В осадительных камерах Говарда для повышения эффективности смонтированы ряды горизонтальных плоскостей, то есть уменьшена высота, с которой частица спускается до дна. Недостатком является трудность очистки межполочного пространства, что можно преодолеть установкой наклонных самоочищающихся полок.

Для экономии производственных площадей при очистке газов от крупных частиц используют вертикальные п.к..

а - без отвода пыли; б, в - с отводом пыли 1 -газоходы; 2 - отражательный диск; 3 -огнеупорное покрытие; 4 - отражательные конусы; 5 — наклонная плита

Вертикальные п.к.

Эффективность очистки п.к. не превышает 80 %.